一种冲洗脱壳装置制造方法及图纸

技术编号:44021188 阅读:11 留言:0更新日期:2025-01-15 01:04
本技术涉及冲洗脱壳技术领域,其为了解决现有技术中,采用人工割剪脱壳的方式,操作难度大且存在安全隐患的问题;本技术提供了一种冲洗脱壳装置,包括冲洗机构、箱体、承接机构、夹持机构和切割机构;所述承接机构内设于所述箱体的底部并与所述箱体转动连接;所述夹持机构内设于所述箱体的顶部并向所述承接机构的顶部延伸;所述切割机构内设于所述箱体的侧部并向所述承接机构横向延伸;所述冲洗机构穿设于所述箱体靠近所述切割机构的一侧;本技术无需人工对热缩管进行切割,安全且高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲洗脱壳,具体而言,涉及一种冲洗脱壳装置


技术介绍

1、在测电池原材料(如聚乙二醇)中磁性异物的时候,通常需要采用磁棒套接热缩管与待测原料在滚筒中接触,一定时间后取出磁棒,将热缩管表面吸附的磁性异物冲洗至烧杯中,在冲洗之前,需要将热缩管中的磁棒取出,经过滤后,在显微镜下观察磁性异物颗粒;

2、现有技术中,由于磁棒全面被热缩管包围,常需要人工割剪的方式,先将热缩管的一端剪出出口,将磁棒取出,磁性异物不在被磁吸,从而便于快速冲洗收集;然而,在人工割剪的阶段,由于热缩管具备一定的厚度,容易出现误伤、以及磁棒掉落砸损承接容器等情况;

3、基于以上描述,亟需一种能够代替人工剪切热缩管,便于取出磁棒的冲洗脱壳装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种冲洗脱壳装置,旨在解决现有技术中,采用人工割剪脱壳的方式,操作难度大且存在安全隐患的技术问题。

2、本技术的实施例通过以下技术方案实现:

3、一种冲洗脱壳装置,包括冲洗机构、箱体、承接机构、夹持机构和切割机构;所述承接机构内设于所述箱体的底部并与所述箱体转动连接;所述夹持机构内设于所述箱体的顶部并向所述承接机构的顶部延伸;所述切割机构内设于所述箱体的侧部并向所述承接机构横向延伸;所述冲洗机构穿设于所述箱体靠近所述切割机构的一侧。

4、作为优选,所述切割机构包括切割刀体、固定刀体和连接组件;所述切割刀体和所述固定刀体纵向分布设置于所述连接组件靠近所述承接机构的一端。>

5、作为优选,所述固定刀体短于所述切割刀体。

6、作为优选,所述承接机构包括底座、承接槽和转轴;所述承接槽通过所述转轴与所述底座连接;所述底座与所述箱体的底部连接;所述底座通过伸缩组件向所述切割刀体的一端延伸。

7、作为优选,所述连接组件包括转动件和连接件;所述切割刀体和所述固定刀体均设于所述转动件靠近所述承接机构的一端;所述连接件的一端与所述转动件连接;所述连接件的另一端通过升降杆与所述箱体的底部连接。

8、作为优选,所述夹持机构包括升降式机械夹持臂和第一滑动组件;所述升降式机械夹持臂的一端通过第一滑动组件与所述箱体的顶部连接;所述升降式机械夹持臂的另一端吊设于所述承接机构的顶部。

9、作为优选,所述夹持机构还包括第二伸缩组件;所述第二伸缩组件的一端与所述箱体的内侧壁连接;所述第二伸缩组件的另一端向所述切割机构延伸并与所述升降式机械夹持臂靠近所述第一滑动组件的一端连接。

10、本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:

11、本技术通过将待脱除热缩管的磁棒预先放置于承接机构中进行磁吸固定,进一步通过转动承接机构并结合切割机构对磁棒外围的热缩管进行360°切割,经切割后,进一步通过夹持机构夹持热缩管未切割的一端,结合承接机构对磁棒的磁吸,实现热缩管与磁棒的分离,随后通过采用冲洗机构对脱去磁棒的热缩管进行异物冲洗;无需人工对热缩管进行切割,安全且高效。

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【技术保护点】

1.一种冲洗脱壳装置,包括冲洗机构(1),其特征在于:还包括箱体(2)、承接机构(3)、夹持机构(4)和切割机构(5);所述承接机构(3)内设于所述箱体(2)的底部并与所述箱体(2)转动连接;所述夹持机构(4)内设于所述箱体(2)的顶部并向所述承接机构(3)的顶部延伸;所述切割机构(5)内设于所述箱体(2)的侧部并向所述承接机构(3)横向延伸;所述冲洗机构(1)穿设于所述箱体(2)靠近所述切割机构(5)的一侧。

2.根据权利要求1所述的冲洗脱壳装置,其特征在于:所述切割机构(5)包括切割刀体(51)、固定刀体(52)和连接组件(53);所述切割刀体(51)和所述固定刀体(52)纵向分布设置于所述连接组件(53)靠近所述承接机构(3)的一端。

3.根据权利要求2所述的冲洗脱壳装置,其特征在于:所述固定刀体(52)短于所述切割刀体(51)。

4.根据权利要求2所述的冲洗脱壳装置,其特征在于:所述承接机构(3)包括底座(31)、承接槽(32)和转轴(33);所述承接槽(32)通过所述转轴(33)与所述底座(31)连接;所述底座(31)与所述箱体(2)的底部连接;所述底座(31)通过伸缩组件(6)向所述切割刀体(51)的一端延伸。

5.根据权利要求2至4中任意一项所述的冲洗脱壳装置,其特征在于:所述连接组件(53)包括转动件(531)和连接件(532);所述切割刀体(51)和所述固定刀体(52)均设于所述转动件(531)靠近所述承接机构(3)的一端;所述连接件(532)的一端与所述转动件(531)连接;所述连接件(532)的另一端通过升降杆与所述箱体(2)的底部连接。

6.根据权利要求5所述的冲洗脱壳装置,其特征在于:所述夹持机构(4)包括升降式机械夹持臂(41)和第一滑动组件(42);所述升降式机械夹持臂(41)的一端通过第一滑动组件(42)与所述箱体(2)的顶部连接;所述升降式机械夹持臂(41)的另一端吊设于所述承接机构(3)的顶部。

7.根据权利要求6所述的冲洗脱壳装置,其特征在于:所述夹持机构(4)还包括第二伸缩组件(43);所述第二伸缩组件(43)的一端与所述箱体(2)的内侧壁连接;所述第二伸缩组件(43)的另一端向所述切割机构(5)延伸并与所述升降式机械夹持臂(41)靠近所述第一滑动组件(42)的一端连接。

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【技术特征摘要】

1.一种冲洗脱壳装置,包括冲洗机构(1),其特征在于:还包括箱体(2)、承接机构(3)、夹持机构(4)和切割机构(5);所述承接机构(3)内设于所述箱体(2)的底部并与所述箱体(2)转动连接;所述夹持机构(4)内设于所述箱体(2)的顶部并向所述承接机构(3)的顶部延伸;所述切割机构(5)内设于所述箱体(2)的侧部并向所述承接机构(3)横向延伸;所述冲洗机构(1)穿设于所述箱体(2)靠近所述切割机构(5)的一侧。

2.根据权利要求1所述的冲洗脱壳装置,其特征在于:所述切割机构(5)包括切割刀体(51)、固定刀体(52)和连接组件(53);所述切割刀体(51)和所述固定刀体(52)纵向分布设置于所述连接组件(53)靠近所述承接机构(3)的一端。

3.根据权利要求2所述的冲洗脱壳装置,其特征在于:所述固定刀体(52)短于所述切割刀体(51)。

4.根据权利要求2所述的冲洗脱壳装置,其特征在于:所述承接机构(3)包括底座(31)、承接槽(32)和转轴(33);所述承接槽(32)通过所述转轴(33)与所述底座(31)连接;所述底座(31)与所述箱体(2)的底部连接;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:卿辉石利维朱雅芝肖尧文周丽萍
申请(专利权)人:四川省产品质量监督检验检测院
类型:新型
国别省市:

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