【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械零件加工，尤其涉及一种机械基础件制造的焊接设备。
技术介绍
1、机械基础件是指构成机械系统或设备的核心组成部分，它们通常是机械结构的基础，承担着重要的功能和载荷，而机械基础件在生产加工时需要用到焊接设备，以确保焊接过程的质量和效率。
2、经检索，中国专利公告号：cn218109760u，公开了一种机械基础件制造的焊接设备，包括底板，底板上部固定连接有支撑板，支撑板一侧固定安装有电推杆，支撑板另一侧通过第一螺杆可拆卸安装有波浪板，电推杆输出轴穿过支撑板滑动连接有推板，推板上部弹性安装有固定盘，固定盘转动连接有转筒，转筒接触波浪板，推板下部可拆卸安装有焊枪。该技术通过支撑板另一侧通过第一螺杆可拆卸安装有波浪板，电推杆输出轴穿过支撑板滑动连接有推板，推板上部弹性安装有固定盘，固定盘转动连接有转筒，转筒接触波浪板，推板下部可拆卸安装有焊枪，使得电推杆可以推动焊枪焊接并通过波浪板导向做多点等距焊接操作，大大加快了工作效率。但是该装置不方便对机械基础件进行多角度加工，当需要对机械基础件进行多角度加工时，需要工作人员不断地手动调整机械基础件的焊接角度，从而降低了机械基础件的焊接效率，不能满足使用者的需求。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种机械基础件制造的焊接设备，旨在改善现有技术中机械基础件制造的焊接设备在进行工作时不方便根据机械基础件的不同位置来调节焊枪焊接角度的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械基础件制造
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述夹持机构包括t型腔体，所述t型腔体开设在底座的内部，所述底座的左侧固定连接有微型马达，所述微型马达的输出端贯穿t型腔体并固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁左右侧均螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有u型板，两个所述u型板的一侧分别贯穿底座并与对应的放置板一侧固定连接，两个所述圆盘的相邻一侧四周均等距开设有多个凹槽，前后侧所述凹槽的内部均滑动连接有方形夹板，上下侧所述凹槽的内部均滑动连接有弧形夹板，两个所述圆盘的外侧四周均等距螺纹连接有多个螺栓，多个所述螺栓的一端分别贯穿对应的圆盘和凹槽。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述l型板的内侧顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端与固定框的顶部固定连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述夹持机构还包括滑块，多个所述滑块分别固定连接在活动块的前后侧，所述t型腔体的内部前后侧左右端均开设有滑槽，所述滑块分别与对应的滑槽滑动连接。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述底座的顶部右侧前端固定连接有控制器，所述控制器分别与液压杆、微型马达、伺服电机、焊枪和伺服马达电性连接。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述底座的顶部右侧设置有保护罩，所述保护罩的一端与底座的顶部转动连接。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述夹持机构还包括橡胶垫，多个所述橡胶垫分别固定连接在对应的方形夹板和弧形夹板一侧。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、多个所述方形夹板和弧形夹板的尺寸大小分别与对应的凹槽内部尺寸大小相匹配。
17、本技术具有如下有益效果：
18、本技术中，通过伺服电机可以带动蜗杆转动，半蜗轮会随之转动从而可以带动焊枪左右倾斜，不需要工作人员不断地手动调整机械基础件的焊接角度，进而可以提高机械基础件的焊接效率，能够满足使用者的需求。
19、本技术中，当需要对方形机械基础件进行限位夹持时，先将其放到圆盘一侧，然后拧动前后侧的螺栓，螺栓会随之带动方形夹板向中间移动对方形加工件进行夹持，当需要对环形机械基础件进行限位夹持时，只需拧动上下侧的螺栓即可，可以对不同形状大小的加工件进行限位夹持，从而可以提高该装置的实用性。
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1.一种机械基础件制造的焊接设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的后侧固定连接有L型板（3），所述L型板（3）的内侧设置有固定框（5），所述固定框（5）的左侧固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端贯穿固定框（5）并固定连接有蜗杆（7），所述固定框（5）的内部转动连接有转杆（8），所述转杆（8）的外侧固定连接有半蜗轮（9），所述半蜗轮（9）与蜗杆（7）啮合连接，所述半蜗轮（9）的底部固定连接有焊枪（10），所述底座（1）的顶部左右侧均设置有放置板（11），左侧所述放置板（11）的左端固定连接有伺服马达（12），所述伺服马达（12）的输出端贯穿对应的放置板（11），右侧所述放置板（11）的右端转动连接有转轴（13），所述转轴（13）的左端贯穿对应的放置板（11），所述伺服马达（12）的输出端和转轴（13）的相邻一端均固定连接有圆盘（14），所述底座（1）的内部设置有夹持机构（2）。
2.根据权利要求1所述的一种机械基础件制造的焊接设备，其特征在于：所述夹持机构（2）包括T型腔体（201），所述T型腔体（201）开设在底座（1）的内部，所述底座（1
3.根据权利要求2所述的一种机械基础件制造的焊接设备，其特征在于：所述L型板（3）的内侧顶部固定连接有液压杆（4），所述液压杆（4）的输出端与固定框（5）的顶部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种机械基础件制造的焊接设备，其特征在于：所述夹持机构（2）还包括滑块（211），多个所述滑块（211）分别固定连接在活动块（204）的前后侧，所述T型腔体（201）的内部前后侧左右端均开设有滑槽（212），所述滑块（211）分别与对应的滑槽（212）滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种机械基础件制造的焊接设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部右侧前端固定连接有控制器（15），所述控制器（15）分别与液压杆（4）、微型马达（202）、伺服电机（6）、焊枪（10）和伺服马达（12）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械基础件制造的焊接设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部右侧设置有保护罩（16），所述保护罩（16）的一端与底座（1）的顶部转动连接。
7.根据权利要求2所述的一种机械基础件制造的焊接设备，其特征在于：所述夹持机构（2）还包括橡胶垫（210），多个所述橡胶垫（210）分别固定连接在对应的方形夹板（207）和弧形夹板（208）一侧。
8.根据权利要求2所述的一种机械基础件制造的焊接设备，其特征在于：多个所述方形夹板（207）和弧形夹板（208）的尺寸大小分别与对应的凹槽（206）内部尺寸大小相匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种机械基础件制造的焊接设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的后侧固定连接有l型板（3），所述l型板（3）的内侧设置有固定框（5），所述固定框（5）的左侧固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端贯穿固定框（5）并固定连接有蜗杆（7），所述固定框（5）的内部转动连接有转杆（8），所述转杆（8）的外侧固定连接有半蜗轮（9），所述半蜗轮（9）与蜗杆（7）啮合连接，所述半蜗轮（9）的底部固定连接有焊枪（10），所述底座（1）的顶部左右侧均设置有放置板（11），左侧所述放置板（11）的左端固定连接有伺服马达（12），所述伺服马达（12）的输出端贯穿对应的放置板（11），右侧所述放置板（11）的右端转动连接有转轴（13），所述转轴（13）的左端贯穿对应的放置板（11），所述伺服马达（12）的输出端和转轴（13）的相邻一端均固定连接有圆盘（14），所述底座（1）的内部设置有夹持机构（2）。
2.根据权利要求1所述的一种机械基础件制造的焊接设备，其特征在于：所述夹持机构（2）包括t型腔体（201），所述t型腔体（201）开设在底座（1）的内部，所述底座（1）的左侧固定连接有微型马达（202），所述微型马达（202）的输出端贯穿t型腔体（201）并固定连接有双向丝杆（203），所述双向丝杆（203）的外壁左右侧均螺纹连接有活动块（204），所述活动块（204）的顶部固定连接有u型板（205），两个所述u型板（205）的一侧分别贯穿底座（1）并与对应的放置板（11）一侧固定连接，两个所述圆盘（14）的相邻一侧四周均等距开设有多个凹槽（206），前后侧所述凹槽（206）的内部均滑动连接有方形夹板（207），上下侧所述凹槽（206）的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：金革成，喻景盛，刘炎明，曹巍，金子纯，
申请(专利权)人：南昌金久科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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