一种冷凝天然气锅炉尾部烟气余热利用装置制造方法及图纸

技术编号:44022455 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-15 01:05
本技术公开了一种冷凝天然气锅炉尾部烟气余热利用装置,涉及能源利用技术领域。本技术包括两个支撑板和固定安装在两个支撑板上的罐体,所述支撑板上设置有旋转机构和循环机构,所述旋转机构包括固定安装在罐体左侧的L型支撑杆,所述L型支撑杆的右侧固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有转轴一,所述转轴一的外壁上固定套设有齿轮,所述罐体内固定安装有两个支撑组件,两个所述支撑组件上转动安装有金属管。本技术通过设置旋转机构,烟气通过烟道进入到罐体内,然后驱动电机,电机会带动转轴一,转轴一在带动其上的齿轮转动,齿轮在与罐体内金属管上的大齿轮相啮合,从而使金属管被转轴一同步带转动。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于能源利用,特别是涉及一种冷凝天然气锅炉尾部烟气余热利用装置


技术介绍

1、相关技术中,公开了公开号为cn212806071u的一种冷凝天然气锅炉尾部烟气余热利用装置,包括锅炉本体,锅炉本体的右侧上端固定连接有导气管,锅炉本体的右侧上方设有水箱,导气管的右端贯穿水箱并固定连接有过滤箱,锅炉本体的上端固定连接有换热器。

2、该装置在对烟气进行排放过程中,其排放装置中的过滤板,采用固定式安装方式,使得排放的烟气会在某些区域堆积过多,从而增加堵塞的风险,影响烟气的正常通过,进而导致过滤效率下降,同时烟气在某些区域堆积过多,还会增加清洁和维护的需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种冷凝天然气锅炉尾部烟气余热利用装置,通过旋转机构,解决了采用固定式安装方式,使得排放的烟气会在某些区域堆积过多,从而增加堵塞的风险,影响烟气的正常通过,进而导致过滤效率下降,同时烟气在某些区域堆积过多,还会增加清洁和维护的需求问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种冷凝天然气锅炉尾部烟气余热利用装置,包括两个支撑板和固定安装在两个支撑板上的罐体,所述支撑板上设置有旋转机构和循环机构;

4、所述旋转机构包括固定安装在罐体左侧的l型支撑杆,所述l型支撑杆的右侧固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有转轴一,所述转轴一的外壁上固定套设有齿轮,所述罐体内固定安装有两个支撑组件,两个所述支撑组件上转动安装有金属管。

5、进一步地,所述金属管的左侧和右侧分别延伸至罐体外并与罐体转动连接,所述金属管的外壁上固定套设有大齿轮,所述大齿轮与齿轮相啮合。

6、进一步地,所述罐体的左侧固定安装有排烟管,所述排烟管的右侧开设有排烟孔,所述排烟孔与罐体相通,所述排烟孔内固定安装有支撑杆,所述支撑杆上转动安装有转轴二,所述转轴二的外壁上固定套设有过滤板,所述转轴二和转轴一的外壁上分别固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮的外壁上缠绕有皮带。

7、进一步地,所述循环机构包括设置在罐体底部的水箱,所述水箱的右侧固定安装有水泵,所述水泵的右侧固定安装有输送管,所述输送管贯穿对应的支撑板,所述金属管的右侧转动安装有衔接转头一,所述输送管的出水端与衔接转头一固定连接。

8、进一步地,所述金属管的左侧转动安装有衔接转头二,所述衔接转头二的左侧固定安装有热交换器,所述热交换器的顶部固定安装有保温管。

9、进一步地,所述热交换器的左侧固定安装有散热管,所述散热管贯穿对应的支撑板,所述散热管的出水端与水箱固定连接。

10、本技术具有以下有益效果:

11、(1)本技术通过设置旋转机构,烟气通过烟道进入到罐体内,然后驱动电机,电机会带动转轴一,转轴一在带动其上的齿轮转动,齿轮在与罐体内金属管上的大齿轮相啮合,从而使金属管被转轴一同步转动,通过金属管的转动,可使金属管内的水能被烟气均匀加热,在转轴一转动的同时,转轴一还会通过皮带带动转轴二,转轴二在带动过滤板,通过过滤板的转动,可以避免颗粒物在过滤板上的过度积聚,减少过滤板堵塞和阻力,从而延长过滤板的使用寿命,同时过滤板的转动还可以降低清洁和维护的频率,使烟气中的颗粒物均匀分布在过滤板上,减少颗粒物在特定区域的积聚,从而减少清洁和维护的需求。

12、(2)本技术通过设置循环机构,对烟气进行利用时,可启动水泵,水泵会从水箱内吸水,并通过输送管输送到与之转动的金属管内,金属管再通过转动与烟气接触,使烟气可均匀地对金属管内的水进行加热,加热后的水,通过设有的热交换器将加热后的水中的热量进行储存,并通过保温管将热量重新导入锅炉本体中,便于对尾部烟气中的热量进行利用,以此节约能源,转换后的水,再通过散热管进行散热后,再回到水箱内进行循环利用,以此节约用水。

13、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷凝天然气锅炉尾部烟气余热利用装置,包括两个支撑板(1)和固定安装在两个支撑板(1)上的罐体(2),其特征在于:所述支撑板(1)上设置有旋转机构和循环机构;

2.根据权利要求1所述的一种冷凝天然气锅炉尾部烟气余热利用装置,其特征在于,所述金属管(8)的左侧和右侧分别延伸至罐体(2)外并与罐体(2)转动连接,所述金属管(8)的外壁上固定套设有大齿轮(9),所述大齿轮(9)与齿轮(6)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种冷凝天然气锅炉尾部烟气余热利用装置,其特征在于,所述罐体(2)的左侧固定安装有排烟管(10),所述排烟管(10)的右侧开设有排烟孔(11),所述排烟孔(11)与罐体(2)相通,所述排烟孔(11)内固定安装有支撑杆(12),所述支撑杆(12)上转动安装有转轴二(13),所述转轴二(13)的外壁上固定套设有过滤板(14),所述转轴二(13)和转轴一(5)的外壁上分别固定套设有皮带轮(15),两个所述皮带轮(15)的外壁上缠绕有皮带(16)。

4.根据权利要求3所述的一种冷凝天然气锅炉尾部烟气余热利用装置,其特征在于,所述循环机构包括设置在罐体(2)底部的水箱(17),所述水箱(17)的右侧固定安装有水泵(18),所述水泵(18)的右侧固定安装有输送管(19),所述输送管(19)贯穿对应的支撑板(1),所述金属管(8)的右侧转动安装有衔接转头一(20),所述输送管(19)的出水端与衔接转头一(20)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种冷凝天然气锅炉尾部烟气余热利用装置,其特征在于,所述金属管(8)的左侧转动安装有衔接转头二(21),所述衔接转头二(21)的左侧固定安装有热交换器(22),所述热交换器(22)的顶部固定安装有保温管(23)。

6.根据权利要求5所述的一种冷凝天然气锅炉尾部烟气余热利用装置,其特征在于,所述热交换器(22)的左侧固定安装有散热管(24),所述散热管(24)贯穿对应的支撑板(1),所述散热管(24)的出水端与水箱(17)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种冷凝天然气锅炉尾部烟气余热利用装置,包括两个支撑板(1)和固定安装在两个支撑板(1)上的罐体(2),其特征在于:所述支撑板(1)上设置有旋转机构和循环机构;

2.根据权利要求1所述的一种冷凝天然气锅炉尾部烟气余热利用装置,其特征在于,所述金属管(8)的左侧和右侧分别延伸至罐体(2)外并与罐体(2)转动连接,所述金属管(8)的外壁上固定套设有大齿轮(9),所述大齿轮(9)与齿轮(6)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种冷凝天然气锅炉尾部烟气余热利用装置,其特征在于,所述罐体(2)的左侧固定安装有排烟管(10),所述排烟管(10)的右侧开设有排烟孔(11),所述排烟孔(11)与罐体(2)相通,所述排烟孔(11)内固定安装有支撑杆(12),所述支撑杆(12)上转动安装有转轴二(13),所述转轴二(13)的外壁上固定套设有过滤板(14),所述转轴二(13)和转轴一(5)的外壁上分别固定套设有皮带轮(15),两个所述皮带轮(15)的外壁上缠绕有皮...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛王艳红刘前深许玉鹏
申请(专利权)人:北京鑫鸿远智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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