一种小方坯连铸机新型拉矫辊制造技术

本技术涉及连铸小方坯加工技术领域，特别涉及一种小方坯连铸机新型拉矫辊，包括圆弧台，所述圆弧台的弧面为中间凸起两侧下凹的弧形面，所述圆弧台左右对称且两端设有凸台，两端凸台高于中间凸起，使用该拉矫辊，可以减少拉矫辊与铸坯的接触面，增加抗形变力，在同等压力下使铸坯的压下量增加，相对于平辊在同等压力下可以增加压下量，有效改善高碳钢小方坯在连铸坯过程中的中心偏析和疏松问题，减少轧材出现网碳的几率和在深拉拨中的断裂频次，结构简单合理，相对于现有的重压下技术的大投资，节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连铸小方坯加工，特别涉及一种小方坯连铸机新型拉矫辊。

技术介绍

1、高碳钢在生产时，连铸坯会出现中心偏析和疏松等缺陷，严重时中心偏析会造成轧材网碳严重，造成杯锥状断裂，疏松严重会造成轧材异常断裂；常见的拉矫辊为平辊，为保证铸坯中心偏析和疏松控制在合理要求范围内，现有的方法是采用重压下技术，但重压下投资大，成本高。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种小方坯连铸机新型拉矫辊，拉矫辊设置圆弧台，可增加铸坯的压下深度，改善中心偏析和疏松的问题。

2、本技术公开了以下技术方案：一种小方坯连铸机新型拉矫辊，包括圆弧台，所述圆弧台的弧面为中间凸起两侧下凹的弧形面，所述圆弧台左右对称且两端设有凸台，两端凸台高于中间凸起。

3、进一步的，所述圆弧台中间凸起和下凹弧形面的半径r1为128mm，中间凸起和下凹弧形面顶部高度差h1为10mm。

4、进一步的，所述圆弧台弧面宽度l为179mm，圆弧台两侧凸台顶端与圆弧面底部高度差h2为30mm，圆弧台两侧凸台与圆弧面连接处为斜面，斜面与圆弧台径向方向夹角a为16°，斜面与下凹圆弧之间的圆角r2为16mm。

5、有益效果：与现有技术相比，本技术的小方坯连铸机新型拉矫辊通过设置圆弧台，可增加铸坯的压下深度，可有效改善连铸坯中心偏析和疏松等问题，结构简单容易实现，且成本低。

【技术保护点】

1.一种小方坯连铸机新型拉矫辊，包括圆弧台（1），其特征在于：所述圆弧台（1）的弧面为中间凸起两侧下凹的弧形面，所述圆弧台（1）左右对称且两端设有凸台（2），两端凸台（2）高于中间凸起。

2.根据权利要求1所述的小方坯连铸机新型拉矫辊，其特征在于：所述圆弧台（1）中间凸起和下凹弧形面的半径R1为128mm，中间凸起和下凹弧形面顶部高度差H1为10mm。

3.根据权利要求1所述的小方坯连铸机新型拉矫辊，其特征在于：所述圆弧台（1）弧面宽度L为179mm，圆弧台（1）两侧凸台（2）顶端与圆弧面底部高度差H2为30mm，圆弧台（1）两侧凸台（2）与圆弧面连接处为斜面，斜面与圆弧台（1）径向方向夹角a为16°，斜面与下凹圆弧之间的圆角R2为16mm。

【技术特征摘要】

1.一种小方坯连铸机新型拉矫辊，包括圆弧台（1），其特征在于：所述圆弧台（1）的弧面为中间凸起两侧下凹的弧形面，所述圆弧台（1）左右对称且两端设有凸台（2），两端凸台（2）高于中间凸起。

2.根据权利要求1所述的小方坯连铸机新型拉矫辊，其特征在于：所述圆弧台（1）中间凸起和下凹弧形面的半径r1为128mm，中间凸起和下凹弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘珂，李全智，蒙世东，蓝桂年，马光林，樊勇，杨昌涛，刘明波，殷结平，刘月，朱贤益，叶雅妮，
申请(专利权)人：首钢水城钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：