一种高性能冷补沥青混合料生产系统技术方案

本技术公开一种高性能冷补沥青混合料生产系统，其特征在于：包括沥青卸料池、沥青罐、沥青计量装置、稀释剂罐、稀释剂计量装置、外加剂罐、外加剂计量装置、混合反应釜、冷补液成品罐、冷补液计量罐、新集料下料装置、新集料加热滚筒、新集料称重装置、新集料料提升机、RAP下料装置、RAP加热滚筒、RAP称重装置、RAP提升机、粉料储存装置、粉料计量装置、一级搅拌装置、冷却系统、二级搅拌装置、自动包装线。该生产系统结合料热拌沥青混合料及冷补沥青混合料两者生产的优点，生产出的高性能冷补沥青混合料施工和易性好、稀释剂用量小、早期强度高、抗水损坏能力强、耐久性长及生产成本低，该生产方法简单已掌握，且低碳环保，即适用于全新材料生产的高性能冷补沥青混合料，也适合于全旧沥青路面铣刨料生产的高性能冷补沥青混合料。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于道路新型材料，涉及一种可长期储存的高性能冷补沥青混合料生产系统，该生产系统即适合于全新材料生产的高性能冷补沥青混合料，也适合于全沥青路面铣刨料生产的高性能冷补沥青混合料，具体生产工艺简单、生产过程可控、低碳环保、成本低廉及冷补沥青混合料综合性能突出的特点。

技术介绍

0、技术背景

1、在我国，高等级公路使用范围比较广，一般采用的都是沥青路面的结构形式。沥青路面与水泥路面相比，具有施工时间短、噪音小、行驶舒适、修补方便而且还有扬尘小的特点。但是沥青路面产生病害后会降低路面的使用能力以及行车舒适感，更严重的会造成交通事故。所以能够及时的对路面病害进行维修并且尽早开放交通是十分重要的。

2、热拌沥青混合料比较适合工程量大和地点集中的一些工程，而且性能比较好。但是对于一些比较分散、工程量小的病害路面进行养护维修就很不方便并且也不经济。尤其是在雨、雪低温天气，采用热拌沥青混合料维修路面就已经不适用了。

3、冷补沥青混合料在修补路面病害时，不仅具有环境污染小，施工方便，操作简单，能在低温、雨雪等环境下施工而且同热拌沥青混合料相比冷补沥青混合料不需要加热，节约能源，更加的经济。并且使用冷补沥青混合料修补路面能够达到快速修补，立即通车的目的。

4、目前，常用的冷补沥青混合料是由粗集料、细集料、填料和冷补液在常温或中温(80-100℃)拌和而成的特殊道路材料，其中，冷补液是由80％左右的重交通道路石油沥青、20％左右的石油类稀释剂及少量外加剂充分混合而成。传统冷补沥青混合料普遍存在的问题是早期强度低、粘聚力小、抗水损耗能力弱、耐久性差及低温施工和易性不能满足要求等，究其原因主要矛盾在于：①冷补沥青中使用的大量稀释剂，在给混合料提供良好施工和易性时，也大幅降低了沥青材料之间的粘结性，只有当稀释剂在混合料中完全挥发之后，混合料的强度、粘聚力及耐久性方可恢复；②粗细集料及矿粉与冷补沥青在常温或中温条件下拌和，温度过低，使得集料与沥青之间的裹附力和黏附功远远达不到热沥青与集料在高温条件下的粘结效果，极易在水的作用下沥青膜从集料表面脱落，造成冷补沥青混合料抗水损坏性能差。当为了增加集料与冷补沥青之间的粘结力，而将拌和温度提升至热沥青与集料拌和的高温状态时，由于温度较高，大量的稀释剂会从混合料中挥发，冷补沥青混合料就会结块、变硬，施工和易性瞬间消失；③冷补液与集料拌和，其中冷补液中的稀释剂在给混合料提供和易性的同时，也会大量被集料孔隙所吸收，被沥青膜包裹在其中的密闭空间，一方面造成稀释剂大量被浪费；另一方面被沥青膜封闭之后无法挥发，造成冷补沥青混合料的强度永远无法达到热拌沥青混合料的效果。

5、同时，截至2022年，我国公路总里程484.65万公里，90％以上为沥青路面。在环境因素和车辆荷载重复作用下，旧沥青路面需定期养护维修，每年产生旧路面材料超过2亿吨，价值1200亿元。大量旧沥青路面铣刨料(以下简称rap)被废弃，一方面造成环境污染，另一方面优质沥青资源浪费，而且大量开采新石料会导致植被破坏和水土流失等生态灾害。而旧沥青路面材料中的集料与沥青是在高温热状态条件下拌和，集料与沥青之间的粘结力强，耐久性好，如采用一定的工艺条件，使得旧沥青路面材料转变为冷补沥青混合料，不但可以大幅降低冷补沥青混合料的生产成本，提高冷补沥青混合料的综合路用性能，还可以解决旧沥青路面给环境带来的社会难题。

6、基于以上背景，有必要开发一种高性能冷补沥青混合料生产系统及生产方法，以解决目前冷补沥青混合料存在的早期强度低、低温施工和易性差、抗水损坏能力弱、耐久性差及生产成本高的缺陷。

技术实现思路

1、为解决传统冷补沥青混合料在生产过程中存在的缺陷，使冷补沥青混合料的在应用过程中能够达到热拌沥青混合料的效果，变临时应急性路面坑塘修补为永久性修补，本技术提供了一种冷补沥青混合料生产系统。该生产系统结合料热拌沥青混合料及冷补沥青混合料两者生产的优点，生产出的高性能冷补沥青混合料施工和易性好、稀释剂用量小、早期强度高、抗水损坏能力强、耐久性长及生产成本低，即适用于全新材料生产的高性能冷补沥青混合料，也适合于全旧沥青路面铣刨料生产的高性能冷补沥青混合料。

2、为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：

3、一种高性能冷补沥青混合料生产系统，包括沥青卸料池、沥青罐、沥青计量装置、稀释剂罐、稀释剂计量装置、外加剂罐、外加剂计量装置、混合反应釜、冷补液成品罐、冷补液计量罐、新集料下料装置、新集料加热滚筒、新集料称重装置、新集料料提升机、rap下料装置、rap加热滚筒、rap称重装置、rap提升机、粉料储存装置、粉料计量装置、一级搅拌装置、冷却系统、二级搅拌装置、自动包装线；

4、所述沥青卸料池与沥青罐连通，沥青罐连通沥青计量装置，沥青计量装置与一级搅拌装置的入口连通；

5、所述稀释剂罐与稀释剂计量装置连通，稀释剂计量装置与混合反应釜的入口连通；

6、所述外加剂罐与外加剂计量装置连通，外加剂计量装置与混合反应釜的入口连通；

7、所述混合反应釜的出口连通冷补液成品罐，冷补液成品罐连通冷补液计量罐，冷补液计量罐与二级搅拌装置的入口连通；

8、所述新集料下料装置与新集料加热滚筒连通，新集料加热滚筒与新集料提升机连通，新集料提升机与新集料称重装置连通，新集料称重装置与一级搅拌装置的入口连通；

9、所述rap下料装置与rap提升机连通，rap提升机与rap加热滚筒连通，rap加热滚筒与rap称重装置连通，rap称重装置与一级搅拌装置的入口连通；

10、所述粉料储存装置与粉料计量装置连通，粉料计量装置与一级搅拌装置的入口连通；

11、所述一级搅拌装置与冷却系统的入口连通；

12、所述冷却系统与二级搅拌装置的入口连通；

13、所述二级搅拌装置的出口连接有自动包装线。

14、进一步的，还包括导热系统，所述导热系统连接沥青卸料池、沥青罐、沥青泵、沥青计量装置、混合反应釜、冷补液成品罐、冷补液泵及冷补液计量罐，从而实现对沥青卸料池、沥青罐、沥青泵、沥青计量装置、混合反应釜、冷补液成品罐、冷补液泵及冷补液计量罐的保温效果；

15、进一步的，所述新集料加热滚动的加温范围为常温至220℃；

16、进一步的，所述rap加温滚筒的加温范围为常温至160℃；

17、进一步的，所述一级搅拌系统为间歇式强制搅拌机；

18、进一步的，所述冷却系统为网链式风冷控温系统；

19、进一步的，所述二级搅拌系统为间歇式强制搅拌机；

20、进一步的，所述第一沥青输送泵选用三通回路输送泵；

21、进一步的，所述稀释剂加入泵选用三通回路加入泵；

22、进一步的，所述外加剂加入泵选用三通回路加入泵。

23、与现有技术相比，本技术开发的一种冷补沥青混合料生产系统，具有的有益效果是：本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高性能冷补沥青混合料生产系统，其特征在于：包括沥青卸料池、沥青罐、沥青计量装置、稀释剂罐、稀释剂计量装置、外加剂罐、外加剂计量装置、混合反应釜、冷补液成品罐、冷补液计量罐、新集料下料装置、新集料加热滚筒、新集料称重装置、新集料料提升机、RAP下料装置、RAP加热滚筒、RAP称重装置、RAP提升机、粉料储存装置、粉料计量装置、一级搅拌装置、冷却系统、二级搅拌装置、自动包装线；

【技术特征摘要】

1.一种高性能冷补沥青混合料生产系统，其特征在于：包括沥青卸料池、沥青罐、沥青计量装置、稀释剂罐、稀释剂计量装置、外加剂罐、外加剂计量装置、混合反应釜、冷补液成品罐、冷补液计量罐、新集料下料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖护兵，胡春，
申请(专利权)人：江苏聚登建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：