【技术实现步骤摘要】
本技术属于污泥处理，尤其涉及一种新型污泥热水解处理装置。
技术介绍
1、污水处理后会产生大量难以处置的污泥，我国每年的脱水污泥产量达到7000万吨以上。目前采用的焚烧技术、堆肥技术，存在二次污染、效率低、有环境污染等原因，需要寻求资源化和能源化的方法。热水解-厌氧消化应用于污泥处理，可以实现污泥热水解后产生能源产品，进而有利于实现污泥的资源化利用。在这一过程中，需要首先对污泥进行热水解处理。
2、污泥的热水解是指在一定温度和压力条件下，在密闭的容器中对污泥进行加热，快速对病菌灭活，使得污泥絮体解体，细胞破裂，释放有机质，水解大分子。通过热水解处理，能够提高污泥的沉降性能、脱水性能和生物降解性能，从而能够有效提高后续厌氧消化的效率和品质。
3、常规热水解装置存在效率低，加热过程慢等因素。本技术即时采用高压蒸汽作为热源，实现与污泥的快速传热和混合浆化，提升污泥的热水解效率。
技术实现思路
1、为了实现上述目的，本技术即是通过一种新型污泥热水解处理装置实现污泥的高效热水解的目的。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型污泥热水解处理装置，主要包括热水解反应器、污泥进料管、高压蒸汽喷管、蒸汽喷口、锚式搅拌桨，污泥经由污泥进料管进入到热水解反应器中，高压蒸汽喷管位于污泥进料管内部，高压蒸汽经由高压蒸汽喷管表面的蒸汽喷口进入到污泥进料管中，蒸汽与污泥混合、浆化，蒸汽将热量传递到污泥中并一起进入到热水解反应器内部完成热水解过程。
3、
4、优选的，所述的高压蒸汽经由高压蒸汽喷管表面的蒸汽喷口进入到污泥进料管中。
5、优选的，所述的高压蒸汽喷管位于污泥进料管内部，蒸汽与污泥混合、浆化与传热，均一浆化后由污泥进料管底部进入到热水解反应器内部完全混合。
6、优选的，所述的污泥进料管的直径为50～80毫米。
7、优选的，所述的蒸汽喷管的直径为污泥进料管的一半。
8、优选的，所述的蒸汽喷口的直径为2～4毫米。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：高压蒸汽经由高压蒸汽喷管表面的蒸汽喷口进入到污泥进料管中，蒸汽与污泥混合、浆化，蒸汽将热量传递到污泥中并一起进入到热水解反应器内部完成热水解过程。该热水解处理装置通过在污泥进料管内部设置蒸汽喷管，实现蒸汽与污泥的高效传热与混合浆化，从而实现污泥的高效热水解。
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1.一种新型污泥热水解处理装置，主要包括热水解反应器(1)、污泥进料管(2)、高压蒸汽喷管(3)、蒸汽喷口(4)、锚式搅拌桨(5)，其特征在于：污泥经由污泥进料管(2)进入到热水解反应器(1)中，高压蒸汽喷管(3)位于污泥进料管(2)内部，高压蒸汽经由高压蒸汽喷管(3)表面的蒸汽喷口(4)进入到污泥进料管(2)中，蒸汽与污泥混合、浆化，蒸汽将热量传递到污泥中并一起进入到热水解反应器内部完成热水解过程。
2.根据权利要求1所述的一种新型污泥热水解处理装置，其特征在于：所述的高压蒸汽喷管(3)位于污泥进料管(2)内部，蒸汽与污泥混合、浆化与传热，均一浆化后由污泥进料管底部进入到热水解反应器内部完全混合。
3.根据权利要求1所述的一种新型污泥热水解处理装置，其特征在于：所述的污泥进料管的直径为50～80毫米。
4.根据权利要求1所述的一种新型污泥热水解处理装置，其特征在于：所述的蒸汽喷管的直径为污泥进料管的一半。
5.根据权利要求1所述的一种新型污泥热水解处理装置，其特征在于：所述的蒸汽喷口的直径为2～4毫米。
【技术特征摘要】
1.一种新型污泥热水解处理装置，主要包括热水解反应器(1)、污泥进料管(2)、高压蒸汽喷管(3)、蒸汽喷口(4)、锚式搅拌桨(5)，其特征在于：污泥经由污泥进料管(2)进入到热水解反应器(1)中，高压蒸汽喷管(3)位于污泥进料管(2)内部，高压蒸汽经由高压蒸汽喷管(3)表面的蒸汽喷口(4)进入到污泥进料管(2)中，蒸汽与污泥混合、浆化，蒸汽将热量传递到污泥中并一起进入到热水解反应器内部完成热水解过程。
2.根据权利要求1所述的一种新型污泥热水解处理装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦树林，付元，郑威城，王忠泉，曾旭，
申请(专利权)人：中煤科工集团杭州研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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