【技术实现步骤摘要】
本技术涉及贵金属加工，特别是涉及一种激光焊接绳索链机。
技术介绍
1、在首饰尤其是项链的制造中，对自动化水平要求较高。普通的项链由若干小的金属(例如金、银)圈相扣而成，此种工艺较为简单，现有的自动焊织链机大都可以自动完成，但对于一些具有特殊结构的项链例如麻花链，此种链条并非简单的环环相扣形成，其在是由两个半环相贴形成的一个环，且相贴时半环的两端是相错的，再通过激光焊接固定，以此往复形成一条麻花链，但是现有技术中，尚未有一整套完全自动化的激光焊接绳索链机。
2、因此，亟需设计一种激光焊接绳索链机来克服上述一种或多种现有技术的不足。
技术实现思路
1、本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种激光焊接绳索链机，其特征在于，包括：线架、进料组件、半成型剪切组件、挤压输送组件、上夹旋转组件、侧夹旋转组件、下夹旋转组件、激光焊接器；所述上夹旋转组件与所述下夹旋转组件上下相对设置，所述上夹旋转组件可相对下夹旋转组件进行升降，所述侧夹旋转组件位于所述下夹旋转组件的后侧并与所述下夹旋转组件对应，所述进料组件位于所述下夹旋转组件的前侧，所述线架位于所述进料组件的前侧，所述半成型剪切组件位于所述进料组件的出料端并可升降，所述挤压输送组件与所述进料组件的侧部滑动连接，所述线架用于放置线材，所述进料组件用于输送线材，所述半成型剪切组件用于将线材定型成初步形状并进行剪切，所述挤压输送组件用于挤压初步定型的线材并将线材输送至下夹旋转组件的上方，所述上夹旋转组件用于在预定的行程时夹取所述挤
2、在一个优选的实施例中，所述线架的一端与工作台固定连接，所述线架远离所述工作台的一端设有线盘杆，用于放置线盘，所述线盘杆的下方设有压角器，用于调整线材的进给角度，所述压角器的一侧设有第一调平器和第二调平器，所述第一调平器和所述第二调平器分别用于调整线材进给时的平整度，所述第一调平器和所述第二调平器的调平方向相交。
3、在一个优选的实施例中，所述进料组件包括：进料安装座、进料进给块、出料块，所述进料安装座固定设置在工作台上，所述进料进给块滑动设置在所述进料安装座邻近所述线架的一端，所述出料块设置在所述进料进给块的前方，所述进料进给块和所述出料块的内部皆设有供线材通过的料道，所述挤压输送组件与所述进料安装座滑动连接。
4、在一个优选的实施例中，所述半成型剪切组件包括：下成型模具、上成型模具；所述下成型模具和所述上成型模具分别滑动设置在进料组件的前方，所述上成型模具与所述下成型模具上下相对，所述上成型模具与所述下成型模具的端部分别设有相互配合后呈圆形的模腔，所述下成型模具在上升后与进料组件的出料端配合剪切线材。
5、在一个优选的实施例中，所述挤压输送组件包括：挤压滑块、模头、模心、挤压模套；所述挤压滑块与进料组件的侧部滑动连接，所述模头与所述挤压滑块滑动连接，所述模头可相对所述挤压滑块滑动，所述挤压模套设于所述模头上，所述模心滑动设于所述挤压模套内，所述挤压模套的高度低于所述进料组件的出料口。
6、在一个优选的实施例中，还包括：与所述挤压模套适配的压块，所述挤压模套在预定行程时与所述压块相对。
7、在一个优选的实施例中，所述上夹旋转组件包括：上夹模套，上夹夹具，上夹顶针；所述上夹夹具滑动设置在所述上夹模具的一端内，且所述上夹夹具的端部穿出所述上夹模套外，所述上夹夹具的尾端设有上夹弹簧，用于使所述上夹夹具始终处于夹持状态，所述上夹顶针滑动设置在所述上夹模套内，所述上夹顶针通过滑动控制所述上夹夹具的夹持状态，所述上夹模套内还转动设有上夹转套，所述上夹夹具所述上夹模套的外侧还滑动设有上夹齿条，所述上夹齿条与所述上夹转套传动连接，所述上夹转套随所述上夹夹具滑动。
8、在一个优选的实施例中，所述侧夹旋转组件包括：侧夹模套、侧夹夹具、侧夹顶针；所述侧夹夹具固定设置于所述侧夹模套的一端外，所述侧夹顶针滑动设于所述侧夹模具内，且所述侧夹顶针通过滑动控制所述侧夹夹具的夹持状态，所述侧夹模具内还转动设有侧夹转套，所述侧夹模套的侧部还安装有侧夹齿条，所述侧夹齿条与侧夹模套传动连接，所述侧夹夹具与所述侧夹转套固定连接。
9、在一个优选的实施例中，所述下夹旋转组件包括：下夹模套、下夹夹具、下夹顶针；所述下夹夹具设置于所述下夹模套的一端，所述下夹顶针滑动设置于所述下夹模套内，所述下夹顶针通过滑动控制所述下夹夹具的夹持状态，所述下夹模套内还转动设有下夹转套，所述下夹转套与所述下夹夹具固定连接，所述下夹模套内还滑动连接有下夹齿条，所述下夹齿条与所述下夹转套传动连接。
10、本技术的有益效果是：通过各组件的相互配合实现麻花链的编织，且全程自动化，减少人工操作，成型率和工作效率，大幅提升。
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1.一种激光焊接绳索链机，其特征在于，包括：线架、进料组件、半成型剪切组件、挤压输送组件、上夹旋转组件、侧夹旋转组件、下夹旋转组件、激光焊接器；所述上夹旋转组件与所述下夹旋转组件上下相对设置，所述上夹旋转组件可相对下夹旋转组件进行升降，所述侧夹旋转组件位于所述下夹旋转组件的后侧并与所述下夹旋转组件对应，所述进料组件位于所述下夹旋转组件的前侧，所述线架位于所述进料组件的前侧，所述半成型剪切组件位于所述进料组件的出料端并可升降，所述挤压输送组件与所述进料组件的侧部滑动连接，所述线架用于放置线材，所述进料组件用于输送线材，所述半成型剪切组件用于将线材定型成初步形状并进行剪切，所述挤压输送组件用于挤压初步定型的线材并将线材输送至下夹旋转组件的上方，所述上夹旋转组件用于在预定的行程时夹取所述挤压输送组件所输送的线材并转动至与侧夹旋转组件工作相适配的角度，所述侧夹旋转组件用于在预定的行程时夹取所述上夹旋转组件所夹取的线材并进行转动，所述下夹旋转组件用于夹取所述侧夹旋转组件所夹取的线材并转动预定角度，所述激光焊接器用于在预定的行程时对下夹旋转组件所夹取的线材进行焊接。
2.根据权利
3.根据权利要求1所述的激光焊接绳索链机，其特征在于，所述进料组件包括：进料安装座、进料进给块、出料块，所述进料安装座固定设置在工作台上，所述进料进给块滑动设置在所述进料安装座邻近所述线架的一端，所述出料块设置在所述进料进给块的前方，所述进料进给块和所述出料块的内部皆设有供线材通过的料道，所述挤压输送组件与所述进料安装座滑动连接。
4.根据权利要求1所述的激光焊接绳索链机，其特征在于，所述半成型剪切组件包括：下成型模具、上成型模具；所述下成型模具和所述上成型模具分别滑动设置在进料组件的前方，所述上成型模具与所述下成型模具上下相对，所述上成型模具与所述下成型模具的端部分别设有相互配合后呈圆形的模腔，所述下成型模具在上升后与进料组件的出料端配合剪切线材。
5.根据权利要求1所述的激光焊接绳索链机，其特征在于，所述挤压输送组件包括：挤压滑块、模头、模心、挤压模套；所述挤压滑块与进料组件的侧部滑动连接，所述模头与所述挤压滑块滑动连接，所述模头可相对所述挤压滑块滑动，所述挤压模套设于所述模头上，所述模心滑动设于所述挤压模套内，所述挤压模套的高度低于所述进料组件的出料口。
6.根据权利要求5所述的激光焊接绳索链机，其特征在于，还包括：与所述挤压模套适配的压块，所述挤压模套在预定行程时与所述压块相对。
7.根据权利要求1所述的激光焊接绳索链机，其特征在于，所述上夹旋转组件包括：上夹模套，上夹夹具，上夹顶针；所述上夹夹具滑动设置在所述上夹模套的一端内，且所述上夹夹具的端部穿出所述上夹模套外，所述上夹夹具的尾端设有上夹弹簧，用于使所述上夹夹具始终处于夹持状态，所述上夹顶针滑动设置在所述上夹模套内，所述上夹顶针通过滑动控制所述上夹夹具的夹持状态，所述上夹模套内还转动设有上夹转套，所述上夹夹具所述上夹模套的外侧还滑动设有上夹齿条，所述上夹齿条与所述上夹转套传动连接，所述上夹转套随所述上夹夹具滑动。
8.根据权利要求1所述的激光焊接绳索链机，其特征在于，所述侧夹旋转组件包括：侧夹模套、侧夹夹具、侧夹顶针；所述侧夹夹具固定设置于所述侧夹模套的一端外，所述侧夹顶针滑动设于所述侧夹模套内，且所述侧夹顶针通过滑动控制所述侧夹夹具的夹持状态，所述侧夹模套内还转动设有侧夹转套，所述侧夹模套的侧部还安装有侧夹齿条，所述侧夹齿条与侧夹模套传动连接，所述侧夹夹具与所述侧夹转套固定连接。
9.根据权利要求1所述的激光焊接绳索链机，其特征在于，所述下夹旋转组件包括：下夹模套、下夹夹具、下夹顶针；所述下夹夹具设置于所述下夹模套的一端，所述下夹顶针滑动设置于所述下夹模套内，所述下夹顶针通过滑动控制所述下夹夹具的夹持状态，所述下夹模套内还转动设有下夹转套，所述下夹转套与所述下夹夹具固定连接，所述下夹模套内还滑动连接有下夹齿条，所述下夹齿条与所述下夹转套传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种激光焊接绳索链机，其特征在于，包括：线架、进料组件、半成型剪切组件、挤压输送组件、上夹旋转组件、侧夹旋转组件、下夹旋转组件、激光焊接器；所述上夹旋转组件与所述下夹旋转组件上下相对设置，所述上夹旋转组件可相对下夹旋转组件进行升降，所述侧夹旋转组件位于所述下夹旋转组件的后侧并与所述下夹旋转组件对应，所述进料组件位于所述下夹旋转组件的前侧，所述线架位于所述进料组件的前侧，所述半成型剪切组件位于所述进料组件的出料端并可升降，所述挤压输送组件与所述进料组件的侧部滑动连接，所述线架用于放置线材，所述进料组件用于输送线材，所述半成型剪切组件用于将线材定型成初步形状并进行剪切，所述挤压输送组件用于挤压初步定型的线材并将线材输送至下夹旋转组件的上方，所述上夹旋转组件用于在预定的行程时夹取所述挤压输送组件所输送的线材并转动至与侧夹旋转组件工作相适配的角度，所述侧夹旋转组件用于在预定的行程时夹取所述上夹旋转组件所夹取的线材并进行转动，所述下夹旋转组件用于夹取所述侧夹旋转组件所夹取的线材并转动预定角度，所述激光焊接器用于在预定的行程时对下夹旋转组件所夹取的线材进行焊接。
2.根据权利要求1所述的激光焊接绳索链机，其特征在于，所述线架的一端与工作台固定连接，所述线架远离所述工作台的一端设有线盘杆，用于放置线盘，所述线盘杆的下方设有压角器，用于调整线材的进给角度，所述压角器的一侧设有第一调平器和第二调平器，所述第一调平器和所述第二调平器分别用于调整线材进给时的平整度，所述第一调平器和所述第二调平器的调平方向相交。
3.根据权利要求1所述的激光焊接绳索链机，其特征在于，所述进料组件包括：进料安装座、进料进给块、出料块，所述进料安装座固定设置在工作台上，所述进料进给块滑动设置在所述进料安装座邻近所述线架的一端，所述出料块设置在所述进料进给块的前方，所述进料进给块和所述出料块的内部皆设有供线材通过的料道，所述挤压输送组件与所述进料安装座滑动连接。
4.根据权利要求1所述的激光焊接绳索链机，其特征在于，所述半成型剪切组件包括：下成型模具、上成型模具；所述下成型模具和所述上成型模具分别滑动设置在进料组件的前方，所述上成型模具与所述下成型模具上下...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉文，刘汉彬，
申请(专利权)人：深圳市泰丰隆自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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