【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属冶炼烟尘处理，特别是一种精炼冶炼区域烟尘吸收密封装置。
技术介绍
1、精炼炉冶炼通过对电极通电来加速合金和溶剂与钢水融合反应，在反应的过程中会有大量的烟尘产生，靠近钢水处的温度高、压强大，从而让烟尘向钢包口向上以及四周逸散，虽然目前精炼冶炼过程中会有炉盖烟罩盖在钢包上方，但钢水处高温产生的强大气压仍然会让烟尘从连接的缝隙处溢出，从而影响现场的工作环境；而且钢水冶炼过程中添加的含有溶剂物料，其本身就是粉尘状态，加料过程中就会有粉尘从加料管、料斗等处的缝隙溢出，作业人员长期处于粉尘的工作环境中，容易影响工作人员的职业健康，增加作业人员职业病诱发几率。
2、因此，专利技术一种精炼冶炼区域烟尘吸收密封装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种精炼冶炼区域烟尘吸收密封装置，通过密封箱与封底平台组合将精炼炉的冶炼区域完全封闭，使烟气被吸入封闭区域后，烟尘能轻松的被吸入除尘管，随后从除尘总管输出，同时加料管也置于封闭的冶炼区域内，加料产生的粉尘也会被吸入，避免飘散在工作现场，改善工作现场环境。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
3、一种精炼冶炼区域烟尘吸收密封装置，包括密封箱和封底平台，密封箱的底部设置为开口结构，且封底平台固定在密封箱的底端开口处，密封箱和封底平台构成的机构将精炼炉的冶炼区域封闭；
4、所述封底平台上嵌设炉盖烟罩，炉盖烟罩对接在钢包顶端，用于回
5、所述密封箱内设置有呈倾斜状分布的加料管，且加料管两端分别贯穿密封箱侧壁和封底平台，加料管底端延伸进入炉盖烟罩底部，炉盖烟罩与封底平台的连接处、除尘管与吸尘口的连接处以及加料管与密封箱、封底平台和炉盖烟罩的连接处均设有密封填料。
6、优选地，封闭的冶炼区域内设置有冶炼辅助机构，冶炼辅助机构包括电极，通过对电极通电来加速合金和溶剂与钢水融合反应，所述炉盖烟罩顶端贯穿有通过口，且电极对应通过口并从其内部穿过；
7、所述封底平台顶部固定连接有导向立柱，导向立柱上设置有导电横臂，且导电横臂通过驱动机构在导向立柱上竖直移动，电极安装在导电横臂上。
8、优选地，所述密封箱顶部开设有更换口，更换口位于电极安装位置的正上方，所述更换口上方设置有滑动门，所述滑动门的底部固定安装有电动推杆，且电动推杆输出端传动连接有封闭板，封闭板外径与更换口内径相匹配。
9、优选地，所述密封箱顶壁且位于更换口两侧设有平行分布的导轨，滑动门滑动连接于导轨顶部；
10、所述导轨上设有齿条，滑动门上固定安装有减速电机，且减速电机输出轴传动连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合传动，减速电机远程通信连接主控室控制电脑。
11、优选地，所述密封箱顶部开设有检修口，检修口位于导向立柱和导电横臂的正上方，在设备维修时打开使用，检修口内可拆卸安装有检修盖板，在精炼炉冶炼生产时盖好检修盖板，并使用密封盘根密封。
12、优选地，所述封底平台顶壁设置为倾斜面，在封底平台的倾斜面底端开设下料口，且下料口内设置密封塞，所述封底平台的倾斜面顶端设置吹风机，使沉降的粉尘排出封闭的冶炼区域。
13、优选地，所述密封箱和封底平台外侧包裹有隔热层，所述隔热层由聚氨酯发泡材料制成。
14、本技术具有如下有益效果：
15、通过密封箱与封底平台组合将精炼炉的冶炼区域完全封闭，使烟气被吸入封闭区域后，烟尘能轻松的被吸入除尘管，随后从除尘总管输出，同时加料管也置于封闭的冶炼区域内，加料产生的粉尘也会被吸入，避免飘散在工作现场，改善工作现场环境，冶炼辅助机构安装在封闭区域内部，配合密封箱和封底平台的安装结构，保证冶炼效果的同时，实现烟气的充分回收处理，减少烟气外溢，另外设置活动的滑动门和检修盖板便于后续维护和更换，提高装置使用的便捷性，降低维护成本。
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1.一种精炼冶炼区域烟尘吸收密封装置，其特征在于：包括密封箱（1）和封底平台（2），密封箱（1）的底部设置为开口结构，且封底平台（2）固定在密封箱（1）的底端开口处，密封箱（1）和封底平台（2）构成的机构将精炼炉的冶炼区域封闭；
2.根据权利要求1所述的一种精炼冶炼区域烟尘吸收密封装置，其特征在于：封闭的冶炼区域内设置有冶炼辅助机构，冶炼辅助机构包括电极（9），通过对电极（9）通电来加速合金和溶剂与钢水融合反应，所述炉盖烟罩（3）顶端贯穿有通过口（10），且电极（9）对应通过口（10）并从其内部穿过；
3.根据权利要求2所述的一种精炼冶炼区域烟尘吸收密封装置，其特征在于：所述密封箱（1）顶部开设有更换口，更换口位于电极（9）安装位置的正上方，所述更换口上方设置有滑动门（13），所述滑动门（13）的底部固定安装有电动推杆（14），且电动推杆（14）输出端传动连接有封闭板（15），封闭板（15）外径与更换口内径相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种精炼冶炼区域烟尘吸收密封装置，其特征在于：所述密封箱（1）顶壁且位于更换口两侧设有平行分布的导轨（16
5.根据权利要求1所述的一种精炼冶炼区域烟尘吸收密封装置，其特征在于：所述密封箱（1）顶部开设有检修口，检修口位于导向立柱（11）和导电横臂（12）的正上方，在设备维修时打开使用，检修口内可拆卸安装有检修盖板（18），在精炼炉冶炼生产时盖好检修盖板（18），并使用密封盘根密封。
6.根据权利要求1所述的一种精炼冶炼区域烟尘吸收密封装置，其特征在于：所述封底平台（2）顶壁设置为倾斜面，在封底平台（2）的倾斜面底端开设下料口（19），且下料口（19）内设置密封塞（20），所述封底平台（2）的倾斜面顶端设置吹风机（21），使沉降的粉尘排出封闭的冶炼区域。
7.根据权利要求1所述的一种精炼冶炼区域烟尘吸收密封装置，其特征在于：所述密封箱（1）和封底平台（2）外侧包裹有隔热层，所述隔热层由聚氨酯发泡材料制成。
...【技术特征摘要】
1.一种精炼冶炼区域烟尘吸收密封装置，其特征在于：包括密封箱（1）和封底平台（2），密封箱（1）的底部设置为开口结构，且封底平台（2）固定在密封箱（1）的底端开口处，密封箱（1）和封底平台（2）构成的机构将精炼炉的冶炼区域封闭；
2.根据权利要求1所述的一种精炼冶炼区域烟尘吸收密封装置，其特征在于：封闭的冶炼区域内设置有冶炼辅助机构，冶炼辅助机构包括电极（9），通过对电极（9）通电来加速合金和溶剂与钢水融合反应，所述炉盖烟罩（3）顶端贯穿有通过口（10），且电极（9）对应通过口（10）并从其内部穿过；
3.根据权利要求2所述的一种精炼冶炼区域烟尘吸收密封装置，其特征在于：所述密封箱（1）顶部开设有更换口，更换口位于电极（9）安装位置的正上方，所述更换口上方设置有滑动门（13），所述滑动门（13）的底部固定安装有电动推杆（14），且电动推杆（14）输出端传动连接有封闭板（15），封闭板（15）外径与更换口内径相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种精...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚锋，董大龙，
申请(专利权)人：江苏沙钢钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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