一种用于高热值废液的焚烧炉制造技术

技术编号:44023386 阅读:14 留言:0更新日期:2025-01-15 01:06
本技术公开了一种用于高热值废液的焚烧炉,包括焚烧炉主体、蒸发罐、焚烧室和废渣收集室,所述焚烧炉主体的两侧分别设有蒸发罐和焚烧室,所述焚烧室的顶部通过烟气排气管设有吸气罩,所述吸气罩的顶部通过排气泵设有烟囱,所述吸气罩的内部设有滤芯,所述蒸发罐的外侧盘绕有传热盘管,所述焚烧室的底部设有废渣收集室,所述废渣收集室内设有废渣收集槽,所述废渣收集槽的内部设有废渣收集槽。该技术的焚烧炉主体内设有蒸发罐和焚烧室,通过蒸发罐和焚烧室可以进行分开加工,且焚烧室通过热传递板与传热盘管连接,通过传热盘管可以进行热量传递至蒸发罐上,使热量传递效率高,在蒸发罐的底部通过导液管与排液管连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焚烧炉相关领域,具体为一种用于高热值废液的焚烧炉


技术介绍

1、焚烧炉用以通过焚烧方式进行加热,通过其对废液进行加热,焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温的焚毁碳化,以达到消毒的目的;

2、例如公开号为cn111895419a的授权专利(能同时焚烧废液、废气和固废的立式焚烧炉):包括连接管、观火口、第一燃烧机构、第二燃烧机构、进料机构和出料机构;所述第一燃烧机构包括第二焚烧炉。本专利技术在第一焚烧炉和第二焚烧炉的底部位置设置的出料机构,底部采用刮板出渣机出灰,具有方便操作,减少人工劳动的麻烦和辛苦;且第一焚烧炉和第二焚烧炉的底部设置的燃烧看可以在焚烧废液废气的同时焚烧固废,增加焚烧炉装置的焚烧多样性;通过特有的补氧风接口将固废吹散飞腾,增加其与火焰的接触面积,保障固废充分燃烧,避免因底部固废燃烧不完全堆集的有机气体在达到一定浓度后产生气爆,具有高效率焚烧的优点,且具有焚烧彻底的优点;

3、上述现有技术废液的焚烧炉热量传递效率低,无法将热量高效均匀的传递至蒸发罐上,焚烧炉的焚烧控制不够方便,对于焚烧后的废渣不方便收集,焚烧产生的烟气无法进行净化,容易造成空气污染。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于高热值废液的焚烧炉,以解决上述
技术介绍
中提出的废液的焚烧炉热量传递效率低,无法将热量高效均匀的传递至蒸发罐上,焚烧炉的焚烧控制不够方便,对于焚烧后的废渣不方便收集,焚烧产生的烟气无法进行净化,容易造成空气污染的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于高热值废液的焚烧炉,包括焚烧炉主体、蒸发罐、焚烧室和废渣收集室,所述焚烧炉主体的两侧分别设有蒸发罐和焚烧室,所述焚烧室的顶部通过烟气排气管设有吸气罩,所述吸气罩的顶部通过排气泵设有烟囱,所述吸气罩的内部设有滤芯,所述蒸发罐的外侧盘绕有传热盘管,所述焚烧室的底部设有废渣收集室,所述废渣收集室内设有废渣收集槽。

3、在进一步的实施例中,所述蒸发罐的顶部设有废液入口,所述蒸发罐的底部通过导液管与排液管连接。

4、在进一步的实施例中,还包括集料抽屉,所述集料抽屉的正面设有拉把,所述集料抽屉与废渣收集槽滑动镶嵌连接。

5、在进一步的实施例中,所述焚烧室的正面设有加料口,所述加料口上设有可前后掀开控制的密封门。

6、在进一步的实施例中,所述废渣收集室的顶部设有滤渣口,所述滤渣口与废渣收集槽正对设置,所述废渣收集室的底部设有支撑底座,所述废渣收集室的顶部通过插销与焚烧室的底部镶嵌组装。

7、在进一步的实施例中,所述焚烧室的一侧设有热传递板,且热传递板与传热盘管连通。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、该技术的焚烧炉主体内设有蒸发罐和焚烧室,通过蒸发罐和焚烧室可以进行分开加工,且焚烧室通过热传递板与传热盘管连接,通过传热盘管可以进行热量传递至蒸发罐上,使热量传递效率高,在蒸发罐的底部通过导液管与排液管连接,通过其方便蒸发后的热水排出。

10、2、该技术的焚烧室底部设有废渣收集室,在废渣收集室的内部设有废渣收集槽,在废渣收集槽的内部设有集料抽屉,通过废渣收集槽用以对废渣进行收集,在烟气排气管的顶部设有吸气罩,在吸气罩的内部设有滤芯,通过滤芯可以对焚烧的烟气进行过滤净化,可以避免空气污染。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于高热值废液的焚烧炉,包括焚烧炉主体(2)、蒸发罐(3)、焚烧室(10)和废渣收集室(14),其特征在于:所述焚烧炉主体(2)的两侧分别设有蒸发罐(3)和焚烧室(10),所述焚烧室(10)的顶部通过烟气排气管(9)设有吸气罩(8),所述吸气罩(8)的顶部通过排气泵(17)设有烟囱(16),所述吸气罩(8)的内部设有滤芯(15),所述蒸发罐(3)的外侧盘绕有传热盘管(4),所述焚烧室(10)的底部设有废渣收集室(14),所述废渣收集室(14)内设有废渣收集槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高热值废液的焚烧炉,其特征在于:所述蒸发罐(3)的顶部设有废液入口(1),所述蒸发罐(3)的底部通过导液管(6)与排液管(5)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于高热值废液的焚烧炉,其特征在于:还包括集料抽屉(13),所述集料抽屉(13)的正面设有拉把,所述集料抽屉(13)与废渣收集槽(12)滑动镶嵌连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于高热值废液的焚烧炉,其特征在于:所述焚烧室(10)的正面设有加料口(11),所述加料口(11)上设有可前后掀开控制的密封门。

5.根据权利要求1所述的一种用于高热值废液的焚烧炉,其特征在于:所述废渣收集室(14)的顶部设有滤渣口(19),所述滤渣口(19)与废渣收集槽(12)正对设置,所述废渣收集室(14)的底部设有支撑底座(7),所述废渣收集室(14)的顶部通过插销(18)与焚烧室(10)的底部镶嵌组装。

6.根据权利要求1所述的一种用于高热值废液的焚烧炉,其特征在于:所述焚烧室(10)的一侧设有热传递板(20),且热传递板(20)与传热盘管(4)连通。

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【技术特征摘要】

1.一种用于高热值废液的焚烧炉,包括焚烧炉主体(2)、蒸发罐(3)、焚烧室(10)和废渣收集室(14),其特征在于:所述焚烧炉主体(2)的两侧分别设有蒸发罐(3)和焚烧室(10),所述焚烧室(10)的顶部通过烟气排气管(9)设有吸气罩(8),所述吸气罩(8)的顶部通过排气泵(17)设有烟囱(16),所述吸气罩(8)的内部设有滤芯(15),所述蒸发罐(3)的外侧盘绕有传热盘管(4),所述焚烧室(10)的底部设有废渣收集室(14),所述废渣收集室(14)内设有废渣收集槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高热值废液的焚烧炉,其特征在于:所述蒸发罐(3)的顶部设有废液入口(1),所述蒸发罐(3)的底部通过导液管(6)与排液管(5)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于高热值废液的焚烧炉,其特征在于:还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟亮冯立才丰雷李波
申请(专利权)人:河南双诚环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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