【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车灯具，特别是一种新型发光徽标。
技术介绍
1、随着汽车的普及，人们对汽车的驾驶体验要求越来越高。现阶段汽车灯具不仅仅是一种照明或信号装置，还有很多灯具作为汽车的装饰件装配在车身各个位置，使得汽车更加美观。而汽车徽标作为一种汽车外饰灯具，不仅兼备普通logo的标识徽标作用，还可以增加驾驶员在夜间驾驶时的体验感。
2、目前市场上现有的汽车徽标包括灯壳、光源模组和灯罩，灯壳上设置有凹槽，光源模组设置在凹槽内，光源模组上设置有若干led，若干led排列成徽标logo的形状，夜间徽标logo的形状主要通过光源模组点亮发出的光线透过灯罩形成，由于光源模组发出的光扩散范围较大，又没有进行光线遮挡，使得夜间徽标所呈现的logo边界不明显，影响logo的形状。针对该问题中国专利cn 215597205 u公开了一种车标灯，灯罩设有灯罩面，灯罩面为一体注塑成型，包括遮光层及一体嵌连在遮光层上的透光层，光源模组通过若干led发出的光点亮灯罩面的透光层形成徽标logo的形状，并通过遮光层进行光线遮挡从而防止logo边界不明显。该灯罩面结构复杂，生产成本高，并且该结构的汽车徽标在使用中，由于led为点状光源，工作时提供的光线为中间强边缘弱，直接使用会导致徽标出现发光不均匀的现象，影响徽标上logo的美观；另外，在白天led不工作时，仅靠透光层提供的logo不明显，达不到显著效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种新型发光徽标，能有效解决现有技术中存
2、本技术是通过以下技术方案实现：一种新型发光徽标，包括底板、光源模组、透光板以及装饰罩，所述底板的上表面设置有logo形状的沉槽，所述透光板呈logo形状，设置在所述沉槽内，并与所述沉槽密封连接，从而在所述底板上形成logo形状的密封腔体，所述透光板四周的侧面通过所述沉槽的槽壁进行遮挡，所述光源模组设置在所述密封腔体中，所述光源模组用于提供光线，所述透光板用于对光线进行均化，形成光线均匀的logo；所述装饰罩设置在所述透光板的上方，用于对所述透光板进行局部遮盖，从而在所述光源模组工作时形成镂空形状的logo；所述装饰罩底部的宽度大于顶部的宽度，从而使得所述装饰罩呈上小下大的立体结构，所述装饰罩的外表面设置有镀铬层。
3、进一步，根据本技术的新型发光徽标，所述透光板在四周边缘的底部设置有焊接筋，所述焊接筋用于与所述沉槽的底面焊接连接，从而使得所述透光板密封固定在所述沉槽中。
4、进一步，根据本技术的新型发光徽标，所述装饰罩与透光板之间通过设置有的限位机构一限位连接，所述装饰罩与透光板之间通过设置有的固定机构一固定连接。
5、进一步，根据本技术的新型发光徽标，所述限位机构一包括挡台和挡边，所述挡边设置在所述装饰罩上，所述挡台设置在所述透光板上，当所述装饰罩放置在所述透光板上时，所述挡边与挡台配合，使得所述装饰罩限位在所述透光板上；所述固定机构一包括固定孔柱、台阶孔一、台阶孔二以及螺钉，所述固定孔柱设置在所述装饰罩的内表面，所述台阶孔一设置在所述透光板上，所述台阶孔二设置在所述底板上，所述台阶孔一的四周设有所述焊接筋，通过所述焊接筋使得所述台阶孔一与台阶孔二之间密封连接，使用螺钉依次穿过所述台阶孔二、台阶孔一与固定孔柱固定连接，从而将所述装饰罩固定在所述透光板上。
6、进一步，根据本技术的新型发光徽标，所述底板采用黑色塑料材料制成，所述底板在所述沉槽以外的上表面上设置有装饰花纹，所述装饰花纹用于装饰所述底板。
7、进一步，根据本技术的新型发光徽标，还包括小罩，所述小罩上设置有用于提供第二logo的透光面，所述透光板在外表面的中间设置有安装平台，所述装饰罩的中间设置有通孔，所述小罩设置在所述安装平台上，并使得所述小罩的顶端位于所述通孔内。
8、进一步，根据本技术的新型发光徽标，所述小罩的顶端呈向外凸起的弧面结构。
9、进一步，根据本技术的新型发光徽标，所述小罩与安装平台之间通过设置有的限位机构二限位连接，所述小罩与安装平台之间并通过设置有的固定机构二固定连接。
10、进一步，根据本技术的新型发光徽标，所述限位机构二包括限位台和限位槽，所述限位台设置在所述安装平台上，所述限位槽设置在所述小罩上，所述小罩放置在所述安装平台上时，所述限位台与所述限位槽配合，使得所述小罩限位在所述安装平台上；所述固定机构二包括安装孔柱、安装孔以及螺钉，所述安装孔设置在所述小罩上，所述安装孔柱设置在所述安装平台上，使用螺钉穿过所述安装孔与安装孔柱固定连接，从而将小罩固定在所述透光板上。
11、本技术，结构简单，安装方便快捷，白天通过装饰罩提供立体且具有镀铬效果的logo，使得logo更加醒目；夜间光源模组工作提供光线，该光线通过透光板后被装饰罩遮挡部分，从而形成镂空形状的logo，镂空形状的logo边界通过槽壁进行遮挡，使得镂空形状的logo边界更加清晰明显；另外，通过设置的小罩提供第二logo，使得整个logo更具有独特性。
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1.一种新型发光徽标，其特征在于，包括底板、光源模组、透光板以及装饰罩，所述底板的上表面设置有Logo形状的沉槽；所述透光板呈Logo形状设置在所述沉槽内，并与所述沉槽密封连接，从而在所述底板上形成Logo形状的密封腔体，所述透光板四周的侧面通过所述沉槽的槽壁进行遮挡，所述光源模组设置在所述密封腔体中，所述光源模组用于提供光线，所述透光板用于对光线进行均化，形成光线均匀的Logo；所述装饰罩设置在所述透光板的上方，用于对所述透光板进行局部遮盖，从而在所述光源模组工作时形成镂空形状的Logo；所述装饰罩底部的宽度大于顶部的宽度，使得所述装饰罩呈上小下大的立体结构，所述装饰罩的外表面设置有镀铬层。
2.根据权利要求1所述的新型发光徽标，其特征在于，所述透光板在四周边缘的底部设置有焊接筋，所述焊接筋用于与所述沉槽的底面焊接连接，从而使得所述透光板密封固定在所述沉槽中。
3.根据权利要求1所述的新型发光徽标，其特征在于，所述装饰罩与透光板之间通过设置有的限位机构一限位连接，所述装饰罩与透光板之间通过设置有的固定机构一固定连接。
4.根据权利要求3所述的
5.根据权利要求1所述的新型发光徽标，其特征在于，所述底板采用黑色塑料材料制成，所述底板在所述沉槽以外的上表面上设置有装饰花纹，所述装饰花纹用于装饰所述底板。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的新型发光徽标，其特征在于，还包括小罩，所述小罩上设置有用于提供第二Logo的透光面，所述透光板在外表面的中间设置有安装平台，所述装饰罩的中间设置有通孔，所述小罩设置在所述安装平台上，并使得所述小罩的顶端位于所述通孔内。
7.根据权利要求6所述的新型发光徽标，其特征在于，所述小罩的顶端呈向外凸起的弧面结构。
8.根据权利要求6所述的新型发光徽标，其特征在于，所述小罩与安装平台之间通过设置有的限位机构二限位连接，所述小罩与安装平台之间并通过设置有的固定机构二固定连接。
9.根据权利要求8所述的新型发光徽标，其特征在于，所述限位机构二包括限位台和限位槽，所述限位台设置在所述安装平台上，所述限位槽设置在所述小罩上，所述小罩放置在所述安装平台上时，所述限位台与所述限位槽配合，使得所述小罩限位在所述安装平台上；所述固定机构二包括安装孔柱、安装孔以及螺钉，所述安装孔设置在所述小罩上，所述安装孔柱设置在所述安装平台上，使用螺钉穿过所述安装孔与安装孔柱固定连接，从而将小罩固定在所述透光板上。
...【技术特征摘要】
1.一种新型发光徽标，其特征在于，包括底板、光源模组、透光板以及装饰罩，所述底板的上表面设置有logo形状的沉槽；所述透光板呈logo形状设置在所述沉槽内，并与所述沉槽密封连接，从而在所述底板上形成logo形状的密封腔体，所述透光板四周的侧面通过所述沉槽的槽壁进行遮挡，所述光源模组设置在所述密封腔体中，所述光源模组用于提供光线，所述透光板用于对光线进行均化，形成光线均匀的logo；所述装饰罩设置在所述透光板的上方，用于对所述透光板进行局部遮盖，从而在所述光源模组工作时形成镂空形状的logo；所述装饰罩底部的宽度大于顶部的宽度，使得所述装饰罩呈上小下大的立体结构，所述装饰罩的外表面设置有镀铬层。
2.根据权利要求1所述的新型发光徽标，其特征在于，所述透光板在四周边缘的底部设置有焊接筋，所述焊接筋用于与所述沉槽的底面焊接连接，从而使得所述透光板密封固定在所述沉槽中。
3.根据权利要求1所述的新型发光徽标，其特征在于，所述装饰罩与透光板之间通过设置有的限位机构一限位连接，所述装饰罩与透光板之间通过设置有的固定机构一固定连接。
4.根据权利要求3所述的新型发光徽标，其特征在于，所述限位机构一包括挡台和挡边，所述挡边设置在所述装饰罩上，所述挡台设置在所述透光板上，当所述装饰罩放置在所述透光板上时，所述挡边与挡台配合，使得所述装饰罩限位在所述透光板上；所述固定机构一包括固定孔柱、台阶孔一、台阶孔二以及螺钉，所述固定孔柱设置在所述装饰罩的内表面，所述台阶孔一设置在所述透光板上，所述台阶孔二设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王陟，
申请(专利权)人：江苏林慧汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：
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