【技术实现步骤摘要】
本技术涉及划膜设备，尤其涉及一种用于板材薄膜切割的切割装置。
技术介绍
1、板材表面通常包覆有用于保护表面的薄膜，这些板材在上线使用时，需要将表面的薄膜撕除，为了便于撕开薄膜，通常使用板材薄膜切割设备对薄膜进行切割。现有的板材薄膜切割设备通常设有切割装置，切割装置中设有升降滑座以及与升降滑座连接的刀套，刀套内设有用于切割薄膜的刀具。现有升降滑座通常使用锁套等机械锁紧结构对刀套进行固定，使用这些机械锁紧结构通常需要对升降滑座施加外力，这容易导致滑轨和滑块发生形变，此外，机械锁紧结构还容易受到环境温度、湿度等外部因素的影响，进一步增加了滑轨和滑轨座形变的风险。在高精度切割设备中，即使微小的形变也会对切割精度产生严重影响。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于，提供一种用于板材薄膜切割的切割装置，能够避免锁紧方式对滑轨和滑块造成形变的影响，保证切割精度。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于板材薄膜切割的切割装置，包括固定座、驱动电机、滑座和切割机构，所述驱动电机的固定端固定于所述固定座上，所述滑座与所述驱动电机的活动端连接，所述切割机构设于所述滑座上。
3、所述滑座上设有夹持部和夹持环，所述夹持环和所述夹持部之间围成夹持孔，所述切割机构竖向穿过所述夹持孔并固定于所述夹持部上，所述夹持环的内壁上设有竖向贯穿的缺口。
4、作为上述方案的改进，所述夹持环的一端与所述夹持部一体连接，所述夹持环的另一端设有固定孔，所述夹持环通过所述固定孔与
5、作为上述方案的改进，所述切割机构包括刀套和刀具，所述刀具固定于所述刀套内，所述刀套固定于所述夹持孔内，所述刀套的外侧壁与所述夹持孔的内侧壁相抵接。
6、作为上述方案的改进，所述滑座与所述固定座之间设有滑动机构，所述滑动机构包括滑块和滑轨，所述滑块与所述滑座连接，所述滑轨与所述固定座连接并竖直设置，所述滑座能够在所述滑轨上滑动。
7、作为上述方案的改进，所述滑轨设于所述滑座中与所述夹持部相反的一侧，所述滑轨的数量为一个或多个。
8、作为上述方案的改进，所述滑座与所述固定座之间还设有限位机构，所述限位机构包括限位柱，所述限位柱固定于所述固定座上并朝着所述滑座所在的方向凸出，所述滑座上设有竖直设置的限位槽，所述滑座滑动时，所述限位柱能够在所述限位槽内滑动。
9、作为上述方案的改进，所述限位机构还包括减振垫圈，所述减振垫圈套设于所述限位柱上，所述减振垫圈的侧部能够与所述限位槽的上部或下部相抵接。
10、作为上述方案的改进，所述切割机构还包括调节尺，所述刀套上部设有调节孔，所述调节尺的固定端固定于所述调节孔上，所述调节尺的活动端穿过所述刀套与所述刀具连接。
11、作为上述方案的改进，所述调节尺为千分尺。
12、作为上述方案的改进，所述驱动电机的固定端连接于所述固定座的上部，所述驱动电机的活动端朝下与所述滑座连接，所述驱动电机为音圈电机。
13、实施本技术，具有如下有益效果：
14、本技术用于板材薄膜切割的切割装置设有固定座、驱动电机、滑座和切割机构，其中所述滑座与所述驱动电机的活动端连接，所述切割机构设于所述滑座上，所述驱动电机能够驱动所述滑座进行升降。为了固定所述切割机构，所述滑座上设有夹持部和夹持环，所述夹持环和所述夹持部之间围成夹持孔，所述切割机构竖向穿过所述夹持孔并固定于所述夹持部上，在安装时，利用螺栓等紧固件，能够将所述夹持环掰向所述夹持部，正常情况下所述滑座会受到一定的拉力，使所述滑座内的滑块和滑轨持续受力，使用时间长后，容易产生形变，但是由于所述夹持环的内壁上设有竖向贯穿的缺口，在使用螺栓等紧固件对所述夹持环进行固定时，所述缺口能够为所述夹持环所受的作用力产生缓冲，使所述夹持环具有一定的形变能力，这样所述夹持环所受的作用力不容易传导至所述滑座上，因此能够减小所述滑座内的滑块和滑轨持续受力，从而避免锁紧方式对滑轨和滑块造成形变的影响，保证切割精度。
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1.一种用于板材薄膜切割的切割装置，其特征在于，包括固定座、驱动电机、滑座和切割机构，所述驱动电机的固定端固定于所述固定座上，所述滑座与所述驱动电机的活动端连接，所述切割机构设于所述滑座上；
2.根据权利要求1所述的用于板材薄膜切割的切割装置，其特征在于，所述夹持环的一端与所述夹持部一体连接，所述夹持环的另一端设有固定孔，所述夹持环通过所述固定孔与所述夹持部连接，所述缺口从所述夹持环的内壁向内凹陷。
3.根据权利要求1所述的用于板材薄膜切割的切割装置，其特征在于，所述切割机构包括刀套和刀具，所述刀具固定于所述刀套内，所述刀套固定于所述夹持孔内，所述刀套的外侧壁与所述夹持孔的内侧壁相抵接。
4.根据权利要求1所述的用于板材薄膜切割的切割装置，其特征在于，所述滑座与所述固定座之间设有滑动机构，所述滑动机构包括滑块和滑轨，所述滑块与所述滑座连接，所述滑轨与所述固定座连接并竖直设置，所述滑座能够在所述滑轨上滑动。
5.根据权利要求4所述的用于板材薄膜切割的切割装置，其特征在于，所述滑轨设于所述滑座中与所述夹持部相反的一侧，所述滑轨的数量为一
6.根据权利要求1所述的用于板材薄膜切割的切割装置，其特征在于，所述滑座与所述固定座之间还设有限位机构，所述限位机构包括限位柱，所述限位柱固定于所述固定座上并朝着所述滑座所在的方向凸出，所述滑座上设有竖直设置的限位槽，所述滑座滑动时，所述限位柱能够在所述限位槽内滑动。
7.根据权利要求6所述的用于板材薄膜切割的切割装置，其特征在于，所述限位机构还包括减振垫圈，所述减振垫圈套设于所述限位柱上，所述减振垫圈的侧部能够与所述限位槽的上部或下部相抵接。
8.根据权利要求3所述的用于板材薄膜切割的切割装置，其特征在于，所述切割机构还包括调节尺，所述刀套上部设有调节孔，所述调节尺的固定端固定于所述调节孔上，所述调节尺的活动端穿过所述刀套与所述刀具连接。
9.根据权利要求8所述的用于板材薄膜切割的切割装置，其特征在于，所述调节尺为千分尺。
10.根据权利要求1所述的用于板材薄膜切割的切割装置，其特征在于，所述驱动电机的固定端连接于所述固定座的上部，所述驱动电机的活动端朝下与所述滑座连接，所述驱动电机为音圈电机。
...【技术特征摘要】
1.一种用于板材薄膜切割的切割装置，其特征在于，包括固定座、驱动电机、滑座和切割机构，所述驱动电机的固定端固定于所述固定座上，所述滑座与所述驱动电机的活动端连接，所述切割机构设于所述滑座上；
2.根据权利要求1所述的用于板材薄膜切割的切割装置，其特征在于，所述夹持环的一端与所述夹持部一体连接，所述夹持环的另一端设有固定孔，所述夹持环通过所述固定孔与所述夹持部连接，所述缺口从所述夹持环的内壁向内凹陷。
3.根据权利要求1所述的用于板材薄膜切割的切割装置，其特征在于，所述切割机构包括刀套和刀具，所述刀具固定于所述刀套内，所述刀套固定于所述夹持孔内，所述刀套的外侧壁与所述夹持孔的内侧壁相抵接。
4.根据权利要求1所述的用于板材薄膜切割的切割装置，其特征在于，所述滑座与所述固定座之间设有滑动机构，所述滑动机构包括滑块和滑轨，所述滑块与所述滑座连接，所述滑轨与所述固定座连接并竖直设置，所述滑座能够在所述滑轨上滑动。
5.根据权利要求4所述的用于板材薄膜切割的切割装置，其特征在于，所述滑轨设于所述滑座中与所述夹持部相反的一侧，所述滑轨的数...
【专利技术属性】
技术研发人员：张静宜，丁永山，李良勇，
申请(专利权)人：广东京钰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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