余热回用无纺布覆膜机制造技术

本技术涉及无纺布生产技术领域，具体为余热回用无纺布覆膜机，包括加工架，所述加工架内设置有用于热压薄膜和无纺布的热压机构，所述热压机构包括四个第一电机，四个所述第一电机安装在加工架顶端，第一电机的输出端穿过加工架固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有升降架，该余热回用无纺布覆膜机，通过加工架和热压机构的配合，便于将薄膜和无纺布热压粘合到一起，通过回收机构便于将热压时额外的热量进行回收利用，通过薄膜驱动机构和无纺布驱动机构便于驱动薄膜和无纺布进行逐步移动，本装置在使用时操作较为简单，能够将热压时多余的热量进行回收重复利用，避免了热量流失浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无纺布生产，具体为余热回用无纺布覆膜机。

技术介绍

1、众所周知，无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维或涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，无纺布为了提高防水隔绝效果，通常会在无纺布织物表面覆盖一层薄膜，现有的无纺布通常是将薄膜裁剪出与无纺布相同大小后，将薄膜覆盖在无纺布上后，通过热压使两者粘连结合，但该方法在使用时薄膜与无纺布热压时，薄膜与无纺布粘连后，无纺布上剩余的热量会快速消散到空气中，热量会产生大量浪费，针对上述问题，本申请设计了余热回用无纺布覆膜机。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了余热回用无纺布覆膜机。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：余热回用无纺布覆膜机，包括加工架，所述加工架内设置有用于热压薄膜和无纺布的热压机构，所述热压机构包括四个第一电机，四个所述第一电机安装在加工架顶端，第一电机的输出端穿过加工架固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有升降架，四个所述升降架上固定连接有热压板，所述热压板上固定连接有储水盒，加工架的底端设置有用于回收热量的回收机构，加工架上设置有用于驱动薄膜移动的薄膜驱动机构，加工架上设置有用于驱动无纺布的无纺布驱动机构。

5、为了对无纺布和薄膜热压时多余的热量进行回收，本技术改进有，所述回收机构包括过滤箱，所述过滤箱固定连接在加工架底端，加工架的底端安装有吸热盘管，所述吸热盘管的输入端延伸至过滤箱内，吸热盘管的输出端与储水盒连通，吸热盘管的输入端和输出端上均安装有水泵，储水盒的顶端连通有回水管，所述回水管与过滤箱连通，过滤箱内滑动设置有过滤抽屉。

6、为了收纳驱动薄膜移动，本技术改进有，所述薄膜驱动机构包括两个薄膜收纳轮，两个所述薄膜收纳轮转动连接在加工架上，加工架上转动连接有两个第一导向轮，加工架的前端安装有第二电机，所述第二电机的输出端穿过加工架与位于左侧的薄膜收纳轮固定连接。

7、为了收纳驱动无纺布移动，本技术改进有，所述无纺布驱动机构包括两个无纺布收纳轮，两个所述无纺布收纳轮转动连接在加工架上，加工架上转动连接有两个第二导向轮，加工架的左端安装有第三电机，所述第三电机的输出端穿过加工架与位于前侧的无纺布收纳轮固定连接。

8、为了方便将过滤抽屉拉出，本技术改进有，所述过滤抽屉的前端固定连接有操作把手，所述操作把手上设置有防滑纹。

9、为了避免薄膜粘连在热压板上，本技术改进有，所述热压板上设置不沾涂层。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本技术提供了余热回用无纺布覆膜机，具备以下

12、有益效果：

13、该余热回用无纺布覆膜机，通过加工架和热压机构的配合，便于将薄膜和无纺布热压粘合到一起，通过回收机构便于将热压时额外的热量进行回收利用，通过薄膜驱动机构和无纺布驱动机构便于驱动薄膜和无纺布进行逐步移动，本装置在使用时操作较为简单，能够将热压时多余的热量进行回收重复利用，避免了热量流失浪费。

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【技术保护点】

1.余热回用无纺布覆膜机，包括加工架(1)，其特征在于：所述加工架(1)内设置有用于热压薄膜和无纺布的热压机构，所述热压机构包括四个第一电机(2)，四个所述第一电机(2)安装在加工架(1)顶端，第一电机(2)的输出端穿过加工架(1)固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上螺纹连接有升降架(4)，四个所述升降架(4)上固定连接有热压板(5)，所述热压板(5)上固定连接有储水盒(6)，加工架(1)的底端设置有用于回收热量的回收机构，加工架(1)上设置有用于驱动薄膜移动的薄膜驱动机构，加工架(1)上设置有用于驱动无纺布的无纺布驱动机构。

2.根据权利要求1所述的余热回用无纺布覆膜机，其特征在于：所述回收机构包括过滤箱(7)，所述过滤箱(7)固定连接在加工架(1)底端，加工架(1)的底端安装有吸热盘管(8)，所述吸热盘管(8)的输入端延伸至过滤箱(7)内，吸热盘管(8)的输出端与储水盒(6)连通，吸热盘管(8)的输入端和输出端上均安装有水泵(9)，储水盒(6)的顶端连通有回水管(10)，所述回水管(10)与过滤箱(7)连通，过滤箱(7)内滑动设置有过滤抽屉(11)。

3.根据权利要求2所述的余热回用无纺布覆膜机，其特征在于：所述薄膜驱动机构包括两个薄膜收纳轮(12)，两个所述薄膜收纳轮(12)转动连接在加工架(1)上，加工架(1)上转动连接有两个第一导向轮(13)，加工架(1)的前端安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端穿过加工架(1)与位于左侧的薄膜收纳轮(12)固定连接。

4.根据权利要求3所述的余热回用无纺布覆膜机，其特征在于：所述无纺布驱动机构包括两个无纺布收纳轮(15)，两个所述无纺布收纳轮(15)转动连接在加工架(1)上，加工架(1)上转动连接有两个第二导向轮(16)，加工架(1)的左端安装有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端穿过加工架(1)与位于前侧的无纺布收纳轮(15)固定连接。

5.根据权利要求4所述的余热回用无纺布覆膜机，其特征在于：所述过滤抽屉(11)的前端固定连接有操作把手(18)，所述操作把手(18)上设置有防滑纹。

6.根据权利要求5所述的余热回用无纺布覆膜机，其特征在于：所述热压板(5)上设置不沾涂层。

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【技术特征摘要】

1.余热回用无纺布覆膜机，包括加工架(1)，其特征在于：所述加工架(1)内设置有用于热压薄膜和无纺布的热压机构，所述热压机构包括四个第一电机(2)，四个所述第一电机(2)安装在加工架(1)顶端，第一电机(2)的输出端穿过加工架(1)固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上螺纹连接有升降架(4)，四个所述升降架(4)上固定连接有热压板(5)，所述热压板(5)上固定连接有储水盒(6)，加工架(1)的底端设置有用于回收热量的回收机构，加工架(1)上设置有用于驱动薄膜移动的薄膜驱动机构，加工架(1)上设置有用于驱动无纺布的无纺布驱动机构。

2.根据权利要求1所述的余热回用无纺布覆膜机，其特征在于：所述回收机构包括过滤箱(7)，所述过滤箱(7)固定连接在加工架(1)底端，加工架(1)的底端安装有吸热盘管(8)，所述吸热盘管(8)的输入端延伸至过滤箱(7)内，吸热盘管(8)的输出端与储水盒(6)连通，吸热盘管(8)的输入端和输出端上均安装有水泵(9)，储水盒(6)的顶端连通有回水管(10)，所述回水管(10)与过滤箱(7)连通，过滤箱(7)内滑动设置有过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛志强，
申请(专利权)人：常州市佳胜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：