System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种C/SiC纤维增强超高温陶瓷微米级界面的加工方法技术_技高网

一种C/SiC纤维增强超高温陶瓷微米级界面的加工方法技术

技术编号:44018313 阅读:17 留言:0更新日期:2025-01-15 01:03
本发明专利技术涉及一种C/SiC纤维增强超高温陶瓷超微米级界面的加工方法。本发明专利技术针对现有的C/SiC纤维增强超高温陶瓷无法实现微米级界面制备的问题,采用双激光束时序超脉冲激光抛光,通过控制双脉冲延时时间实现纤维增强超高温陶表面粗糙度的控制,所述C/SiC纤维增强超高温陶瓷激光加工过程中,选择合理的水介质作为冷却介质、激光重频率选择,实现纤维增强超高温陶表面粗糙度的控制,最终实现C/SiC纤维增强超高温陶瓷,表面粗糙度达到微米级。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工,具体涉及一种c/sic纤维增强超高温陶瓷微米级界面的加工方法。


技术介绍

1、研究表明结构表面的粗糙度对界面阻力和气动热有着较大的影响。c/sic纤维增强超高温陶瓷作为表面结构热材料,有着大量的应用。故开展c/sic纤维增强超高温陶瓷微米级加工技术研究,有着重要的应用价值。

2、目前,公开的文献主要集中在金属材料的微米级界面的研究,金属表面使用激光抛光时,表面金属挥发,可获得较好的光洁度。本专利技术针对c/sic纤维增强超高温陶瓷界面加工,采用常规的抛光手段,表面仍会存在微米级的孔洞,微米级界面的加工技术尚处于空白。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术中存在的问题,提供一种c/sic纤维增强超高温陶瓷微米级界面的加工方法,具体是一种c/sic纤维增强超高温陶瓷微米级界面的激光去除加工方法,实现c/sic纤维增强超高温陶瓷,表面微米级加工。

2、本专利技术的目的可以通过以下方案来实现:

3、本专利技术提供了一种纤维增强超高温陶瓷的表面激光加工方法,所述加工方法包括如下步骤:

4、对纤维增强超高温陶瓷采用双激光束时序超脉冲激光抛光,通过控制双脉冲激光频率、延时时间,实现纤维增强超高温陶表面粗糙度的控制。

5、作为本专利技术的一个实施方案,所述纤维增强超高温陶瓷为c/sic纤维增强超高温陶瓷。本专利技术的c/sic纤维增强超高温陶瓷,硬度较大,其大规模陶瓷材料去除,需要采用激光加工,通过常用的表面减材的技术无法实现微米级界面的加工。但常规的激光抛光,仅能去除,无法修复孔洞。本专利技术c/sic纤维增强超高温陶瓷采用双激光束时序超脉冲激光抛光技术实现。

6、作为本专利技术的一个实施方案,双激光束时序超脉冲激光抛光中,激光频率的重频率为20%-80%,优选为55%-65%,更优选为60%。所述c/sic纤维增强超高温陶瓷超精密加工时,激光频率,重频率为60%时,所述c/sic纤维增强超高温陶瓷表面微米级加工效果较好,通过频率选择可以实现纤维增强超高温陶表面粗糙度的控制。双激光可实现去除和修复作用,重频率过低,仅能起到去除作用,不能起到抛光修复效果。

7、激光脉冲能量在水中,会出现激光诱导空泡。空泡在近材料表面出现膨胀和收缩后破裂,发生巨大的冲击波压力。由于陶瓷基体和涂层间热膨胀系数不同,进一步在空泡的冲击下,导致材料表面出现界面脱层、涂层剥落、裂纹等现象(常规的金属界面、非层结构表面不存在该问题)。而增加重频率会增加空泡的生成速率,也会加剧小空泡聚集成大空泡的机会。但水下激光诱导空泡,在材料近壁面溃灭时产生的冲击波又能带动水的流动,将加工过程中产生的颗粒带离加工区域,减少熔融物颗粒、残渣和碎片的沉积,提升抛光效果。本专利技术控制激光重频率合适(重频率55%-65%),使产生的空泡既能将颗粒带离加工区域,又不破坏材料表面。

8、此外,过多的空泡存在,导致光束出现偏转,严重影响光束的稳定性传播,造成材料对激光能量的不均匀吸收,材料表面出现孔洞现象。

9、作为本专利技术的一个实施方案,双激光束时序超脉冲激光抛光中,延时时间为90-110ps,优选为100ps。该延时时间下,等离子体浓度减小,第二脉冲对等离子体进行加热,进而对材料表面进行再次熔化,从而达到了平整加工的效果,并且大延时时间表面质量比单脉冲的表面质量好,在激光器的选用上,双脉冲激光,合理的激光延时时间选用有利于c/sic纤维增强超高温陶瓷界面光洁度质量。

10、作为本专利技术的一个实施方案,双激光束时序超脉冲激光抛光中,冷却介质为水。在激光加工过程中,需选择合理的冷却介质,本专利技术,通过大量的试验效果对比,冷却介质水,在所示c/sic纤维增强超高温陶瓷超精密加工中冷却效果较好。

11、作为本专利技术的一个实施方案,抛光后的纤维增强超高温陶瓷的粗糙度为0.5-1.5μm,优选为1μm。

12、本专利技术具有如下有益效果:

13、(1)所述c/sic纤维增强超高温陶瓷超精密加工技术,采用双激光束时序超脉冲激光抛光,通过控制双脉冲延时时间实现纤维增强超高温陶表面粗糙度的控制;

14、(2)所述c/sic纤维增强超高温陶瓷超精密加工技术,在激光加工过程中,选择合理的冷却介质、激光频率等参数,实现纤维增强超高温陶表面粗糙度的控制,最终实现c/sic纤维增强超高温陶瓷,表面粗糙度达到微米级。

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【技术保护点】

1.一种纤维增强超高温陶瓷的表面激光加工方法,其特征在于,所述表面激光加工方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的所述的表面激光加工方法,其特征在于,所述纤维增强超高温陶瓷为C/SiC纤维增强超高温陶瓷。

3.根据权利要求1所述的所述的表面激光加工方法,其特征在于,双激光束时序超脉冲激光抛光中,激光频率的重频率为20%-80%。

4.根据权利要求3所述的所述的表面激光加工方法,其特征在于,双激光束时序超脉冲激光抛光中,激光频率的重频率为55%-65%。

5.根据权利要求1所述的所述的表面激光加工方法,其特征在于,双激光束时序超脉冲激光抛光中,延时时间为90ps-110ps。

6.根据权利要求1所述的所述的表面激光加工方法,其特征在于,双激光束时序超脉冲激光抛光所用的冷却介质为水。

7.根据权利要求1所述的所述的表面激光加工方法,其特征在于,抛光后的纤维增强超高温陶瓷的表面粗糙度为0.5-1.5μm。

【技术特征摘要】

1.一种纤维增强超高温陶瓷的表面激光加工方法,其特征在于,所述表面激光加工方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的所述的表面激光加工方法,其特征在于,所述纤维增强超高温陶瓷为c/sic纤维增强超高温陶瓷。

3.根据权利要求1所述的所述的表面激光加工方法,其特征在于,双激光束时序超脉冲激光抛光中,激光频率的重频率为20%-80%。

4.根据权利要求3所述的所述的表面激光加工方法,其特征在于,双激光束时序...

【专利技术属性】
技术研发人员:许泉傅建明唐海敏刘广刘思禹伍彬许斌许自然张迪
申请(专利权)人:上海机电工程研究所
类型:发明
国别省市:

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