【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于罐体封头加工，特别是涉及一种罐体方形封头整形设备及整形工艺。
技术介绍
1、用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，因此为了封闭罐体，就是使用到与之相配合使用的封头，其中就存有方形封头，根据现有公开文件cn115634970b可知，封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，因此为了保证封头能够适用在特种罐体上，需要使用到相应的封头整形设备对封头进行二次处理，以此保证封头能够满足加工尺寸的要求。
2、因此，目前的方形封头在冲压成型后会存在反弹形变，不能很好地满足尺寸精度要求，就需要对其进行二次整形以满足尺寸精度要求，这个整形就是把方形封头的侧壁进行二次挤压，以此使得冲压后的反弹余量再次复位，满足加工尺寸要求，在对封头进行挤压时，由于封头表侧的不规则结构，封头在受到挤压后，封头的位置容易出现偏动，从而会造成挤压的位置稳定错位，无法实现精准挤压的工作，同时在对封头进行挤压时，所使用的挤压结构会对带动封头的移动结构进行推挤，从而会造成该移动结构出现偏动，会使封头与该移动结构脱离，导致封头无法再被支撑，进而会影响到封头的挤压效率。为此，我们提供了一种罐体方形封头整形设备及整形工艺，用以解决上述中的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种罐体方形封头整形设备及整形工艺，通过弧形压板对封头本体进行单一挤压，使得冲压后的反弹余量再次复位，满足加工尺寸要求
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术提供一种罐体方形封头整形设备，包括行程组件，包括行程板和两个呈左右对称设置在行程板上端面位置的磁板，两个磁板之间的行程板上端面开设有凹口，位于凹口内部的左右部位均设置有推挤杆，处在行程板两端部位置的挤压组件，包括与行程板端面固定连接的挤压架和固定在挤压架端部位置且与磁板上下位置一致的框架，框架的侧壁上固定有限位挡板，挤压架的侧壁上固定有挤压油缸，挤压油缸的活塞端固定有与限位挡板等高的弧形压板，旋转支撑组件，包括处在行程板正上方位置的撑筒、套在撑筒下部位置的转筒、处在转筒下方位置的限位筒和固定在限位筒下方位置的方板，位于限位筒内部位置的方板上端面固定有与转筒底部螺栓连接的升降气缸，撑筒的上端面设置有封头本体，撑筒的内侧壁固定有两个呈倾斜对称设置的倾斜板，倾斜板的中部位置贯穿开设有转口，转口的内部均旋转设置有防转轮，撑筒的内部设置有用于联动两个防转轮相反旋转的联动杆，方板的下端面固定有两根呈左右镜像设置的抵接条，位于磁板前后方的行程板上端面均开设有与凹口内部相接通的方口。
4、本专利技术进一步设置为，位于凹口左右方的行程板内部开设有调节孔，调节孔与凹口之间通过开设的压缩孔相接通，两根推挤杆分别滑动在对应的压缩孔中。
5、本专利技术进一步设置为，每根推挤杆的端部固定有滑动在调节孔内部位置的活塞板，每个活塞板相反于推挤杆的端面固定有复位弹簧。
6、本专利技术进一步设置为，行程板的上端面对应磁板的位置处均固定有安装柱，安装柱的上端面开设有通孔，安装柱的内部开设有孔径大于通孔孔径且与通孔内部相接通的移动孔，移动孔与相近的调节孔之间通过行程板内部开设的弯曲孔相接通。
7、本专利技术进一步设置为，磁板滑动设置在对应的通孔中，磁板的下端面固定有滑动在移动孔内部位置的移动柱，移动柱的下端面固定有在移动孔内部活塞运动的活塞块，活塞块的上端面固定有套在移动柱上的挤压弹簧，方板下端面的中部位置开设有球孔，磁板的上端面固定有与球孔相配合使用的凸球。
8、本专利技术进一步设置为，行程板上端面固定有两根位于凹口前后方的轨条，方板下端面的四对角处固定有滑动在轨条上的滑轮，防转轮的表侧固定有与封头本体底部摩擦相接的摩擦套。
9、本专利技术进一步设置为，倾斜板相对联动杆的侧壁上开设有与转口内部相接通的齿孔，防转轮的端面固定有穿过齿孔内部位置的轴杆，轴杆的另一端部均固定有锥形齿块二，联动杆的两端面固定有与锥形齿块二相啮合使用的锥形齿块一，撑筒的内部固定有套在联动杆上的定位套板，轴杆的表侧固定有啮合在齿孔内部位置的橡胶齿条。
10、本专利技术进一步设置为，位于转筒上方的位置处设置有套在撑筒上的定位环板，定位环板的下端固定有套在撑筒上的竖向筒，竖向筒的底部固定有与撑筒表侧相接的套环，处在竖向筒内部的撑筒表壁上开设有限位口，套环的内侧固定有滑动在限位口内部位置的限位板，位于定位环板上方的撑筒表壁固定有抵接环板，套环的上端面固定有与抵接环板底面相抵接的压缩弹簧，位于限位口下方的撑筒内部固定有内置环。
11、本专利技术进一步设置为，转筒内部的底面固定有t形环，t形环上方的外凸端旋转卡接在内置环的内部位置，转筒内部的底部边缘位置固定有内齿环，套环的底部固定有与内置环相啮合的外齿环，限位筒的内侧壁开设有四个呈环形设置的条形口，转筒的下端面固定有插接在限位筒内部位置的活动筒，活动筒的表壁固定有四根滑动插接在条形口内部位置的条块。
12、本专利技术还提供一种罐体方形封头整形设备的整形工艺，通过如下步骤进行实施：
13、s1：对封头本体进行二次复位挤压时，将封头本体设置在撑筒的上端面位置，并控制整个方板移动；
14、s2：方板带动撑筒移动到框架的正下方位置后，此时控制升降气缸工作，由此升降气缸推动转筒向上移动，并推动撑筒带动封头本体向上移动；
15、s3：封头本体移动到框架的位置后，限位挡板会处在封头本体的内侧位置，并将封头本体抵住，此时控制挤压油缸工作，进而挤压油缸推动弧形压板对封头本体侧壁上的位置进行复位推挤；
16、s4：同时在需要调节封头本体被推挤的位置时，将定位环板向上移动，使内齿环与外齿环脱离连接，此时在控制抵接环板旋转，以此控制撑筒带动封头本体；
17、s5：当撑筒移动到框架的正下方位置后，此时的方板会带动抵接条对推挤杆进行挤压，由此推挤杆通过活动板对调节孔和弯曲孔的内部气体进行压缩，从而推动磁板从通孔的内部移出，并与方板的底部相吸附；
18、s6：经过磁板的吸力，使旋转支撑组件的位置被定位，并借助旋转支撑组件的重力以此克服复位弹簧和挤压弹簧的弹力。。
19、本专利技术具有以下有益效果：
20、方板带动撑筒移动到框架的正下方位置后，此时控制升降气缸工作，由此升降气缸推动转筒向上移动，并推动撑筒带动封头本体向上移动，封头本体移动到框架的位置后，限位挡板会处在封头本体的内侧位置，并将封头本体抵住，此时控制挤压油缸工作，进而挤压油缸推动弧形压板对封头本体侧壁上的位置进行复位推挤，从而实现能够自主对封头本体反弹形变的位置进行单一挤压，使得冲压后的反弹余量再次复位，满足加工尺寸要求。
2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种罐体方形封头整形设备，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种罐体方形封头整形设备，其特征在于，位于所述凹口（101b）左右方的所述行程板（101）内部开设有调节孔（101d），所述调节孔（101d）与凹口（101b）之间通过开设的压缩孔（101e）相接通，两根所述推挤杆（103）分别滑动在对应的压缩孔（101e）中。
3.根据权利要求2所述的一种罐体方形封头整形设备，其特征在于，每根所述推挤杆（103）的端部固定有滑动在调节孔（101d）内部位置的活塞板（103a），每个所述活塞板（103a）相反于推挤杆（103）的端面固定有复位弹簧（103b）。
4.根据权利要求2所述的一种罐体方形封头整形设备，其特征在于，所述行程板（101）的上端面对应磁板（102）的位置处均固定有安装柱（101c），所述安装柱（101c）的上端面开设有通孔（101c-2），所述安装柱（101c）的内部开设有孔径大于通孔（101c-2）孔径且与通孔（101c-2）内部相接通的移动孔（101c-1），所述移动孔（101c-1）与相近的调节孔（101d）之间
5.根据权利要求4所述的一种罐体方形封头整形设备，其特征在于，所述磁板（102）滑动设置在对应的通孔（101c-2）中，所述磁板（102）的下端面固定有滑动在移动孔（101c-1）内部位置的移动柱（102d），所述移动柱（102d）的下端面固定有在移动孔（101c-1）内部活塞运动的活塞块（102b），所述活塞块（102b）的上端面固定有套在移动柱（102d）上的挤压弹簧（102c）；
6.根据权利要求1所述的一种罐体方形封头整形设备，其特征在于，所述行程板（101）上端面固定有两根位于凹口（101b）前后方的轨条（101a），所述方板（307）下端面的四对角处固定有滑动在轨条（101a）上的滑轮（307b），所述防转轮（303）的表侧固定有与封头本体（400）底部摩擦相接的摩擦套（303a）。
7.根据权利要求1所述的一种罐体方形封头整形设备，其特征在于，所述倾斜板（301b）相对联动杆（302）的侧壁上开设有与转口（301b-1）内部相接通的齿孔（301b-2），所述防转轮（303）的端面固定有穿过齿孔（301b-2）内部位置的轴杆（303b），所述轴杆（303b）的另一端部均固定有锥形齿块二（303c）；
8.根据权利要求1所述的一种罐体方形封头整形设备，其特征在于，位于所述转筒（305）上方的位置处设置有套在撑筒（301）上的定位环板（304），所述定位环板（304）的下端固定有套在撑筒（301）上的竖向筒（304a），所述竖向筒（304a）的底部固定有与撑筒（301）表侧相接的套环（304d）；
9.根据权利要求8所述的一种罐体方形封头整形设备，其特征在于，所述转筒（305）内部的底面固定有T形环（305b），所述T形环（305b）上方的外凸端旋转卡接在内置环（301a）的内部位置；
10.一种罐体方形封头整形设备的整形工艺，其特征在于，将权利要求1中任意一项所述的一种罐体方形封头整形设备，通过如下步骤进行实施：
...【技术特征摘要】
1.一种罐体方形封头整形设备，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种罐体方形封头整形设备，其特征在于，位于所述凹口（101b）左右方的所述行程板（101）内部开设有调节孔（101d），所述调节孔（101d）与凹口（101b）之间通过开设的压缩孔（101e）相接通，两根所述推挤杆（103）分别滑动在对应的压缩孔（101e）中。
3.根据权利要求2所述的一种罐体方形封头整形设备，其特征在于，每根所述推挤杆（103）的端部固定有滑动在调节孔（101d）内部位置的活塞板（103a），每个所述活塞板（103a）相反于推挤杆（103）的端面固定有复位弹簧（103b）。
4.根据权利要求2所述的一种罐体方形封头整形设备，其特征在于，所述行程板（101）的上端面对应磁板（102）的位置处均固定有安装柱（101c），所述安装柱（101c）的上端面开设有通孔（101c-2），所述安装柱（101c）的内部开设有孔径大于通孔（101c-2）孔径且与通孔（101c-2）内部相接通的移动孔（101c-1），所述移动孔（101c-1）与相近的调节孔（101d）之间通过所述行程板（101）内部开设的弯曲孔（101f）相接通。
5.根据权利要求4所述的一种罐体方形封头整形设备，其特征在于，所述磁板（102）滑动设置在对应的通孔（101c-2）中，所述磁板（102）的下端面固定有滑动在移动孔（101c-1）内部位置的移动柱（102d），所述移动柱（102d）的下端面固定有在移动孔（101c-1）内部活塞运动的活塞块（102b），所述活塞块（102...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜曦，杜习龙，谭玉永，李先聚，
申请(专利权)人：新乡市亚联重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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