System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 多点位点焊机制造技术_技高网

多点位点焊机制造技术

技术编号:44021360 阅读:3 留言:0更新日期:2025-01-15 01:05
本发明专利技术提供了一种多点位点焊机,包括机架、点焊机构、冷却管路以及降温平台。本发明专利技术提供的多点位点焊机设置了机架,在机架上设置了点焊机构,可以通过点焊端对机架的降温平台上的正方形金属片进行点焊加工;降温平台可以通过降温筒腔和位于降温筒腔上的转动部,可以在转动部转动时带动降温筒腔中的冷却介质和两个冷却管路内的冷却介质进行交换;冷却管路可以流通冷却介质,可以在转动降温平台对多层正方形金属片的四条边的中心位置进行点焊的同时,使转动部带动降温筒腔中的冷却介质和两个冷却管路内的冷却介质进行交换,可以加快焊点冷却速度,适应性好,实用性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于辅助焊接,具体涉及一种多点位点焊机


技术介绍

1、焊接工艺是一种加工技术,焊接也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,需要在焊接处局部加热到熔化状态,即以液态的形式进行焊接。点焊机是一种用于焊接金属板材或管材的机械设备,点焊时,先加压使工件紧密接触,在电阻热的作用下工件接触处熔化,断电后保持压力使熔核在压力作用下冷却凝固,形成焊点。

2、在现有技术中,在对多层正方形金属片进行焊接式,会将多层正方形金属片水平放置在焊接平台上,对多层正方形金属片的四条边的中心位置进行点焊,通常焊枪设置在焊接平台上方并可沿竖直方向移动,再通过转动焊接平台对多层正方形金属片的四条边的中心位置进行点焊,但是由于焊接平台长时间处于工作状态,温度较高,会出现焊点冷却速度慢的情况,焊点的强度和稳定性会下降,适应性差,实用性差。


技术实现思路

1、本专利技术实施例提供一种多点位点焊机,旨在能够解决现有的焊接平台长时间处于工作状态温度较高,焊点冷却速度慢的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:提供一种多点位点焊机,包括:

3、机架;

4、点焊机构,设置在所述机架上,所述点焊机构具有点焊端;

5、冷却管路,设有两个,两个所述冷却管路均设置在所述机架上,各所述冷却管路均流通冷却介质;

6、降温平台,位于所述点焊端下方,所述降温平台具有顶端为敞口的降温筒腔和位于所述降温筒腔上的转动部,所述降温筒腔与两个所述冷却管路连通,所述转动部伸入至所述降温筒腔内,所述转动部用于在转动时带动所述降温筒腔中的冷却介质和两个所述冷却管路内的冷却介质进行交换;所述转动部顶端设有用于供多层正方形金属片放置且与所述点焊端对应的点焊位。

7、在一种可能的实现方式中,设定所述点焊端向所述机架外部延伸的方向为第一方向,与所述第一方向水平且垂直的方向为第二方向;

8、所述多点位点焊机还包括调节机构,所述调节机构设置在所述机架上,所述调节机构包括:

9、固定架,固设在所述机架上;

10、伸缩结构,所述伸缩结构的固定端固设在所述固定架上,所述伸缩结构的伸缩端沿所述第一方向伸出,所述伸缩结构的伸缩端上设有供所述降温平台安装的连接孔,所述连接孔的轴线沿竖直方向设置;

11、辅助支撑板,设置在所述固定架上,所述辅助支撑板上设有供所述伸缩结构的伸缩端贯穿的辅助支撑孔。

12、在一种可能的实现方式中,所述降温平台包括:

13、连接套筒,插设在所述连接孔内,与所述连接孔可拆卸连接;

14、降温圆筒,固设在所述连接套筒的顶端,所述降温圆筒的内腔为所述降温筒腔;

15、转动叶轮,转动设置在所述降温筒腔内,所述转动叶轮的转动轴线与所述降温筒腔的轴线共线设置,所述转动叶轮上设有多个叶片,多个所述叶片沿所述转动叶轮的转动轴线环形间隔设置,各所述叶片的一端连接在所述转动叶轮上,另一端沿所述降温筒腔的径向伸出抵接在所述降温筒腔的内壁上;

16、连接盖板,设置在所述转动叶轮顶端,所述连接盖板盖设在所述降温圆筒顶端;

17、驱动结构,设置在所述连接套筒底端,与所述转动叶轮和所述连接盖板动力连接。

18、在一种可能的实现方式中,所述降温平台上还包括连接片,所述连接片设置在所述连接盖板顶端并与所述连接盖板可拆卸连接,所述连接片顶端设有顶端敞口的连接槽,所述连接槽为所述点焊位,所述连接片、连接盖板和所述转动叶轮共同构成所述转动部。

19、在一种可能的实现方式中,各所述叶片均具有弧形面,所述弧形面用于在所述驱动结构带动所述转动叶轮转动时,带动所述降温筒腔和两个所述冷却管路内的冷却介质进行交换。

20、在一种可能的实现方式中,所述点焊机构包括:

21、铰接块,设有两个,两个所述铰接块沿所述第二方向间隔设置,各所述铰接块均与所述机架固定连接;

22、铰接悬臂,所述铰接悬臂的一端与两个所述铰接块铰接,铰接轴线与所述第二方向设置,所述铰接悬臂的另一端向外伸出;

23、焊接铜棒,设置在所述铰接悬臂的伸出端并与所述铰接悬臂的伸出端可拆卸连接,所述焊接铜棒与所述点焊位沿竖直方向间隔设置,所述焊接铜棒用于随所述铰接悬臂俯仰转动,以对所述点焊位内的多层正方形金属片进行点焊,所述焊接铜棒为所述点焊端;

24、驱动器,设置在所述机架上,用于驱动所述铰接悬臂俯仰转动。

25、在一种可能的实现方式中,所述连接片为黄铜材质。

26、本实现方式中,与现有技术相比,设置了机架,在机架上设置了点焊机构,可以通过点焊端对机架的降温平台上的正方形金属片进行点焊加工;降温平台可以通过降温筒腔和位于所述降温筒腔上的转动部,可以在转动部转动时带动所述降温筒腔中的冷却介质和两个所述冷却管路内的冷却介质进行交换;冷却管路可以流通冷却介质,可以在转动降温平台对多层正方形金属片的四条边的中心位置进行点焊的同时,使转动部带动所述降温筒腔中的冷却介质和两个所述冷却管路内的冷却介质进行交换,可以加快焊点冷却速度,适应性好,实用性好。

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【技术保护点】

1.多点位点焊机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的多点位点焊机,其特征在于,设定所述点焊端向所述机架外部延伸的方向为第一方向,与所述第一方向水平且垂直的方向为第二方向;

3.如权利要求2所述的多点位点焊机,其特征在于,所述降温平台包括:

4.如权利要求3所述的多点位点焊机,其特征在于,所述降温平台上还包括连接片,所述连接片设置在所述连接盖板顶端并与所述连接盖板可拆卸连接,所述连接片顶端设有顶端敞口的连接槽,所述连接槽为所述点焊位,所述连接片、连接盖板和所述转动叶轮共同构成所述转动部。

5.如权利要求3所述的多点位点焊机,其特征在于,各所述叶片均具有弧形面,所述弧形面用于在所述驱动结构带动所述转动叶轮转动时,带动所述降温筒腔和两个所述冷却管路内的冷却介质进行交换。

6.如权利要求2所述的多点位点焊机,其特征在于,所述点焊机构包括:

7.如权利要求4所述的多点位点焊机,其特征在于,所述连接片为黄铜材质。

【技术特征摘要】

1.多点位点焊机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的多点位点焊机,其特征在于,设定所述点焊端向所述机架外部延伸的方向为第一方向,与所述第一方向水平且垂直的方向为第二方向;

3.如权利要求2所述的多点位点焊机,其特征在于,所述降温平台包括:

4.如权利要求3所述的多点位点焊机,其特征在于,所述降温平台上还包括连接片,所述连接片设置在所述连接盖板顶端并与所述连接盖板可拆卸连接,所述连接片顶端设有顶端敞口...

【专利技术属性】
技术研发人员:高晓冬李旭峰王檀王聪张海燕
申请(专利权)人:河北英凯模金属网有限公司
类型:发明
国别省市:

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