【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废旧锂电池回收，特别涉及一种废旧锂电池带电回收系统。
技术介绍
1、随着新能源产业的兴起，越来越多的废旧锂电池成为新的生活垃圾，废旧锂电池不能自行降解，对环境造成污染，而且废旧锂电池中含有多种很有价值的金属成分，因此废旧锂电池的回收再利用具有非常重要的环保及经济意义，废旧锂电池的回收利用也成了资源化回收领域研究热点。在废旧锂电池带电破碎时，废旧锂电池会发热、起火甚至爆炸，从而造成严重的安全隐患。
2、目前大部分锂电池是放电后再破碎，目前常规的放电方式一般是利用盐水浸泡放电或者针孔穿刺放电。盐水浸泡放电周期长，一般需要一星期左右，而且也没法保证废旧锂电池完全放电，在后续的破碎过程中依然存在较高风险，随着新能源锂电池的迅速发展，锂电池漏电保护技术越来越高，盐水浸泡放电方式已经不太适应。而针孔穿刺放电是将钢针穿透锂电池壳体，使锂电池正负极短路而放电，该方式极易引起废旧锂电池的爆炸。
3、公开号为cn218568962u的中国专利，公开了一种废旧锂电池撕碎破碎一体化装置，包括撕碎机、破碎机，还包括前置隔氧中间舱、撕碎舱、破碎舱、后置隔氧中间舱；所述前置隔氧中间舱、撕碎舱、破碎舱、后置隔氧中间舱由上而下依次布置且依次连通；所述撕碎舱、破碎舱内设有第一抽气管；所述第一抽气管用于使撕碎舱、破碎舱保持负压。上述各舱由上而下布置，物料基于自重可自动下料，无需繁杂的输送机构，上述各舱内可隔离、具有氮气保护，特别是撕碎舱、破碎舱还在工作时保持负压，一方面降低氧气含量，安全性更高，另外一方面负压可带走挥发的电解液有
4、上述装置虽然能实现带电破碎，但其实际使用过程中，氧气浓度控制不及时，依然容易引起爆炸，上述装置并不能进行泄爆。
5、因此，本专利技术提出一种废旧锂电池带电回收系统来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种废旧锂电池带电回收系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废旧锂电池带电回收系统，包括火焰检测系统、温度监测系统、氧含量监测系统和一级双轴撕碎机，还包括充氮系统，其用于向一级双轴撕碎机充入氮气；
3、泄爆组件，其置于所述一级双轴撕碎机外壳一侧，能够将电池爆炸所产生的冲击力气体排出至箱体外部；
4、所述泄爆组件包括泄爆筒，其置于一级双轴撕碎机外壳一侧；
5、平行四连杆机构，其置于所述泄爆筒内壁，其包括与所述泄爆筒固定连接的竖直的机架，所述机架两端铰接有曲柄，两个所述曲柄之间铰接有连杆，其下部的所述曲柄与机架铰接的中心点通过贯穿泄爆筒的转轴与驱动机构传动连接，其上部的所述曲柄由定长连杆和气动伸缩杆组成；
6、限位块，其通过滑动复位组件与所述连杆底部一侧相连接；
7、泄爆框，其四角通过导柱和自由弹簧与所述泄爆筒活动连接；
8、滑动限位件，其与所述泄爆框复位滑动连接，其远离所述泄爆框的一端与限位块限位配合；
9、密封导向框，其置于所述泄爆框与泄爆筒相对一侧；
10、泄爆板，其置于所述密封导向框内壁并通过复位弹簧与密封导向框密封滑动连接；
11、限位解除件，其置于所述泄爆板背离泄爆框一侧，其用于解除所述限位块和滑动限位件的限位；
12、挤压杆，其置于所述连杆一侧，用于推动泄爆板移动。
13、优选的，还包括塔楼式钢结构，所述塔楼式钢结构由上至下依次设置有进料斗、一级闸阀、进料密封舱、二级闸阀、二级双轴撕碎机、出料斗、三级闸阀、出料缓存密封舱、四级闸阀。
14、优选的，所述滑动复位组件包括与连杆滑动且贯穿连接的滑柱，所述滑柱外套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与连杆连接，另一端与限位块连接。
15、优选的，所述导柱一端与泄爆框连接，另一端贯穿泄爆筒，其贯穿所述泄爆筒的一端连接有自由弹簧，其贯穿所述泄爆筒的一端螺纹连接有螺母。
16、优选的，所述泄爆框上开设有与滑动限位件滑动配合的限位滑槽，所述滑动限位件通过复位弹簧与限位滑槽内壁连接。
17、优选的，所述泄爆框包括板体，所述板体四周均设有弹性密封层。
18、优选的，所述泄爆筒包括筒体，其与所述一级双轴撕碎机外壳相连通；
19、两个法兰部，其分别置于所述筒体两端，其分别用于与一级双轴撕碎机外壳和泄爆框连接。
20、优选的，所述限位块包括限位本体，所述限位本体底部开设有楔形槽，所述限位本体顶部与滑动限位件相对一侧开设有楔形面。
21、优选的，所述滑动限位件包括“t”形滑杆，所述“t”形滑杆远离泄爆框的一端顶部设有与限位本体配合的限位凸起部。
22、优选的，所述限位解除件包括延长部，所述延长部一端与泄爆板连接，另一端与设有与楔形槽配合的楔形块。
23、本专利技术的技术效果和优点：
24、1、本专利技术通过平行四连杆机构、转轴、驱动机构、限位块、泄爆框、滑动限位件、泄爆板和限位解除件等之间的相互配合，驱动机构工作将带动下部的曲柄转动，始终保持竖直状态的连杆向下转动，连杆向下转动将带动限位块转动，限位块转动将一边推动滑动限位件向下滑动，另一边带动滑动限位件向一级双轴撕碎机滑动，泄爆框滑动将向泄爆筒端口移动，并对泄爆筒端部进行封堵，从而实现对泄爆筒的密封。
25、2、本专利技术通过平行四连杆机构、转轴、驱动机构、限位块、泄爆框、滑动限位件、泄爆板和限位解除件等之间的相互配合，在正常破碎过程中，通过控制其中一个平行四连杆机构的驱动机构工作，使驱动机构反转至连杆处于初始位置，然后控制气动伸缩杆反复伸缩，从而推动泄爆板向泄爆框滑动，泄爆板移动将带动内部气流流动，从而使内部氮气和氧气混合混匀，避免局部氧含量偏高引起爆炸的情况发生。
26、3、本专利技术通过平行四连杆机构、转轴、驱动机构、限位块、泄爆框、滑动限位件、泄爆板和限位解除件等之间的相互配合，当火焰检测系统检测到火焰时，通过控制一直处于反复伸缩状态的气动伸缩杆快速伸长预设长度，气动伸缩杆伸长将推动连杆绕与下部的曲柄铰接中心向泄爆板大幅偏转，从而使限位解除件对限位块和滑动限位件的限位解除，在导柱导向作用和自由弹簧弹力作用下，将使泄爆框向背离泄爆筒的一侧运动，从而使泄爆框开启，进而实现主动泄爆。
27、4、本专利技术通过平行四连杆机构、转轴、驱动机构、限位块、泄爆框、滑动限位件、泄爆板和限位解除件等之间的相互配合，当火焰检测系统检测到火焰时，而主动泄爆未启动时，由于爆炸产生的气压，将推动泄爆板向泄爆框滑动，从而使限位解除件对限位块和滑动限位件的限位解除，在导柱导向作用和自由弹簧弹力作用下，使泄爆框开启，进而实现被动泄爆。
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1.一种废旧锂电池带电回收系统，包括火焰检测系统、温度监测系统、氧含量监测系统和一级双轴撕碎机，其特征在于，还包括充氮系统，其用于向一级双轴撕碎机充入氮气；
2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池带电回收系统，其特征在于，还包括塔楼式钢结构，所述塔楼式钢结构由上至下依次设置有进料斗、一级闸阀、进料密封舱、二级闸阀、二级双轴撕碎机、出料斗、三级闸阀、出料缓存密封舱、四级闸阀。
3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池带电回收系统，其特征在于，所述滑动复位组件包括与连杆滑动且贯穿连接的滑柱，所述滑柱外套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与连杆连接，另一端与限位块连接。
4.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池带电回收系统，其特征在于，所述导柱一端与泄爆框连接，另一端贯穿泄爆筒，其贯穿所述泄爆筒的一端连接有自由弹簧，其贯穿所述泄爆筒的一端螺纹连接有螺母。
5.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池带电回收系统，其特征在于，所述泄爆框上开设有与滑动限位件滑动配合的限位滑槽，所述滑动限位件通过复位弹簧与限位滑槽内壁连接。
6.根据权利要求1所
7.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池带电回收系统，其特征在于，所述泄爆筒包括筒体，其与所述一级双轴撕碎机外壳相连通；
8.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池带电回收系统，其特征在于，所述限位块包括限位本体，所述限位本体底部开设有楔形槽，所述限位本体顶部与滑动限位件相对一侧开设有楔形面。
9.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池带电回收系统，其特征在于，所述滑动限位件包括“T”形滑杆，所述“T”形滑杆远离泄爆框的一端顶部设有与限位本体配合的限位凸起部。
10.根据权利要求8所述的一种废旧锂电池带电回收系统，其特征在于，所述限位解除件包括延长部，所述延长部一端与泄爆板连接，另一端与设有与楔形槽配合的楔形块。
...【技术特征摘要】
1.一种废旧锂电池带电回收系统，包括火焰检测系统、温度监测系统、氧含量监测系统和一级双轴撕碎机，其特征在于，还包括充氮系统，其用于向一级双轴撕碎机充入氮气；
2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池带电回收系统，其特征在于，还包括塔楼式钢结构，所述塔楼式钢结构由上至下依次设置有进料斗、一级闸阀、进料密封舱、二级闸阀、二级双轴撕碎机、出料斗、三级闸阀、出料缓存密封舱、四级闸阀。
3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池带电回收系统，其特征在于，所述滑动复位组件包括与连杆滑动且贯穿连接的滑柱，所述滑柱外套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与连杆连接，另一端与限位块连接。
4.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池带电回收系统，其特征在于，所述导柱一端与泄爆框连接，另一端贯穿泄爆筒，其贯穿所述泄爆筒的一端连接有自由弹簧，其贯穿所述泄爆筒的一端螺纹连接有螺母。
5.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池带电回收系统，其特征在于，所述泄爆框...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡帅奇，金永乾，
申请(专利权)人：巩义市瑞赛克机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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