带冷却结构壳体的轴承箱制造技术

技术编号:44019133 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-15 01:03
本技术提供了一种带冷却结构壳体的轴承箱,包括主轴、轴承箱本体以及轴承,轴承固定安装在轴承箱本体内部,主轴设置在轴承内圈并与轴承箱本体可旋转连接;轴承箱本体包括第一端盖、第二端盖以及设置在第一端盖与第二端盖之间的轴承箱外壳,第二端盖上设置有油嘴接头,轴承箱外壳中部设置有环形沟槽;油嘴接头与环形沟槽连通,外部冷却油液通过油嘴接头流入环形沟槽中。本技术结构简单,操作方便,通过在轴承箱外壳中设置环形沟槽,且通过端盖上油嘴接头向环形沟槽内部通冷却油液的技术手段,使轴承箱内部的热量传递至外壳内部的冷却油液,在主轴旋转时实现降温,有效的避免了轴承箱体在工作时温度过高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及,具体地,涉及一种带冷却结构壳体的轴承箱


技术介绍

1、轴承箱又称绞箱,是一种支撑和润滑轴承作用的箱体零件。同时承受设备在工作时产生的轴向和径向力,轴承箱的材质一般为铸铁和铸钢。在有旋转轴的设备中,轴一般是由轴承支撑起来旋转的,轴承则安装在轴承箱中。

2、轴承箱中注有润滑油,在工作过程中,使轴承得到润滑。同时,轴承在工作时所受到的各种力也会传递到轴承箱上,长时间工作会导致轴承部件温度升高,不仅影响轴承的正常使用,而且大大降低轴承的使用寿命,所以,环境温度或介质温度较高时,为保证轴承的正常工作,需要控制轴承箱体的温度。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本技术的目的是提供一种带冷却结构壳体的轴承箱。

2、根据本技术提供的带冷却结构壳体的轴承箱,包括主轴、轴承箱本体以及轴承,所述轴承固定安装在所述轴承箱本体内部,所述主轴设置在轴承内圈并与轴承箱本体可旋转连接;

3、所述轴承箱本体包括第一端盖、第二端盖以及设置在第一端盖与第二端盖之间的轴承箱外壳,所述第二端盖上设置有油嘴接头,所述轴承箱外壳中部设置有环形沟槽;

4、所述油嘴接头与所述环形沟槽连通,外部冷却油液通过所述油嘴接头流入所述环形沟槽中。

5、优选地,所述第二端盖与轴承箱外壳上均沿平行于轴向的方向设置有通孔,所述第一端盖沿径向设置有通孔;

6、所述第二端盖上通孔的一端用于连通外部压缩空气,第二端盖上通孔的另一端依次连通轴承箱外壳上通孔与第一端盖上的径向通孔,形成气体流道,所述径向通孔的外端设置有封堵结构,径向通孔的内端连通至第一端盖内部所具有的周向凹槽。

7、优选地,所述主轴在与第一端盖内部的周向凹槽的对应处设置有凹槽,并共同形成周向密封气路;

8、所述轴承箱本体中的气体流道为多个,多个所述气体流道沿周向设置。

9、优选地,所述周向密封气路为多个,多个周向密封气路沿轴向依次设置并依次连通。

10、优选地,所述轴承箱本体内部设置有至少二组轴承,相邻组的轴承之间设置有隔圈组,所述隔圈组的两侧分别于相邻组的轴承搭接。

11、优选地,所述隔圈组包括第一隔圈与第二隔圈,所述第一隔圈与第二隔圈沿径向由内到外设置。

12、优选地,所述环形沟槽为多个,多个所述环形沟槽沿轴向均布在所述轴承箱外壳中,并依次连通。

13、优选地,所述第二端盖的内表面设置有凹槽,所述凹槽内部设置有密封圈,所述密封圈位于主轴与第二端盖之间。

14、优选地,所述轴承箱外壳的端部设置有沿径向向内凸出的第二迷宫密封件,所述第二迷宫密封件上设置有多个齿状结构;

15、所述主轴上设置有与所述第二迷宫密封件对应的第一迷宫密封件,所述第一迷宫密封件上设置有多个齿状结构,并与所述第二迷宫密封件上的齿状结构卡合密封,形成迷宫密封结构。

16、优选地,所述轴承箱外壳的一端内部设置有压紧件,所述压紧件与轴承箱外壳不连接,压紧件通过所述第二端盖上螺纹孔内部的顶丝压紧于轴承的外圈;

17、所述主轴的一端外部固定设置有压紧螺栓,所述压紧螺栓与主轴螺纹连接,所述压紧螺栓的一侧与轴承的内圈搭接。

18、与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:

19、本技术结构简单,操作方便,通过在轴承箱外壳中设置环形沟槽,且通过端盖上油嘴接头向环形沟槽内部通冷却油液的技术手段,使轴承箱内部的热量传递至外壳内部的冷却油液,在主轴旋转时实现降温,有效的避免了轴承箱体在工作时温度过高。

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【技术保护点】

1.一种带冷却结构壳体的轴承箱,其特征在于,包括主轴(2)、轴承箱本体以及轴承(12),所述轴承(12)固定安装在所述轴承箱本体内部,所述主轴(2)设置在轴承(12)内圈并与轴承箱本体可旋转连接;

2.根据权利要求1所述的带冷却结构壳体的轴承箱,其特征在于,所述第二端盖(4)与轴承箱外壳(1)上均沿平行于轴向的方向设置有通孔,所述第一端盖(3)沿径向设置有通孔;

3.根据权利要求2所述的带冷却结构壳体的轴承箱,其特征在于,所述主轴(2)在与第一端盖(3)内部的周向凹槽的对应处设置有凹槽,并共同形成周向密封气路;

4.根据权利要求3所述的带冷却结构壳体的轴承箱,其特征在于,所述周向密封气路为多个,多个周向密封气路沿轴向依次设置并依次连通。

5.根据权利要求1所述的带冷却结构壳体的轴承箱,其特征在于,所述轴承箱本体内部设置有至少二组轴承(12),相邻组的轴承(12)之间设置有隔圈组,所述隔圈组的两侧分别于相邻组的轴承(12)搭接。

6.根据权利要求5所述的带冷却结构壳体的轴承箱,其特征在于,所述隔圈组包括第一隔圈(5)与第二隔圈(6),所述第一隔圈(5)与第二隔圈(6)沿径向由内到外设置。

7.根据权利要求1所述的带冷却结构壳体的轴承箱,其特征在于,所述环形沟槽为多个,多个所述环形沟槽沿轴向均布在所述轴承箱外壳(1)中,并依次连通。

8.根据权利要求1所述的带冷却结构壳体的轴承箱,其特征在于,所述第二端盖(4)的内表面设置有凹槽,所述凹槽内部设置有密封圈(10),所述密封圈(10)位于主轴(2)与第二端盖(4)之间。

9.根据权利要求1所述的带冷却结构壳体的轴承箱,其特征在于,所述轴承箱外壳(1)的端部设置有沿径向向内凸出的第二迷宫密封件(9),所述第二迷宫密封件(9)上设置有多个齿状结构;

10.根据权利要求1所述的带冷却结构壳体的轴承箱,其特征在于,所述轴承箱外壳(1)的一端内部设置有压紧件(7),所述压紧件(7)与轴承箱外壳(1)不连接,压紧件(7)通过所述第二端盖(4)上螺纹孔内部的顶丝压紧于轴承(12)的外圈;

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【技术特征摘要】

1.一种带冷却结构壳体的轴承箱,其特征在于,包括主轴(2)、轴承箱本体以及轴承(12),所述轴承(12)固定安装在所述轴承箱本体内部,所述主轴(2)设置在轴承(12)内圈并与轴承箱本体可旋转连接;

2.根据权利要求1所述的带冷却结构壳体的轴承箱,其特征在于,所述第二端盖(4)与轴承箱外壳(1)上均沿平行于轴向的方向设置有通孔,所述第一端盖(3)沿径向设置有通孔;

3.根据权利要求2所述的带冷却结构壳体的轴承箱,其特征在于,所述主轴(2)在与第一端盖(3)内部的周向凹槽的对应处设置有凹槽,并共同形成周向密封气路;

4.根据权利要求3所述的带冷却结构壳体的轴承箱,其特征在于,所述周向密封气路为多个,多个周向密封气路沿轴向依次设置并依次连通。

5.根据权利要求1所述的带冷却结构壳体的轴承箱,其特征在于,所述轴承箱本体内部设置有至少二组轴承(12),相邻组的轴承(12)之间设置有隔圈组,所述隔圈组的两侧分别于相邻组的轴承(12)搭接。

6.根据权利要求5所述的带冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:张官友王洋
申请(专利权)人:上海安稷实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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