【技术实现步骤摘要】
本技术涉及收料设备，具体为两档收料机。
技术介绍
1、在对产品生产后对其进行收料时，需要用到检测机构对产品进行质量检测，从而将合格产品与不良产品分为两档分别收料；在现有技术中，现有的收料机在对合格产品与不良产品进行两档收料时，通常需要人工对手动对合格产品与不良产品进行收料后，在对其产品进行整齐摆放，从而会增加工作人员的劳动强度，因此我们需要提出两档收料机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供两档收料机，可代替人工实现自动化收料，降低工作人员的劳动强度的同时，可节省了大量的人工成本、能够提高工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、两档收料机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有第一带式输送机，所述第一带式输送机上固定安装有用于产品定位的挡架，所述工作台的顶部固定安装有支架，所述支架的侧部固定安装有第一电动滑台与第二电动滑台，所述第一电动滑台与第二电动滑台的滑块上均设置有用于产品分档取料的取料机构，所述工作台的顶部设置有第二带式输送机与第三带式输送机，所述第二带式输送机与第三带式输送机上均设置有用于产品放置的治具盘，所述工作台上设置有用于治具盘顶起的顶料机构以及对治具盘支撑堆放的支撑机构。
4、优选的，所述取料机构包括取料架、驱动电机、调节丝杆、第一滑座、安装板、定位杆与真空吸盘，所述取料架固定安装在第一电动滑台与第二电动滑台的滑块上，所述驱动电机固定安装在取料架的顶部，所述驱动电机通过联轴器与
5、优选的，所述定位杆固定连接在取料架内，所述第一滑座滑动安装在定位杆上，所述安装板固定安装在第一滑座上，所述真空吸盘设置在安装板的底部。
6、优选的，所述工作台的顶部固定安装有第一安装架与第二安装架，所述第二带式输送机与第三带式输送机分别固定安装在第一安装架与第二安装架内。
7、优选的，所述顶料机构与支撑机构均设置有两组，一组所述顶料机构设置在第一安装架的下方，另一组所述顶料机构设置在第二安装架的下方，两组所述支撑机构分别设置在第一安装架与第二安装架的侧部。
8、优选的，所述顶料机构包括固定架、第二气缸、推板与顶料杆，所述固定架固定安装工作台的内顶部，所述第二气缸固定安装在固定架上，所述推板固定安装在第二气缸的伸缩杆上，所述顶料杆固定连接在推板的顶部，所述顶料杆活动插接在工作台内。
9、优选的，所述支撑机构包括固定座、支撑板、第二滑座、导轨、固定块与第一气缸，所述固定座固定安装在第一安装架与第二安装架的侧部，所述导轨固定连接在固定座的顶部，所述第二滑座固定安装在支撑板的底部，所述第二滑座滑动安装在导轨上。
10、优选的，所述固定块固定安装在固定座的顶部，所述第一气缸固定安装在支撑板的顶部，所述第一气缸的伸缩杆固定安装在固定块的侧部，所述治具盘设置在支撑板的顶部。
11、优选的，所述第一安装架与第二安装架的顶部均固定连接有用于治具盘支撑的支撑块，所述工作台的顶部固定安装有用于产品检测的ccd相机。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、通过取料机构、第二带式输送机、第三带式输送机与顶料机构等结构设计，通过第一电动滑台与第二电动滑台可带动取料机构移动，从而通过取料机构将产品分两档分别整齐摆放在第二带式输送机或第三带式输送机上的治具盘内，并通过第二带式输送机与第三带式输送机将放满产品的治具盘移开后，通过顶料机构自动对治具盘进行顶起后，通过支撑机构可对治具盘支撑堆放，本技术可代替人工实现自动化收料，降低工作人员的劳动强度的同时，可节省了大量的人工成本、能够提高工作效率。
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1.两档收料机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有第一带式输送机(2)，所述第一带式输送机(2)上固定安装有用于产品定位的挡架(17)，所述工作台(1)的顶部固定安装有支架(4)，所述支架(4)的侧部固定安装有第一电动滑台(5)与第二电动滑台(6)，所述第一电动滑台(5)与第二电动滑台(6)的滑块上均设置有用于产品分档取料的取料机构，所述工作台(1)的顶部设置有第二带式输送机(14)与第三带式输送机(16)，所述第二带式输送机(14)与第三带式输送机(16)上均设置有用于产品放置的治具盘(19)，所述工作台(1)上设置有用于治具盘(19)顶起的顶料机构以及对治具盘(19)支撑堆放的支撑机构。
2.根据权利要求1所述的两档收料机，其特征在于：所述取料机构包括取料架(7)、驱动电机(8)、调节丝杆(9)、第一滑座(10)、安装板(11)、定位杆(12)与真空吸盘(26)，所述取料架(7)固定安装在第一电动滑台(5)与第二电动滑台(6)的滑块上，所述驱动电机(8)固定安装在取料架(7)的顶部，所述驱动电机(8)通过联轴器与调节丝杆(9)固定连接，所述
3.根据权利要求2所述的两档收料机，其特征在于：所述定位杆(12)固定连接在取料架(7)内，所述第一滑座(10)滑动安装在定位杆(12)上，所述安装板(11)固定安装在第一滑座(10)上，所述真空吸盘(26)设置在安装板(11)的底部。
4.根据权利要求1所述的两档收料机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有第一安装架(13)与第二安装架(15)，所述第二带式输送机(14)与第三带式输送机(16)分别固定安装在第一安装架(13)与第二安装架(15)内。
5.根据权利要求4所述的两档收料机，其特征在于：所述顶料机构与支撑机构均设置有两组，一组所述顶料机构设置在第一安装架(13)的下方，另一组所述顶料机构设置在第二安装架(15)的下方，两组所述支撑机构分别设置在第一安装架(13)与第二安装架(15)的侧部。
6.根据权利要求5所述的两档收料机，其特征在于：所述顶料机构包括固定架(27)、第二气缸(28)、推板(29)与顶料杆(30)，所述固定架(27)固定安装工作台(1)的内顶部，所述第二气缸(28)固定安装在固定架(27)上，所述推板(29)固定安装在第二气缸(28)的伸缩杆上，所述顶料杆(30)固定连接在推板(29)的顶部，所述顶料杆(30)活动插接在工作台(1)内。
7.根据权利要求6所述的两档收料机，其特征在于：所述支撑机构包括固定座(20)、支撑板(21)、第二滑座(22)、导轨(23)、固定块(24)与第一气缸(25)，所述固定座(20)固定安装在第一安装架(13)与第二安装架(15)的侧部，所述导轨(23)固定连接在固定座(20)的顶部，所述第二滑座(22)固定安装在支撑板(21)的底部，所述第二滑座(22)滑动安装在导轨(23)上。
8.根据权利要求7所述的两档收料机，其特征在于：所述固定块(24)固定安装在固定座(20)的顶部，所述第一气缸(25)固定安装在支撑板(21)的顶部，所述第一气缸(25)的伸缩杆固定安装在固定块(24)的侧部，所述治具盘(19)设置在支撑板(21)的顶部。
9.根据权利要求7所述的两档收料机，其特征在于：所述第一安装架(13)与第二安装架(15)的顶部均固定连接有用于治具盘(19)支撑的支撑块(18)，所述工作台(1)的顶部固定安装有用于产品检测的CCD相机(3)。
...【技术特征摘要】
1.两档收料机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有第一带式输送机(2)，所述第一带式输送机(2)上固定安装有用于产品定位的挡架(17)，所述工作台(1)的顶部固定安装有支架(4)，所述支架(4)的侧部固定安装有第一电动滑台(5)与第二电动滑台(6)，所述第一电动滑台(5)与第二电动滑台(6)的滑块上均设置有用于产品分档取料的取料机构，所述工作台(1)的顶部设置有第二带式输送机(14)与第三带式输送机(16)，所述第二带式输送机(14)与第三带式输送机(16)上均设置有用于产品放置的治具盘(19)，所述工作台(1)上设置有用于治具盘(19)顶起的顶料机构以及对治具盘(19)支撑堆放的支撑机构。
2.根据权利要求1所述的两档收料机，其特征在于：所述取料机构包括取料架(7)、驱动电机(8)、调节丝杆(9)、第一滑座(10)、安装板(11)、定位杆(12)与真空吸盘(26)，所述取料架(7)固定安装在第一电动滑台(5)与第二电动滑台(6)的滑块上，所述驱动电机(8)固定安装在取料架(7)的顶部，所述驱动电机(8)通过联轴器与调节丝杆(9)固定连接，所述调节丝杆(9)活动安装在取料架(7)内，所述第一滑座(10)螺纹安装在调节丝杆(9)上。
3.根据权利要求2所述的两档收料机，其特征在于：所述定位杆(12)固定连接在取料架(7)内，所述第一滑座(10)滑动安装在定位杆(12)上，所述安装板(11)固定安装在第一滑座(10)上，所述真空吸盘(26)设置在安装板(11)的底部。
4.根据权利要求1所述的两档收料机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有第一安装架(13)与第二安装架(15)，所述第二带式输送机(14)与第三带式输送机(16)分别固定安装在第一安装架(13)与第二安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱平贵，
申请(专利权)人：苏州泽荀智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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