【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管夹自动剪浇口工装，尤其涉及一种管夹自动剪浇口工装。
技术介绍
1、管夹自动剪浇口工装是用来剪切管夹飞边的一种设备，主要由支架与打磨组件，取出组件等部分组成，将管夹放置在操作台的表面，通过电动伸缩杆将电机向操作台的表面移动，当移动到合适位置后，启动电机，使得电机带动取出组件与打磨组件转动，当需要用到哪个组件就将哪个组件转动到操作台上进行使用，从而完成了管夹的剪切飞边的作用。
2、专利技术人在日常使用管夹自动剪浇口工装时发现，一般在进行打磨管夹时，通常由打磨轮进行打磨，虽然设有防护组件，但是防护组件的连接处会有缝隙，由于使用打磨轮进行打磨管夹会导致碎屑细小，进而会从防护组件的缝隙处飞溅出来，进而造成影响。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管夹自动剪浇口工装。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管夹自动剪浇口工装，包括底座，所述底座的上顶部固定连接有支架，所述底座的上顶部固定连接有操作台，所述底座的上顶部设置有防护组件，所述防护组件包括滑动连接在底座上顶部的防护门，所述防护门的表面设置有密封装置，所述底座的上顶部设置有更换装置，所述支架的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有取出组件，所述转盘的表面设置有打磨组件，所述操作台的表面设置有打磨组件，所述底座的上顶部设置有推出组件，所述密封装置包括固定连接在防护门表面的
3、上述部件所达到的效果为：在密封装置的作用下，使得打磨产生碎屑不会从哪个防护组件的缝隙中飞溅出来，进而达到了密封的作用，在密封圈与环槽的作用下，使得防护门处不会发生碎屑飞溅的现象，当使用管夹自动翦浇口工装时，将管夹放置在操作台的表面，将电动伸缩杆向下移动，启动电机，进而使得打磨组件在转盘上进行转动，从而使得打磨组件移动到操作台的表面，在电动伸缩杆的作用下，使得打磨组件紧贴在管夹的上下面，启动打磨组件，进而使得管夹进行打磨平整，当打磨完毕后，上移电动伸缩杆，使得打磨组件远离操作台，启动电机，使得取出组件移向管夹的表面，启动取出组件，进而使得管夹被夹住取出，若管夹为破损件，在推出组件的作用下，将管夹推出操作台。
4、优选的，所述防护门的侧面固定连接有阻尼杆，所述滑槽的内部开设有圆孔。
5、上述部件所达到的效果为：在阻尼杆与圆孔的作用下，使得防护门可以固定在滑槽的内部。
6、优选的，所述滑槽的侧壁固定连接有密封条，所述密封条与防护门呈过盈配合。
7、上述部件所达到的效果为：在密封条防护门的过盈配合下，使得碎屑不会从防护门与滑槽的空隙处飞溅的现象。
8、优选的，所述防护门的侧面固定连接有挡板，所述挡板的侧面固定连接有卡环。
9、上述部件所达到的效果为：在挡板与卡环的作用下，使得防护门出的缝隙被全部堵住，进而避免了碎屑泄露的现象，当需要将防护门出的缝隙堵住时，在密封圈与环槽的作用下，使得防护门处不会发生碎屑飞溅的现象，在挡板与卡环的作用下，使得防护门出的缝隙被全部堵住，进而避免了碎屑泄露的现象，在密封条防护门的过盈配合下，使得碎屑不会从防护门与滑槽的空隙处飞溅的现象，在阻尼杆与圆孔的作用下，使得防护门可以固定在滑槽的内部，从而达到了密封的作用。
10、优选的，所述更换装置包括开设在操作台表面的吸附孔，所述操作台的侧面固定连接有吸管，所述吸管与吸附孔相连接，所述吸管的一端固定连接有气泵，所述气泵的侧面固定连接有连接管，所述气泵的一侧设置有收集带，所述收集带的侧面固定连接有套管，所述套管套设在气泵一侧伸出的连接管的表面。
11、上述部件所达到的效果为：在气泵的作用下，使得操作台表面的碎屑通过吸附孔与吸管收集进收集带的内部，进而达到了收集碎屑的作用。
12、优选的，所述套管的内壁开设有凹槽，所述连接管的表面固定连接有圆环。
13、上述部件所达到的效果为：在凹槽与圆环的作用下，使得收集带在收集满后，可以进行更换。
14、优选的，所述连接管的表面开设有圆槽，所述套管的表面插设有卡杆，所述卡杆插设进圆槽的内部。
15、上述部件所达到的效果为：在卡杆的作用下，使得收集带可以方便的进行更换。
16、优选的，所述卡杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与套管的表面固定连接，所述弹簧的另一端与卡杆远离套管的一端固定连接。
17、上述部件所达到的效果为：在弹簧的作用下，使得卡杆可以呈自锁的现象插设进圆槽的内部，进而达到了固定的作用，当收集带收集满后，将满的收集带从连接管的表面取下，将新的收集带通过套管套设在连接管的表面，在凹槽与圆环的作用下，使得收集带在收集满后，可以进行更换，在弹簧的作用下，使得卡杆可以呈自锁的现象插设进圆槽的内部，进而达到了固定的作用，从而达到了更换的作用。
18、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
19、本技术中，通过设置密封装置，当需要将防护门出的缝隙堵住时，在密封圈与环槽的作用下，使得防护门处不会发生碎屑飞溅的现象，在挡板与卡环的作用下，使得防护门出的缝隙被全部堵住，进而避免了碎屑泄露的现象，在密封条防护门的过盈配合下，使得碎屑不会从防护门与滑槽的空隙处飞溅的现象，在阻尼杆与圆孔的作用下，使得防护门可以固定在滑槽的内部，从而达到了密封的作用，从而解决了打磨产生的碎屑从防护罩的缝隙处飞出的问题。
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1.一种管夹自动剪浇口工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上顶部固定连接有支架，所述底座(1)的上顶部固定连接有操作台(5)，所述底座(1)的上顶部设置有防护组件，所述防护组件包括滑动连接在底座(1)上顶部的防护门(4)，所述防护门(4)的表面设置有密封装置(2)，所述底座(1)的上顶部设置有更换装置(3)，所述支架的底部固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的一端固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有取出组件(7)，所述转盘的表面设置有打磨组件(6)，所述操作台(5)的表面设置有打磨组件(6)，所述底座(1)的上顶部设置有推出组件(8)，所述密封装置(2)包括固定连接在防护门(4)表面的密封圈(23)，所述底座(1)的表面开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)的内壁开设有环槽(29)，所述防护门(4)的表面固定连接有矩形块(25)。
2.根据权利要求1所述的管夹自动剪浇口工装，其特征在于：所述防护门(4)的侧面固定连接有阻尼杆(24)，所述滑槽(26)的内部开设有圆孔(27)。
3.
4.根据权利要求3所述的管夹自动剪浇口工装，其特征在于：所述防护门(4)的侧面固定连接有挡板(21)，所述挡板(21)的侧面固定连接有卡环(22)。
5.根据权利要求4所述的管夹自动剪浇口工装，其特征在于：所述更换装置(3)包括开设在操作台(5)表面的吸附孔(32)，所述操作台(5)的侧面固定连接有吸管(33)，所述吸管(33)与吸附孔(32)相连接，所述吸管(33)的一端固定连接有气泵(34)，所述气泵(34)的侧面固定连接有连接管，所述气泵(34)的一侧设置有收集带(31)，所述收集带(31)的侧面固定连接有套管(38)，所述套管(38)套设在气泵(34)一侧伸出的连接管的表面。
6.根据权利要求5所述的管夹自动剪浇口工装，其特征在于：所述套管(38)的内壁开设有凹槽，所述连接管的表面固定连接有圆环(35)。
7.根据权利要求6所述的管夹自动剪浇口工装，其特征在于：所述连接管的表面开设有圆槽，所述套管(38)的表面插设有卡杆(36)，所述卡杆(36)插设进圆槽的内部。
8.根据权利要求7所述的管夹自动剪浇口工装，其特征在于：所述卡杆(36)的表面套设有弹簧(37)，所述弹簧(37)的一端与套管(38)的表面固定连接，所述弹簧(37)的另一端与卡杆(36)远离套管(38)的一端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种管夹自动剪浇口工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上顶部固定连接有支架，所述底座(1)的上顶部固定连接有操作台(5)，所述底座(1)的上顶部设置有防护组件，所述防护组件包括滑动连接在底座(1)上顶部的防护门(4)，所述防护门(4)的表面设置有密封装置(2)，所述底座(1)的上顶部设置有更换装置(3)，所述支架的底部固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的一端固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有取出组件(7)，所述转盘的表面设置有打磨组件(6)，所述操作台(5)的表面设置有打磨组件(6)，所述底座(1)的上顶部设置有推出组件(8)，所述密封装置(2)包括固定连接在防护门(4)表面的密封圈(23)，所述底座(1)的表面开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)的内壁开设有环槽(29)，所述防护门(4)的表面固定连接有矩形块(25)。
2.根据权利要求1所述的管夹自动剪浇口工装，其特征在于：所述防护门(4)的侧面固定连接有阻尼杆(24)，所述滑槽(26)的内部开设有圆孔(27)。
3.根据权利要求2所述的管夹自动剪浇口工装，其特征在于：所述滑槽(26)的侧壁固定连接有密封条(28)，所述密封条(28)与防护门(4)呈过盈配合。
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【专利技术属性】
技术研发人员：段锐，
申请(专利权)人：富晟久泰长春汽车塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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