一种具有焊接机架的压面机制造技术

技术编号:44024932 阅读:3 留言:0更新日期:2025-01-15 01:07
本技术公开了一种具有焊接机架的压面机,包括辊压机构、带动所述辊压机构辊压的动力机构,所述辊压机构包括两个相对辊压的第一压辊和第二压辊,其特征在于,所述焊接机架包括两个立支板,两个所述立支板之间设置所述辊压机构和所述动力机构:所述立支板为钣金件,所述立支板焊接有第一支承座、第二支承座和肋网,所述第一支承座、所述第二支承座和所述肋网同一侧设置,所述第一支承座用于支撑所述第一压辊,所述第二支承座用于支撑所述第二压辊,所述肋网用于提高所述立支板的刚性。本技术能够使机架制造简单,降低制造成本,方便安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压面机的,特别涉及一种具有焊接机架的压面机


技术介绍

1、压面机是一种常见的食品加工机械,它常用于面食粉类滚压,仿手工制作,让面食更筋道,口感好。

2、目前市场上压面机的机架采用铸铁立板制造,铸铁立板用于支撑压面机的两个压辊,然而,铸造产业属于高能耗、高污染产业,而且,机加工工序复杂,生产制造难度较高,使得机架的制造成本高,并且机加工过程中会产生大量的粉尘,也会影响人身健康,再者,铸铁立板十分沉重,使得安装人员安装时劳动强度大。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种具有焊接机架的压面机,能够使机架制造简单,降低制造成本,方便安装。

2、根据本技术的第一方面实施例的一种具有焊接机架的压面机,包括辊压机构、带动所述辊压机构辊压的动力机构,所述辊压机构包括两个相对辊压的第一压辊和第二压辊,其特征在于,所述焊接机架包括两个立支板,两个所述立支板之间设置所述辊压机构和所述动力机构:所述立支板为钣金件,所述立支板焊接有第一支承座、第二支承座和肋网,所述第一支承座、所述第二支承座和所述肋网同一侧设置,所述第一支承座用于支撑所述第一压辊,所述第二支承座用于支撑所述第二压辊,所述肋网用于提高所述立支板的刚性。

3、根据本技术实施例的一种具有焊接机架的压面机,至少具有如下有益效果:

4、1.本技术通过设置立支板,立支板为钣金件,因而,可以使用激光机对钣金件开料,获得立支板坯料,并且可以对立支板坯料加工出所需的孔、槽,还可以使用折弯机对立支板坯料折弯成型,获得所需外形的立支板,无需使用铸铁制造机架,减少加工过程产生的污染,减少机架加工的工序,降低生产制造成本,也大大降低了安装作业的劳动强度。

5、2.本技术通过设置第一支承座、第二支承座和肋网,第一支承座、第二支承座和肋网可以采用自动焊接的方式与立支板连接,第一支承座、第二支承座和肋网焊接简单、效率高,而且,网肋能够提高立支板的平面度和刚性,使得第一支承座和第二支承座分别能够有足够的强度支撑第一压辊和第二压辊,确保第一压辊和第二压辊外周相对平行,能够均匀辊压面食粉类。

6、根据本技术的一些实施例,所述立支板的边缘往水平一侧折弯形成收纳腔,所述收纳腔容纳所述第一支承座、所述第二支承座和所述肋网。

7、根据本技术的一些实施例,所述第一支承座包括水平延伸的上板条和下板条,所述上板条和所述下板条之间形成有滑槽,所述第一压辊设置有能够沿所述滑槽移动的滑块,所述滑块连接有调节机构,所述调节机构用于将所述滑块沿所述滑槽移动,以调节所述第一压辊和所述第二压辊之间的距离。

8、根据本技术的一些实施例,所述第二支承座为圆环,所述第二压辊安装在所述圆环的内孔中。

9、根据本技术的一些实施例,所述动力机构包括传动轴,所述传动轴、所述第一压辊和所述第二压辊之间设置有传动用的链传动结构,所述立支板设置有第三支承座,所述第三支承座用于支撑所述传动轴。

10、根据本技术的一些实施例,所述肋网包括纵向肋、第一横向肋和第二横向肋,所述第一横向肋和所述第二横向肋分别与所述纵向肋呈十字分布,所述纵向肋连接所述第一支承座、所述第二支承座和所述第三支承座,所述第一横向肋连接所述第二支承座,所述第二横向肋连接所述第三支承座。

11、根据本技术的一些实施例,所述动力机构还包括电机,所述电机和所述传动轴之间设置有传动用的带传动结构。

12、根据本技术的一些实施例,两个所述立支板中一个设置有通风口,所述电机的输出轴穿过所述通风口。

13、根据本技术的一些实施例,所述电机设置有支撑架,所述支撑架连接两个所述立支板的下侧。

14、根据本技术的一些实施例,两个所述立支板之间设置有平行杆,所述平行杆连接两个所述立支板的上侧。

15、根据本技术的一些实施例,本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种具有焊接机架的压面机,包括辊压机构、带动所述辊压机构辊压的动力机构,所述辊压机构包括两个相对辊压的第一压辊(100)和第二压辊(110),其特征在于,所述焊接机架包括两个立支板(120),两个所述立支板(120)之间设置所述辊压机构和所述动力机构:

2.根据权利要求1所述的一种具有焊接机架的压面机,其特征在于,所述立支板(120)的边缘往水平一侧折弯形成收纳腔(160),所述收纳腔(160)容纳所述第一支承座(130)、所述第二支承座(140)和所述肋网(150)。

3.根据权利要求1所述的一种具有焊接机架的压面机,其特征在于,所述第一支承座(130)包括水平延伸的上板条(170)和下板条(180),所述上板条(170)和所述下板条(180)之间形成有滑槽(190),所述第一压辊(100)设置有能够沿所述滑槽(190)移动的滑块(200),所述滑块(200)连接有调节机构(210),所述调节机构(210)用于将所述滑块(200)沿所述滑槽(190)移动,以调节所述第一压辊(100)和所述第二压辊(110)之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种具有焊接机架的压面机,其特征在于,所述第二支承座(140)为圆环,所述第二压辊(110)安装在所述圆环的内孔中。

5.根据权利要求1所述的一种具有焊接机架的压面机,其特征在于,所述动力机构包括传动轴(220),所述传动轴(220)、所述第一压辊(100)和所述第二压辊(110)之间设置有传动用的链传动结构,所述立支板(120)设置有第三支承座(300),所述第三支承座(300)用于支撑所述传动轴(220)。

6.根据权利要求5所述的一种具有焊接机架的压面机,其特征在于,所述肋网(150)包括纵向肋(230)、第一横向肋(240)和第二横向肋(250),所述第一横向肋(240)和所述第二横向肋(250)分别与所述纵向肋(230)呈十字分布,所述纵向肋(230)连接所述第一支承座(130)、所述第二支承座(140)和所述第三支承座(300),所述第一横向肋(240)连接所述第二支承座(140),所述第二横向肋(250)连接所述第三支承座(300)。

7.根据权利要求5所述的一种具有焊接机架的压面机,其特征在于,所述动力机构还包括电机(260),所述电机(260)和所述传动轴(220)之间设置有传动用的带传动结构。

8.根据权利要求7所述的一种具有焊接机架的压面机,其特征在于,两个所述立支板(120)中一个设置有通风口(270),所述电机(260)的输出轴穿过所述通风口(270)。

9.根据权利要求8所述的一种具有焊接机架的压面机,其特征在于,所述电机(260)设置有支撑架(280),所述支撑架(280)连接两个所述立支板(120)的下侧。

10.根据权利要求1所述的一种具有焊接机架的压面机,其特征在于,两个所述立支板(120)之间设置有平行杆(290),所述平行杆(290)连接两个所述立支板(120)的上侧。

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【技术特征摘要】

1.一种具有焊接机架的压面机,包括辊压机构、带动所述辊压机构辊压的动力机构,所述辊压机构包括两个相对辊压的第一压辊(100)和第二压辊(110),其特征在于,所述焊接机架包括两个立支板(120),两个所述立支板(120)之间设置所述辊压机构和所述动力机构:

2.根据权利要求1所述的一种具有焊接机架的压面机,其特征在于,所述立支板(120)的边缘往水平一侧折弯形成收纳腔(160),所述收纳腔(160)容纳所述第一支承座(130)、所述第二支承座(140)和所述肋网(150)。

3.根据权利要求1所述的一种具有焊接机架的压面机,其特征在于,所述第一支承座(130)包括水平延伸的上板条(170)和下板条(180),所述上板条(170)和所述下板条(180)之间形成有滑槽(190),所述第一压辊(100)设置有能够沿所述滑槽(190)移动的滑块(200),所述滑块(200)连接有调节机构(210),所述调节机构(210)用于将所述滑块(200)沿所述滑槽(190)移动,以调节所述第一压辊(100)和所述第二压辊(110)之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种具有焊接机架的压面机,其特征在于,所述第二支承座(140)为圆环,所述第二压辊(110)安装在所述圆环的内孔中。

5.根据权利要求1所述的一种具有焊接机架的压面机,其特征在于,所述动力机构包括传动轴(220),所述传动轴(220)、所述第一压辊(100)和所述第二压辊(110)之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国谦
申请(专利权)人:广东力丰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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