一种金属热处理的高频感应加热设备制造技术

本技术涉及催化油浆过滤设备技术领域，尤其涉及一种金属热处理的高频感应加热设备。其技术方案包括：底座，底座的顶部安装有若干支撑柱，若干支撑柱的顶端共同安装有顶板，滑动安装于顶板上的夹置器，夹置器上固定安装有金属加工件，固定于顶板底部的第三加热器，活动安装于顶板下方的第一加热器和第二加热器，第一加热器、第二加热器和第三加热器上均固定安装有加热线圈。本技术通过对加热器进行调节，当多个加热线圈处于同一水平高度时，即可组成长线圈结构，能够对长度大的金属工件进行加热处理，对加热线圈进行高度调节，并将其分拆为多个独立的短线圈结构，能够对长度小的金属工件进行加热处理，有效提高了加热设备的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及催化油浆过滤设备，尤其涉及一种金属热处理的高频感应加热设备。

技术介绍

1、高频感应加热是利用电磁感应原理，对金属工件进行加热的方式，在金属工件制造过程中，通过高频加热处理，能够加快工件的淬火工艺的效率。该类型的加热设备，通常会在高频加热器上安装加热线圈，将杆状的金属工件穿入加热线圈内侧区域，此时金属工件周围产生涡电流，继而对金属工件进行焦耳加热，使其快速进入红温状态。

2、现有的高频感应加热设备在实际的使用过程中，大多数采用固定长度的加热线圈，对不同长度的金属工件进行加工时，会出现弊端，若金属工件长度变小，并且加热线圈的长度大于金属工件的长度时，会导致一部分加热线圈处于无效加热状态，浪费电能，若金属工件长度变大，并且加热线圈的长度小于金属工件的长度时，则会出现金属工件的部分未处于加热线圈内侧，无法对金属工件进行全面加热处理，因此固定长度的加热线圈，难以满足不同长度的金属工件的加工条件，明显降低了加热设备的适用性。

3、鉴于此，本申请提出一种能够对不同长度的金属工件进行加热处理并以此提高加热设备适用性的金属热处理的高频感应加热设备。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的固定长度的加热线圈难以对不同长度的金属工件进行加热处理的问题，提出一种能够对不同长度的金属工件进行加热处理并以此提高加热设备适用性的金属热处理的高频感应加热设备。

2、本技术的技术方案：一种金属热处理的高频感应加热设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有若干支撑柱，若干所述支撑柱的顶端共同固定安装有顶板，滑动安装于顶板上的夹置器，所述夹置器的底端与底座滑动连接，所述夹置器上固定安装有金属加工件，固定于顶板底部的第三加热器，活动安装于顶板下方的第一加热器和第二加热器，所述第一加热器、第二加热器和第三加热器上均固定安装有加热线圈，所述金属加工件的一端穿入加热线圈内侧区域。

3、可选的，所述顶板上至少设有两个高度调节架，所述高度调节架包括升降板，所述升降板设置在顶板的上方，所述升降板的下表面固定安装有若干限位连接杆，所述限位连接杆的底端与相匹配的加热器固定连接。

4、可选的，所述升降板上螺纹安装有往复丝杆，所述往复丝杆的底端与顶板的顶部转动连接，所述往复丝杆的顶端固定安装有手轮。

5、可选的，所述夹置器包括若干夹持座，相邻设置的两个所述夹持座之间均共同固定安装有l型连接架，其中一个所述夹持座的顶端固定安装有u型滑动套板，所述u型滑动套板与顶板滑动连接，另外一个所述夹持座的底部固定安装有滑块，所述滑块嵌入底座顶部的滑槽内并与其滑动连接。

6、可选的，所述夹持座上固定安装有石英环，所述石英环上设有夹置穿口，所述金属加工件穿过夹置穿口并与其活动连接。

7、可选的，所述夹持座的一端螺纹安装有固定螺栓，所述夹持座内活动安装有顶料块，所述顶料块的一端与固定螺栓接触，所述顶料块的另外一端延伸至夹置穿口内并与金属加工件接触。

8、可选的，所述夹持座的一端开凿有若干散热通道，所述散热通道的一端开口贴附于石英环的外壁处。

9、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：通过加热器对加热线圈进行高频加热，继而可以对插入线圈内侧的金属工件进行加热处理，当多个加热线圈处于同一水平高度时，即可组成长线圈结构，能够对长度大的金属工件进行加热处理，对加热线圈进行高度调节，并将其分拆为多个独立的短线圈结构，能够对长度小的金属工件进行加热处理，有效提高了加热设备的适用性。

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【技术保护点】

1.一种金属热处理的高频感应加热设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有若干支撑柱(3)，若干所述支撑柱(3)的顶端共同固定安装有顶板(4)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属热处理的高频感应加热设备，其特征在于，所述顶板(4)上至少设有两个高度调节架(6)，所述高度调节架(6)包括升降板(61)，所述升降板(61)设置在顶板(4)的上方，所述升降板(61)的下表面固定安装有若干限位连接杆(63)，所述限位连接杆(63)的底端与相匹配的加热器固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属热处理的高频感应加热设备，其特征在于，所述升降板(61)上螺纹安装有往复丝杆(62)，所述往复丝杆(62)的底端与顶板(4)的顶部转动连接，所述往复丝杆(62)的顶端固定安装有手轮。

4.根据权利要求1所述的一种金属热处理的高频感应加热设备，其特征在于，所述夹置器(2)包括若干夹持座(21)，相邻设置的两个所述夹持座(21)之间均共同固定安装有L型连接架(22)，其中一个所述夹持座(21)的顶端固定安装有U型滑动套板(24)，所述U型滑动套板(24)与顶板(4)滑动连接，另外一个所述夹持座(21)的底部固定安装有滑块(23)，所述滑块(23)嵌入底座(1)顶部的滑槽内并与其滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属热处理的高频感应加热设备，其特征在于，所述夹持座(21)上固定安装有石英环(211)，所述石英环(211)上设有夹置穿口(213)，所述金属加工件(9)穿过夹置穿口(213)并与其活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属热处理的高频感应加热设备，其特征在于，所述夹持座(21)的一端螺纹安装有固定螺栓(215)，所述夹持座(21)内活动安装有顶料块(214)，所述顶料块(214)的一端与固定螺栓(215)接触，所述顶料块(214)的另外一端延伸至夹置穿口(213)内并与金属加工件(9)接触。

7.根据权利要求6所述的一种金属热处理的高频感应加热设备，其特征在于，所述夹持座(21)的一端开凿有若干散热通道(212)，所述散热通道(212)的一端开口贴附于石英环(211)的外壁处。

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【技术特征摘要】

1.一种金属热处理的高频感应加热设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有若干支撑柱(3)，若干所述支撑柱(3)的顶端共同固定安装有顶板(4)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属热处理的高频感应加热设备，其特征在于，所述顶板(4)上至少设有两个高度调节架(6)，所述高度调节架(6)包括升降板(61)，所述升降板(61)设置在顶板(4)的上方，所述升降板(61)的下表面固定安装有若干限位连接杆(63)，所述限位连接杆(63)的底端与相匹配的加热器固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属热处理的高频感应加热设备，其特征在于，所述升降板(61)上螺纹安装有往复丝杆(62)，所述往复丝杆(62)的底端与顶板(4)的顶部转动连接，所述往复丝杆(62)的顶端固定安装有手轮。

4.根据权利要求1所述的一种金属热处理的高频感应加热设备，其特征在于，所述夹置器(2)包括若干夹持座(21)，相邻设置的两个所述夹持座(21)之间均共同固定安装有l型连接架(22)，其中一个所述夹持座(21)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔延辉，崔毅，王彦忠，贾士武，
申请(专利权)人：保定晶辉电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：