System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种单倍尺板坯连铸火焰切割装置制造方法及图纸_技高网

一种单倍尺板坯连铸火焰切割装置制造方法及图纸

技术编号:44023924 阅读:5 留言:0更新日期:2025-01-15 01:06
本发明专利技术公开了一种单倍尺板坯连铸火焰切割装置,包括切割车轨道、三个切割车、两个滑动梁、水平转轴和定尺拖头,每个切割车通过车体驱动机构安装在切割车轨道上,两个滑动梁对称设置在三个切割车的两侧并与三个切割车滑动连接,每个切割车上设有与滑动梁相对应的位移编码器和制动装置,所述水平转轴的两端分别与两个滑动梁的前端转动连接,所述定尺拖头固定在水平转轴的中部,在水平转轴与滑动梁之间设有转轴驱动机构,每个切割车上设有火焰切割枪。本发明专利技术的三个切割车可协调动作,同时对铸坯进行切割,使切割速度大幅提高,可在不影响生产节奏的前提下将连铸板坯一次性切割成单倍尺板坯,省去了二次切割环节,提高了生产效率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种连铸火焰切割装置,可将连铸板坯一次性切割成符合轧制需求尺寸的板坯(即单倍尺板坯),属于冶金设备。


技术介绍

1、目前,国内板坯连铸机运行过程中主要采用火焰切割技术来对板坯进行定尺切割,为了满足生产节奏及设备设计要求,切割机往往将铸坯以三倍或双倍尺的形式完成第一次切割,而后通过二次切割将铸坯切割成符合轧制需求的尺寸。而二次切割过程往往是铸坯停留在辊道上进行切割,不能实现动态切割,二次切割过程中整个铸坯不断散热,导致铸坯温度大幅下降,后续轧制工序还需在加热炉中加热,不仅降低了铸坯的生产效率,而且增加了生产成本,因此有必要加以改进。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种单倍尺板坯连铸火焰切割装置,以提高铸坯的生产效率,降低生产成本。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种单倍尺板坯连铸火焰切割装置,包括切割车轨道、三个切割车、两个与切割车轨道平行的滑动梁、与滑动梁垂直的水平转轴和定尺拖头,每个切割车通过带有制动功能的车体驱动机构安装在切割车轨道上,两个滑动梁对称设置在三个切割车的两侧并与三个切割车滑动连接,每个切割车上设有与滑动梁相对应的位移编码器和制动装置,所述水平转轴的两端分别与两个滑动梁的前端转动连接,所述定尺拖头固定在水平转轴的中部并与切割车下部的铸坯相对应,在水平转轴与滑动梁之间设有转轴驱动机构,每个切割车上设有与铸坯相当应的火焰切割枪。

4、上述单倍尺板坯连铸火焰切割装置,所述转轴驱动机构包括电动伸缩杆和转柄,所述转柄与水平转轴垂直,转柄的一端与水平转轴的端部固定连接,另一端与电动伸缩杆的一端铰接,所述电动伸缩杆的另一端与一个滑动梁铰接。

5、上述单倍尺板坯连铸火焰切割装置,所述三个切割车中,最靠近扇形段的切割车的后部设置有与切割车下部的铸坯相对应的联动制动器,所述联动制动器包括制动气缸、转杆和压块,所述转杆的上端与切割车的车身铰接,所述压块固定在转杆的下端并与切割车下部的铸坯相对应,所述制动气缸的缸体通过支架与切割车的车身铰接,制动气缸的活塞杆与转杆的中部铰接。

6、上述单倍尺板坯连铸火焰切割装置,每个切割车上固定有与每个滑动梁相对应的滑套,每个滑套滑动套装在对应的滑动梁上,在滑套的上部和下部均设置有滑动轮组,所述滑动轮组与滑动梁滑动接触。

7、上述单倍尺板坯连铸火焰切割装置,所述位移编码器安装在滑套上,位移编码器的测量端与滑动梁接触。

8、上述单倍尺板坯连铸火焰切割装置,所述制动装置为电控伸缩杆,所述电控伸缩杆固定在切割车上,电控伸缩杆的伸缩端固定有与滑动梁相对应的制动块。

9、上述单倍尺板坯连铸火焰切割装置,三个切割车的两侧均设置有制动装置。

10、本专利技术的三个切割车可在控制器的控制下协调动作,同时对铸坯进行切割,使切割速度大幅提高,可在不影响生产节奏的前提下将连铸板坯一次性切割成单倍尺板坯,省去了二次切割环节,从而提高了生产效率,降低了生产成本。

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【技术保护点】

1.一种单倍尺板坯连铸火焰切割装置,其特征是,包括切割车轨道(7)、三个切割车、两个与切割车轨道(7)平行的滑动梁(5)、与滑动梁(5)垂直的水平转轴(17)和定尺拖头(12),每个切割车通过带有制动功能的车体驱动机构(6)安装在切割车轨道(7)上,两个滑动梁(5)对称设置在三个切割车的两侧并与三个切割车滑动连接,每个切割车上设有与滑动梁(5)相对应的位移编码器(8)和制动装置(10),所述水平转轴(17)的两端分别与两个滑动梁(5)的前端转动连接,所述定尺拖头(12)固定在水平转轴(17)的中部并与切割车下部的铸坯(14)相对应,在水平转轴(17)与滑动梁(5)之间设有转轴驱动机构,每个切割车上设有与铸坯(14)相当应的火焰切割枪(11)。

2.根据权利要求1所述的一种单倍尺板坯连铸火焰切割装置,其特征是,所述转轴驱动机构包括电动伸缩杆(13)和转柄(16),所述转柄(16)与水平转轴(17)垂直,转柄(16)的一端与水平转轴(17)的端部固定连接,另一端与电动伸缩杆(13)的一端铰接,所述电动伸缩杆(13)的另一端与一个滑动梁(5)铰接。

3.根据权利要求1或2所述的一种单倍尺板坯连铸火焰切割装置,其特征是,所述三个切割车中,最靠近扇形段的切割车的后部设置有与切割车下部的铸坯(14)相对应的联动制动器,所述联动制动器包括制动气缸(4)、转杆(18)和压块(19),所述转杆(18)的上端与切割车的车身铰接,所述压块(19)固定在转杆(18)的下端并与切割车下部的铸坯(14)相对应,所述制动气缸(4)的缸体通过支架与切割车的车身铰接,制动气缸(4)的活塞杆与转杆(18)的中部铰接。

4.根据权利要求3所述的一种单倍尺板坯连铸火焰切割装置,其特征是,每个切割车上固定有与每个滑动梁(5)相对应的滑套(9),每个滑套(9)滑动套装在对应的滑动梁(5)上,在滑套(9)的上部和下部均设置有滑动轮组(15),所述滑动轮组(15)与滑动梁(5)滑动接触。

5.根据权利要求4所述的一种单倍尺板坯连铸火焰切割装置,其特征是,所述位移编码器(8)安装在滑套(9)上,位移编码器(8)的测量端与滑动梁(5)接触。

6.根据权利要求5所述的一种单倍尺板坯连铸火焰切割装置,其特征是,所述制动装置(10)为电控伸缩杆,所述电控伸缩杆固定在切割车上,电控伸缩杆的伸缩端固定有与滑动梁(5)相对应的制动块。

7.根据权利要求6所述的一种单倍尺板坯连铸火焰切割装置,其特征是,三个切割车的两侧均设置有制动装置(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种单倍尺板坯连铸火焰切割装置,其特征是,包括切割车轨道(7)、三个切割车、两个与切割车轨道(7)平行的滑动梁(5)、与滑动梁(5)垂直的水平转轴(17)和定尺拖头(12),每个切割车通过带有制动功能的车体驱动机构(6)安装在切割车轨道(7)上,两个滑动梁(5)对称设置在三个切割车的两侧并与三个切割车滑动连接,每个切割车上设有与滑动梁(5)相对应的位移编码器(8)和制动装置(10),所述水平转轴(17)的两端分别与两个滑动梁(5)的前端转动连接,所述定尺拖头(12)固定在水平转轴(17)的中部并与切割车下部的铸坯(14)相对应,在水平转轴(17)与滑动梁(5)之间设有转轴驱动机构,每个切割车上设有与铸坯(14)相当应的火焰切割枪(11)。

2.根据权利要求1所述的一种单倍尺板坯连铸火焰切割装置,其特征是,所述转轴驱动机构包括电动伸缩杆(13)和转柄(16),所述转柄(16)与水平转轴(17)垂直,转柄(16)的一端与水平转轴(17)的端部固定连接,另一端与电动伸缩杆(13)的一端铰接,所述电动伸缩杆(13)的另一端与一个滑动梁(5)铰接。

3.根据权利要求1或2所述的一种单倍尺板坯连铸火焰切割装置,其特征是,所述三个切割车中,最靠近扇形段的切割车的后...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨鹏王博利张建坤单爱卿郭振泳张小凡孟慧峰聂伟杰
申请(专利权)人:邯郸钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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