System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于电解实验的电解槽制造技术_技高网

一种用于电解实验的电解槽制造技术

技术编号:44023605 阅读:21 留言:0更新日期:2025-01-15 01:06
本发明专利技术公开了一种用于电解实验的电解槽,包括:电解槽本体、第一滑动轨道、第二滑动轨道、电极定位块,电极定位块的两端分别与第一滑动轨道和第二滑动轨道间隙配合,电极定位块上设置电极片放置槽和屏蔽板放置槽,分别插入电极片和屏蔽板;加热模块伸入第一滑动轨道内,第一滑动轨道上设置开口槽。本发明专利技术电解槽结构简单、加工难度和使用成本低,在电极片的外侧设置屏蔽板,降低电流损耗,提高电流利用率;通过滑动轨道模组为电极定位块的移动导向,准确调节两个电极片的间距,提高实验准确性、操作便捷性和实验效率;通过鼓气通道上鼓气孔以及电极定位块、第一滑动轨道上的通孔,提高电解液的流动性,提高电解液温度均匀性和反应均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电解槽领域,具体涉及一种用于电解实验的电解槽


技术介绍

1、电解铜箔作为覆铜板(ccl)、印制电路板(pcb)、锂离子电池制造的重要原材料,其性能直接影响到终端产品的稳定性和可靠性。电解铜箔的性能主要取决于添加剂的种类及配比、电镀工艺参数。因此,为了在批量试产铜箔前获得较佳的添加剂使用种类及配比和电镀工艺参数,往往会在实验室进行电解实验。然后把较佳的配方及工艺转化至产线进行试产。

2、在实验室进行电解实验时,电解槽是必不可少的装置,目前用于电解实验的电解槽存在一系列缺陷:1)电极片需要实验人员借助工具进行夹持定位,导致电极片之间的间距无法稳定控制,影响实验结果的可靠性;2)现有的电解实验方案会造成部分电流损失,电流利用率较低;3)底部加热形式,电解液与加热装置接触面较小,加热效率较低;4)现有的测温区设计导致温度测量仪的测量端与电解槽底面接触,测量数据不准确。因此,为提高电解实验的准确性、便捷性及电流利用率,需要研究开发新的电解槽。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术中的不足,提供一种用于电解实验的电解槽,在两个电极片的外侧设置屏蔽板,降低电流损耗,提高电流利用率;通过滑动导轨模组为电极定位块的移动导向,调节两个电极片的间距,并通过刻度尺实现电极片间距的精确定位,提高实验的准确性,避免现有技术中的电解槽电流利用率低、实验操作不便捷、准确性差的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种用于电解实验的电解槽,包括:

3、电解槽本体,所述电解槽本体顶部开口;

4、滑动轨道模组,所述滑动轨道模组包括平行设置于电解槽本体内的第一滑动轨道和第二滑动轨道;

5、电极定位块,所述电极定位块的数量为二,且二者平行设置,所述电极定位块的两端分别与第一滑动轨道和第二滑动轨道间隙配合,用于为电极定位块的移动导向;每个所述电极定位块上均设置电极片放置槽和屏蔽板放置槽,所述电极片放置槽和屏蔽板放置槽平行于所述电极定位块设置,所述电极片放置槽位于两个所述电极定位块的正对面的近端;

6、电极片,所述电极片插入所述电极片放置槽内;

7、屏蔽板,所述屏蔽板插入所述屏蔽板放置槽内;

8、加热模块,所述加热模块穿过位于所述电解槽本体上的固定孔位并伸入所述第一滑动轨道内,所述第一滑动轨道上设置若干开口槽,所述固定孔位通过所述开口槽与电解槽本体的内部腔体连通设置。

9、本专利技术在两个电极片的外侧分别设置屏蔽板,降低电流损耗,提高电流利用率;通过电极定位块实现电极片和屏蔽板的夹持定位,电极片与屏蔽板的间距固定,并通过滑动轨道模组为电极定位块的移动导向,可准确调节两个电极定位块的位置,进而调节两个电极定位块内插入的电极片的间距,提高实验准确性、操作便捷性和实验效率。

10、进一步的,所述第一滑动轨道上的开口槽分布在第一滑动轨道的上侧、下侧以及内侧,实现加热模块与电解液在三个方向的接触及流动,提高加热效率。将加热模块置于第一滑动轨道内,可避免电极定位块移动时与加热模块的位置发生冲突,实现电极定位块在电极槽内的自由移动。

11、进一步的,还包括位于所述电解槽本体底部的鼓气通道,所述鼓气通道顶部设置若干鼓气孔,通过鼓气孔为电解槽本体内的电解液鼓气,提高电解槽内电解液的流动性,进而实现电解液加热均匀。

12、进一步的,所述鼓气通道的进气端连通至位于所述电解槽本体上的进气孔,所述进气孔连通至鼓气泵,所述鼓气通道的另一端设置可开关的堵头,该堵头在实验时关闭,实验结束打开堵头便于鼓气通道的清洗。

13、进一步的,所述电极定位块、电极片放置槽和屏蔽板放置槽均为u型结构,仅电极片的边缘卡入电极定位块内,提高电极片与电解液的接触面积。

14、进一步的,所述电极片放置槽和屏蔽板放置槽底部的中间位置与所述电解槽本体的内部腔体连通,进一步提高电解液与电极片的接触面积,且两端设置支撑脚,用于支撑电极片或屏蔽板,所述支撑脚与所述电极定位块为一体结构。

15、进一步的,还包括温度计固定模块,所述温度计固定模块内部设置上粗下细的固定孔,用于插入温度计,所述温度计的测量端距离电解槽本体底部内壁1-2cm,避免温度计的测量端与电解槽本体底部直接接触影响测温准确性。

16、进一步的,所述屏蔽板为铜板或铝板,具有优良的导电性和加工性,可用于消除电磁干扰,并且具有良好的电磁波反射能力,是电场屏蔽的理想选择。

17、进一步的,所述电解槽本体外壁设置平行于所述第一滑动轨道设置的刻度尺,电极片移动时通过刻度尺进行间距判断,提高准确性。

18、进一步的,所述电极定位块和第一滑动轨道上布设若干通孔,用于电解液流通,可以使得电解槽内的电解液反应更均匀。

19、进一步的,所述第二滑动轨道上设置贯穿槽,可起轻量化作用,并为电解液的纵向移动提供空间。

20、进一步的,所述电解槽本体、滑动轨道模组及电极定位块的材质均为亚克力,具备较好的耐腐蚀性能,可延长电解槽的使用寿命,同时具备透明特征,便于操作人员观察内部情况。

21、本专利技术的有益效果:

22、本专利技术电解槽结构简单、加工难度和使用成本低,在两个电极片的外侧分别设置屏蔽板,降低电流损耗,提高电流利用率。

23、本专利技术通过电极定位块实现电极片和屏蔽板的夹持定位,电极片与屏蔽板的间距固定,并通过滑动轨道模组为电极定位块的移动导向,可准确调节两个电极定位块的位置,进而调节两个电极定位块内插入的电极片的间距,提高实验准确性、操作便捷性和实验效率。

24、本专利技术在第一滑动轨道的上侧、下侧以及内侧设置开口槽,实现加热模块与电解液在三个方向的接触及流动,提高加热效率;同时,将加热模块置于第一滑动轨道内,可避免电极定位块移动时与加热模块的位置发生冲突,实现电极定位块在电极槽内的自由移动。

25、本专利技术通过鼓气通道上鼓气孔、第二滑动轨道上的贯穿槽以及电极定位块、第一滑动轨道上的通孔,提高电解液的流动性,进一步提高电解液温度均匀性和反应均匀性。

26、本专利技术通过温度计定位模块的设计,将避免测温区与电解槽本体底部的接触,提高测温的准确性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于电解实验的电解槽,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的用于电解实验的电解槽,其特征在于,还包括位于所述电解槽本体底部的鼓气通道,所述鼓气通道顶部设置若干鼓气孔。

3.如权利要求2所述的用于电解实验的电解槽,其特征在于,所述鼓气通道的进气端连通至位于所述电解槽本体上的进气孔,所述进气孔连通至鼓气泵,所述鼓气通道的另一端设置可开关的堵头。

4.如权利要求1所述的用于电解实验的电解槽,其特征在于,所述电极定位块、电极片放置槽和屏蔽板放置槽均为U型结构。

5.如权利要求4所述的用于电解实验的电解槽,其特征在于,所述电极片放置槽和屏蔽板放置槽底部的中间位置与所述电解槽本体的内部腔体连通,且两端设置支撑脚,用于支撑电极片或屏蔽板,所述支撑脚与所述电极定位块为一体结构。

6.如权利要求1所述的用于电解实验的电解槽,其特征在于,还包括温度计固定模块,所述温度计固定模块内部设置上粗下细的固定孔,用于插入温度计,所述温度计的测量端距离电解槽本体底部内壁1-2cm。

7.如权利要求1所述的用于电解实验的电解槽,其特征在于,所述屏蔽板为铜板或铝板。

8.如权利要求1所述的用于电解实验的电解槽,其特征在于,所述电解槽本体外壁设置平行于所述第一滑动轨道设置的刻度尺。

9.如权利要求1所述的用于电解实验的电解槽,其特征在于,所述电极定位块和第一滑动轨道上布设若干通孔,用于电解液流通。

10.如权利要求1所述的用于电解实验的电解槽,其特征在于,所述第二滑动轨道上设置贯穿槽。

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【技术特征摘要】

1.一种用于电解实验的电解槽,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的用于电解实验的电解槽,其特征在于,还包括位于所述电解槽本体底部的鼓气通道,所述鼓气通道顶部设置若干鼓气孔。

3.如权利要求2所述的用于电解实验的电解槽,其特征在于,所述鼓气通道的进气端连通至位于所述电解槽本体上的进气孔,所述进气孔连通至鼓气泵,所述鼓气通道的另一端设置可开关的堵头。

4.如权利要求1所述的用于电解实验的电解槽,其特征在于,所述电极定位块、电极片放置槽和屏蔽板放置槽均为u型结构。

5.如权利要求4所述的用于电解实验的电解槽,其特征在于,所述电极片放置槽和屏蔽板放置槽底部的中间位置与所述电解槽本体的内部腔体连通,且两端设置支撑脚,用于支撑电极片或屏蔽板,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文锦
申请(专利权)人:亨通精密铜箔科技德阳有限公司
类型:发明
国别省市:

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