【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砖垛加工技术，具体的，涉及一种砖垛覆膜机。
技术介绍
1、现代制砖业生产中人工成本在不断上升，且用工荒一直困扰制砖企业，企业在生产过程中存在着投资成本大，生产效率低，工人的劳动强度大等缺点，目前通过自动码砖垛机对水泥砖可以起到摊砖码垛作用，大大降低了人工的劳动强度，码垛效率大大提高，但是，在实际码垛过程中，需要进行砖垛的包覆，防止砖垛松散摔落，并且砖垛在罗列的过程中，上下层之间容易发生磕碰磨损，使得砖块表面损伤，影响外观以及质量，因此需要进行砖垛覆膜，但是手动覆膜的工作效率太低，因此需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术提出一种砖垛覆膜机，解决了相关技术解决了现有技术中的码垛过程中上下层砖块罗列时产生磕碰损伤砖块表面的的问题。
2、本技术的技术方案如下：包括
3、机架，所述机架顶部设置有夹持部；
4、铺膜组件，所述铺膜组件设置在所述机架的上端面；
5、砖垛运输组件，所述砖垛运输组件设置在所述机架的上端；
6、所述铺膜组件包括铺膜轴，所述铺膜轴挂装连接有支撑架，所述支撑架设置在所述机架上，所述机架上连接有推动气缸，所述推动气缸设置在所述机架的侧壁，所述推动气缸的输出端设置有铺膜架，所述铺膜架上设置有滑动轨道，所述滑动轨道设置在所述铺膜架的相对两侧壁，所述滑动轨道内嵌装有铺膜杆，所述铺膜杆与所述推动气缸相连接。
7、作为进一步的技术方案，所述砖垛运输组件包括码砖架，所述码砖架设置在所述机架的侧壁，所述码
8、作为进一步的技术方案，所述夹持部包括夹持轨道，所述夹持轨道设置在所述机架顶部，所述夹持轨道内嵌装有夹砖板，所述夹持轨道内设置有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端与所述夹砖板相连接。
9、作为进一步的技术方案，所述支撑架上端面设置有限位轮，所述铺膜轴嵌入所述限位轮内。
10、作为进一步的技术方案，所述机架的底部设置有放砖板，所述放砖板与所述拖砖板的大小相对应。
11、作为进一步的技术方案，所述铺膜架上设置有铺膜板，所述铺膜板与所述铺膜杆的高度相同。
12、本技术的工作原理及有益效果为：
13、本技术中。
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1.一种砖垛覆膜机，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种砖垛覆膜机，其特征在于，所述砖垛运输组件(4)包括码砖架(4-1)，所述码砖架(4-1)设置在所述机架(1)的侧壁，所述码砖架(4-1)内侧壁设置有码砖轨道，所述码砖轨道内嵌装有拖砖板(4-3)，所述拖砖板(4-3)的相对两侧嵌入所述码砖轨道内。
3.根据权利要求1所述的一种砖垛覆膜机，其特征在于，所述夹持部(2)包括夹持轨道(2-1)，所述夹持轨道(2-1)设置在所述机架(1)顶部，所述夹持轨道(2-1)内嵌装有夹砖板(2-2)，所述夹持轨道(2-1)内设置有夹持气缸(2-3)，所述夹持气缸(2-3)的输出端与所述夹砖板(2-2)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种砖垛覆膜机，其特征在于，所述支撑架(3-2)上端面设置有限位轮(5)，所述铺膜轴(3-1)嵌入所述限位轮(5)内。
5.根据权利要求2所述的一种砖垛覆膜机，其特征在于，所述机架(1)的底部设置有放砖板(6)，所述放砖板(6)与所述拖砖板(4-3)的大小相对应。
6.根据权利要求1所述的一种砖
...【技术特征摘要】
1.一种砖垛覆膜机，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种砖垛覆膜机，其特征在于，所述砖垛运输组件(4)包括码砖架(4-1)，所述码砖架(4-1)设置在所述机架(1)的侧壁，所述码砖架(4-1)内侧壁设置有码砖轨道，所述码砖轨道内嵌装有拖砖板(4-3)，所述拖砖板(4-3)的相对两侧嵌入所述码砖轨道内。
3.根据权利要求1所述的一种砖垛覆膜机，其特征在于，所述夹持部(2)包括夹持轨道(2-1)，所述夹持轨道(2-1)设置在所述机架(1)顶部，所述夹持轨道(2-1)内嵌装有夹砖板(2-2)，所述夹持轨道(2-1)内设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵春生，邵继先，
申请(专利权)人：天津市珩宏机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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