一种包装机用开袋模块制造技术

本技术涉及一种包装机用开袋模块，旨在解决当前由于是横向推动，推动机构占用横向较大的空间的技术问题，包括机架，所述机架取袋结构底部布置有吸盘A，还包括支撑柱、翻板和液压缸本体；支撑柱底端焊接于所述机架上；翻板一端通过转轴A与所述支撑柱顶部转动连接；液压缸本体布置于所述机架内；所述液压缸本体的缸体外端通过转轴B与所述机架转动连接，所述液压缸本体的活塞杆外端通过转轴C与所述翻板底侧转动连接；所述翻板底侧固设有若干U形架，所述U形架上固设有吸盘B，所述吸盘B位于所述翻板上开孔内，本技术具有在将包装袋吸附打开进行包装后，可将翻板翻转至竖直，从而将包装后的物品快速便捷落至后续输送带上的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机，尤其涉及一种包装机用开袋模块。

技术介绍

1、包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机用于流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业。

2、包装机在进行包装时，通过取袋机构将包装袋取出后将包装袋拉开进行包装物品。现有的包装机开袋机构在打开包装袋后，由于放置包装袋的平台板是固定的，物品需要推入后续的输送带上，由于是横向推动，推动机构占用横向较大的空间。

3、鉴于此，我们提出一种包装机用开袋模块。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种包装机用开袋模块，以解决当前由于是横向推动，推动机构占用横向较大的空间的技术问题。

2、为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种包装机用开袋模块，包括机架，所述机架取袋结构底部布置有若干吸盘a，还包括支撑柱、翻板和液压缸本体；

3、支撑柱底端焊接于所述机架上；

4、翻板一端底侧中间通过转轴a与所述支撑柱顶部转动连接；

5、液压缸本体布置于所述机架内；

6、其中，所述液压缸本体的缸体外端通过转轴b与所述机架转动连接，所述液压缸本体的活塞杆外端通过转轴c与所述翻板底侧转动连接；

7、其中，所述翻板底侧固设有若干u形架，所述u形架上固设有吸盘b，所述吸盘b位于所述翻板上开孔内。

8、优选地，所述吸盘b吸附侧与所述翻板顶侧对齐。

9、优选地，所述吸盘b吸附侧与所述翻板顶侧对齐。

10、优选地，所述机架内布置有缓冲结构；

11、所述缓冲结构包括横板、延伸板和缓冲弹片；

12、横板固设于所述机架内一侧；

13、两个延伸板分别固设于所述横板顶侧开设的凹槽两侧；

14、缓冲弹片布置于两个所述延伸板上。

15、优选地，所述延伸板顶侧与所述凹槽内底侧对齐。

16、优选地，所述缓冲弹片呈弧形结构设计，所述缓冲弹片两端分别与两个所述延伸板顶侧固定，所述缓冲弹片拱起端向上，所述缓冲弹片拱起端与所述翻板另一端底侧接触配合。

17、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：

18、1.本技术通过设置支撑柱、翻板、液压缸本体、转轴a、转轴b和转轴c，具有在将包装袋吸附打开进行包装后，可将翻板翻转至竖直，从而将包装后的物品快速便捷落至后续输送带上的优点，解决了物品需要推入后续的输送带上，由于是横向推动，推动机构占用横向较大的空间的问题。

19、2.本技术通过设置横板、凹槽、延伸板和缓冲弹片，具有在翻板翻转至水平时，通过接触缓冲弹片来对翻板进行缓冲，使得翻板转至水平时撞击力小的优点。

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【技术保护点】

1.一种包装机用开袋模块，包括机架(1)，所述机架(1)取袋结构底部布置有若干吸盘A(2)，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的一种包装机用开袋模块，其特征在于，所述吸盘B(402)吸附侧与所述翻板(4)顶侧对齐。

3.如权利要求1所述的一种包装机用开袋模块，其特征在于，所述机架(1)内布置有缓冲结构(6)；

4.如权利要求3所述的一种包装机用开袋模块，其特征在于，所述延伸板(602)顶侧与所述凹槽(6011)内底侧对齐。

5.如权利要求3所述的一种包装机用开袋模块，其特征在于，所述缓冲弹片(603)呈弧形结构设计，所述缓冲弹片(603)两端分别与两个所述延伸板(602)顶侧固定，所述缓冲弹片(603)拱起端向上，所述缓冲弹片(603)拱起端与所述翻板(4)另一端底侧接触配合。

【技术特征摘要】

1.一种包装机用开袋模块，包括机架(1)，所述机架(1)取袋结构底部布置有若干吸盘a(2)，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的一种包装机用开袋模块，其特征在于，所述吸盘b(402)吸附侧与所述翻板(4)顶侧对齐。

3.如权利要求1所述的一种包装机用开袋模块，其特征在于，所述机架(1)内布置有缓冲结构(6)；

4.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐娇，胡捷，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：新型
国别省市：