【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床润滑，尤其涉及一种机床润滑系统。
技术介绍
1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，现有的数控机床最常见的有三轴数控机床和五轴数控机床，即每一轴可沿一个方向移动，实现对零件的各个方向进行加工，机床的轴为丝杆设计，通过丝杆转动，配合滑轴的限位，来控制零件加工机构稳定移动，为了确保加工的精确程度，需要对丝杆和滑轴加注润滑油进行润滑，来减小零件加工机构移动时的摩擦阻力。
2、当前的机床润滑系统普遍采用定期统一添加润滑油的方式，然而，随着工作场景和环境的不断变化，润滑油的消耗速度往往会加速。若不能根据实时情况及时补充润滑油，将直接影响机床后续加工的精度，进而对产品质量产生不利影响。
3、因此，需要一种机床润滑系统以解决上述问题。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述一种机床润滑系统的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术目的是提供一种机床润滑系统，其用于解决“当前的机床润滑系统普遍采用定期统一添加润滑油的方式，然而，随着工作场景和环境的不断变化，润滑油的消耗速度往往会加速。若不能根据实时情况及时补充润滑油，将直接影响机床后续加工的精度，进而对产品质量产生不利
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种机床润滑系统，包括：
5、主体单元，所述主体单元包括丝杆套和调节丝杆，所述调节丝杆与丝杆套之间啮合连接，所述丝杆套的一侧固定连接有滑块，所述滑块的中心处开设有通孔，所述通孔中设置有滑杆，所述滑块的两侧对称开设有两个凹槽，所述滑块的上端固定连接有油箱，所述滑块内开设有空腔，所述通孔中开设有集油孔并与空腔连通；
6、润滑组件，所述润滑组件设置为两组，每组所述润滑组件均包括滑套和直筒，每个所述滑套均设置在通孔中，两个所述滑套相背的一侧均对称固定连接有两个推杆，每个所述推杆的另一端均固定连接有推板，每个所述推板相对的一侧均固定连接有伸缩杆，每个所述伸缩杆上均套设有复位弹簧，每个所述直筒均固定连接在凹槽中，每个所述直筒的内壁上均滑动连接有活塞板，两个所述活塞板相背的一侧均固定连接有横杆，每个所述横杆的另一端均固定连接在推板的侧壁上，每个所述直筒的下端均固定连接有喷管，每个所述直筒的上端均固定连接有连通管，每个所述喷管内均固定连接有出液单向阀，每个所述连通管内均固定安装有进液单向阀。
7、作为本技术所述一种机床润滑系统的一种优选方案，其中：所述喷管的下端贯穿通孔并固定安装有雾化喷头，所述连通管的上端与油箱内部连通。
8、作为本技术所述一种机床润滑系统的一种优选方案，其中：两个所述滑套均滑动套接在滑杆上，两个所述伸缩杆背离推板的一端均固定连接在滑块的侧壁上。
9、作为本技术所述一种机床润滑系统的一种优选方案，其中：两个所述横杆背离活塞板的一端均贯穿直筒的侧壁并滑动连接在直筒的内壁中，多个所述复位弹簧的两端均分别固定连接在滑块的侧壁上和推板的侧壁上。
10、作为本技术所述一种机床润滑系统的一种优选方案，其中：所述油箱的上端固定连接有进油管，所述进油管的上端啮合连接有上盖。
11、作为本技术所述一种机床润滑系统的一种优选方案，其中：所述滑块的下端固定连接有排出管，所述排出管的下端啮合连接有密封盖，所述排出管的上端与空腔内部连通。
12、本技术的有益效果：
13、通过滑套、推杆和推板的设置带动横杆移动，通过横杆带动活塞板移动，通过活塞板挤压直筒内部的润滑油，并从喷管和喷头喷射在滑杆上，从而及时对滑杆添加润滑油，防止对机床后续加工的精度产生影响，保证产品的质量。
14、附图说明
15、为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16、图1为本技术一种机床润滑系统的正面结构示意图。
17、图2为本技术一种机床润滑系统中润滑组件的结构示意图。
18、图3为本技术一种机床润滑系统的部分结构示意图。
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1.一种机床润滑系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种机床润滑系统，其特征在于：所述喷管(209)的下端贯穿通孔并固定安装有雾化喷头，所述连通管(210)的上端与油箱(105)内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种机床润滑系统，其特征在于：两个所述滑套(201)均滑动套接在滑杆(104)上，两个所述伸缩杆(204)背离推板(203)的一端均固定连接在滑块(103)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种机床润滑系统，其特征在于：两个所述横杆(207)背离活塞板(208)的一端均贯穿直筒(206)的侧壁并滑动连接在直筒(206)的内壁中，多个所述复位弹簧(205)的两端均分别固定连接在滑块(103)的侧壁上和推板(203)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种机床润滑系统，其特征在于：所述油箱(105)的上端固定连接有进油管，所述进油管的上端啮合连接有上盖。
6.根据权利要求1所述的一种机床润滑系统，其特征在于：所述滑块(103)的下端固定连接有排出管，所述排出管的下端啮合连接有密封盖，所述排出管的上端
...【技术特征摘要】
1.一种机床润滑系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种机床润滑系统，其特征在于：所述喷管(209)的下端贯穿通孔并固定安装有雾化喷头，所述连通管(210)的上端与油箱(105)内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种机床润滑系统，其特征在于：两个所述滑套(201)均滑动套接在滑杆(104)上，两个所述伸缩杆(204)背离推板(203)的一端均固定连接在滑块(103)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种机床润滑系统，其特征在于：两个所述横杆(207)背离...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘渊，
申请(专利权)人：南京赛洛德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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