【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池领域，特别是涉及一种物料研磨设备以及电池制造系统。
技术介绍
1、电池单体广泛用于电子设备，例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机、电动工具和储能系统等等。电池单体可以包括镉镍电池单体、氢镍电池单体、锂离子电池单体、钠离子电池单体和二次碱性锌锰电池单体等。
2、目前，如何提高电池的生产效率，也是本领域研究的技术问题之一。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请提供一种物料研磨设备以及电池制造系统，能够减小设备占用体积，提高物料研磨效率，提高电池的生产效率。
2、第一方面，本申请提供了一种物料研磨设备，包括研磨筒、输送管以及搅拌组件。研磨筒具有研磨腔，研磨筒设有进料口以及出料孔。输送管设于研磨腔内，输送管的入料口与进料口密封连接，输送管的出料口与研磨腔连通，输送管用于将待研磨物料输入至研磨腔内，输送管的至少部分为弯曲形。搅拌组件设于研磨筒内，搅拌组件用于搅拌待研磨物料。
3、本申请实施例的技术方案中，设置研磨筒在对物料进行研磨的同时，容纳输送管，将砂磨机进行粗磨后的物料在输送管中输送，将输送管设置为弯曲性延长了物料停留的时间，取消了粗磨研磨筒的设置，减小了设备占用的空间。并且，输送管道与物料之间能够形成一定摩擦，进一步提升了物料研磨的效率。
4、在一些实施例中，进料口设于研磨筒的筒壁，研磨筒的一端设有出料口，研磨筒的另一端设有排气孔。在上述的实施例中，将出料口与
5、在一些实施例中，输送管沿研磨筒的内壁设置并沿着其轴向方向延伸。在上述的实施例中，将输送管沿研磨筒的内壁设置，能增大研磨筒内部的空间，提高物料研磨的效率。将输送管沿轴向方向延伸，能将输送管与研磨方向设置为一致，提高了搅拌设备的研磨效率。
6、在一些实施例中，输送管的数量为两个，两个输送管沿研磨筒的径向方向间隔设置。上述的结构中，增加了输送管的数量，增大了输送管输送物料的量，提高了生产效率。并且，通过设置多个输送管，还可以根据实际需要调整每个输送管的物料流量，以实现更灵活的生产控制。例如，在处理不同性质或粒度的物料时，可以通过调整输送管的流量来优化研磨效果。
7、在一些实施例中，研磨筒还包括连接件，连接件包括进料段以及两个连接段。进料段设于进料口内，进料段上设有一个进料口以及两个连接口。两个连接段分别连接于两个连接口，两个连接段分别与两个输送管连接。在上述的技术方案中，通过设置连接件将两个输送管连接。通过引入连接件将两个输送管连接在一起，并实现物料的均匀分配和高效输送，不仅提高了设备的生产效率，还增强了设备的稳定性和可靠性。
8、在一些实施例中，搅拌组件包括搅拌桨以及搅拌电机。搅拌桨设于研磨腔内，搅拌电机与搅拌桨连接，用于驱动搅拌桨在研磨腔内转动。上述的结构中，搅拌桨被设置在研磨腔内，其主要作用是通过对物料的搅拌，使物料在研磨过程中更加均匀地分布和混合。这有助于防止物料在研磨腔内出现结块或分层现象，从而提高研磨效率和产品质量。因此搅拌桨以及搅拌电机能提升研磨设备在处理物料时的混合均匀性和研磨效率，并降低生产过程中的能耗和时间成本。
9、在一些实施例中，搅拌桨包括搅拌轴以及多个搅拌叶片。搅拌轴沿研磨筒的轴向设置，搅拌轴的一端连接于搅拌电机。多个搅拌叶片连接于搅拌轴，多个搅拌叶片沿研磨筒的轴向间隔设置。上述的结构中，搅拌轴沿研磨筒的轴向设置，其一端连接于搅拌电机，这样的布局使得搅拌桨能够在电机的驱动下，沿着研磨筒的轴向进行旋转运动。搅拌轴作为搅拌叶片的支撑和传动部件。多个搅拌叶片连接于搅拌轴上，且这些搅拌叶片沿研磨筒的轴向间隔设置，确保了搅拌桨在旋转时，能够对研磨腔内的物料进行多点、多层面的搅拌和研磨。由于搅拌叶片在轴向上分布，它们能够在不同位置上对物料施加作用，从而实现更均匀的研磨效果，同时，多点搅拌也有助于提高物料与研磨介质之间的接触频率和接触面积，进而提升研磨效率。
10、在一些实施例中，输送管的外表面向外凸出形成研磨凸起。输送管外表面的研磨凸起可以增加与物料之间的接触面积和摩擦力，从而在物料输送过程中实现一定程度的研磨作用。并且，研磨凸起的存在可以破坏物料在输送过程中的层流状态，促进物料之间的混合和交换。这有助于防止物料分层或结块，确保物料在研磨腔内更加均匀地分布。因此，上述的结构能提高物料的研磨效率。
11、在一些实施例中，输送管包括不锈钢管、四氟乙烯管、聚氯乙烯管或橡胶管中的任意一者。上述的材料，均具有较高的结构强度以及耐腐蚀性能，能够保证物料输送的稳定性。
12、第二方面，本申请提供了一种电池制造系统，其包括上述实施例中的物料研磨设备。
13、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
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1.一种物料研磨设备(6)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的物料研磨设备(6)，其特征在于，所述进料口(605)设于所述研磨筒(601)的筒壁，所述研磨筒(601)的一端设有出料口(606)，所述研磨筒(601)的另一端设有排气孔(607)。
3.根据权利要求2所述的物料研磨设备(6)，其特征在于，所述输送管(602)沿所述研磨筒(601)的内壁设置并沿着其轴向方向延伸。
4.根据权利要求3所述的物料研磨设备(6)，其特征在于，所述输送管(602)的数量为两个，两个所述输送管(602)沿所述研磨筒(601)的径向方向间隔设置。
5.根据权利要求4所述的物料研磨设备(6)，其特征在于，所述研磨筒(601)还包括连接件(608)，所述连接件(608)包括：
6.根据权利要求1-5中任一项所述的物料研磨设备(6)，其特征在于，所述搅拌组件(603)包括：
7.根据权利要求6所述的物料研磨设备(6)，其特征在于，所述搅拌桨(609)包括：
8.根据权利要求1-5中任一项所述的物料研磨设备(6)
9.根据权利要求1-5中任一项所述的物料研磨设备(6)，其特征在于，所述输送管(602)包括不锈钢管、四氟乙烯管、聚氯乙烯管或橡胶管中的任意一者。
10.一种电池(2)制造系统，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的物料研磨设备(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种物料研磨设备(6)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的物料研磨设备(6)，其特征在于，所述进料口(605)设于所述研磨筒(601)的筒壁，所述研磨筒(601)的一端设有出料口(606)，所述研磨筒(601)的另一端设有排气孔(607)。
3.根据权利要求2所述的物料研磨设备(6)，其特征在于，所述输送管(602)沿所述研磨筒(601)的内壁设置并沿着其轴向方向延伸。
4.根据权利要求3所述的物料研磨设备(6)，其特征在于，所述输送管(602)的数量为两个，两个所述输送管(602)沿所述研磨筒(601)的径向方向间隔设置。
5.根据权利要求4所述的物料研磨设备(6)，其特征在于，所述研磨筒(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，朱银君，
申请(专利权)人：江苏时代新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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