【技术实现步骤摘要】
本申请涉及雾化领域，尤其涉及雾化装置及雾化设备。
技术介绍
1、相关技术中的雾化装置在尚未使用之前能够保证足够的密封性，确保雾化部分与油腔部分能够保证隔离，从而防止漏油；但一经开启使用之后，或无法对雾化部分进行复位以重新做到雾化部分与油腔的分离隔断，或即便能够将雾化部分进行位置复位，但复位移动后的雾化部分与油腔之间的密封性已经严重不足，不可避免的会出现漏油。
技术实现思路
1、本申请要解决的技术问题在于，提供一种雾化装置及雾化设备，能够解决一经开启使用即密封性不足的问题。
2、本申请第一方面提供一种雾化装置，其包括：壳体；密封组件，至少部分设置在所述壳体内，所述密封组件与所述壳体共同界定出储液腔，所述储液腔用于容置气溶胶生成基质；雾化组件，包括管体，所述管体上设置有连通雾化腔和储液腔的过液孔，所述管体穿设于所述壳体和所述密封组件；所述管体配置为可相对所述壳体于第一位置和第二位置之间滑动，使所述过液孔的至少部分连通所述储液腔和所述雾化腔；其中，所述管体位于所述第一位置时，所述管体的端部对齐所述壳体的外表面。
3、在一些实施例中，所述管体的外侧壁上设置有限位部，所述限位部自所述管体的径向朝外延伸形成，所述限位部受所述管体带动而顶持于所述密封组件时，所述管体位于所述第二位置。
4、在一些实施例中，所述壳体的端部设置有吸嘴；所述管体包括通气管及安装管，所述通气管的一端连接于所述安装管的一端，所述通气管的另一端穿设于所述吸嘴，所述过液孔及所述限位部均设置在
5、在一些实施例中，所述通气管于远离所述吸嘴的端部设置有小径部，所述小径部插设于所述安装管内；所述安装管内设置有定位台阶，所述定位台阶与所述小径部间隔设置形成所述雾化腔；所述雾化组件还包括雾化件，所述雾化件设置于所述雾化腔内。
6、在一些实施例中，所述壳体上开设有通气孔，所述通气孔连通所述储液腔；所述雾化组件还包括至少一个通气密封圈，各所述通气密封圈均套设于所述管体上，所述管体穿设所述通气孔，所述通气密封圈分别密封抵接于所述管体的外侧壁及所述通气孔的孔壁上。
7、在一些实施例中，所述密封组件上设置有内防漏环体，所述内防漏环体用于密封所述密封组件与所述管体之间的配合间隙。
8、在一些实施例中，所述密封组件上设置有至少一个外防漏环体，所述外防漏环体用于密封所述壳体与所述密封组件之间的配合间隙。
9、在一些实施例中，所述管体相对所述壳体滑动至第二位置时，所述过液孔完全没入于所述密封组件内，所述管体相对所述壳体滑动至第一位置时，所述过液孔连通所述储液腔，且所述管体的端部与所述壳体的表面平齐。
10、在一些实施例中，所述密封组件包括设置于所述壳体上的密封件，所述密封件与所述壳体共同界定出所述储液腔；所述密封件上开设有过孔，所述管体穿设所述过孔，所述过孔的孔壁密封抵持于所述管体的外侧壁上。
11、在一些实施例中，所述壳体上开设有安装槽，所述密封组件还包括座体及垫片，所述座体上设置有卡接部，所述密封件、所述座体及所述垫片分别设置于所述安装槽内，所述卡接部卡接于所述安装槽的槽壁上，所述垫片露置于所述储液腔，所述密封件位于所述垫片与所述座体之间，所述过孔穿设所述垫片、所述密封件及所述座体。
12、本技术第二方面还提供一种雾化设备，所述雾化设备包括上述任意一项技术方案中所述的雾化装置，所述雾化设备还包括供电装置，所述供电装置电连接于所述雾化件。
13、实施本申请具有以下有益效果：本技术涉及一种雾化装置及雾化设备，在雾化装置中，通过管体的滑动设置，使得用户能够根据使用需求而反复调节管体的位置，即能够按需接通或切断储液腔与雾化腔的连通，而调节过程中，管体与密封组件之间始终保持密封状态，因而即便在反复使用后依然能够在需要时充分隔断储液腔和雾化腔，在反复调节使用管体的基础上实现了良好的密封性；再者，在滑动调节管体至第一位置时，管体的端部将与壳体表面平齐，如此，保证了使用产品过程中的表面平整度，提高了壳体外观的一致性。
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1.一种雾化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述管体(31)的外侧壁上设置有限位部(317)，所述限位部(317)自所述管体(31)的径向朝外延伸形成，所述限位部(317)受所述管体(31)带动而顶持于所述密封组件(2)时，所述管体(31)位于所述第二位置。
3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述壳体(1)的端部设置有吸嘴(14)；
4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述通气管(315)于远离所述吸嘴(14)的端部设置有小径部(3151)，所述小径部(3151)插设于所述安装管(316)内；
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的雾化装置，其特征在于，所述壳体(1)上开设有通气孔(13)，所述通气孔(13)连通所述储液腔(11)；
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的雾化装置，其特征在于，所述密封组件(2)上设置有内防漏环体(212)，所述内防漏环体(212)用于密封所述密封组件(2)与所述管体(31)之间的配合间隙。
7.根据权利要求1至4中
8.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述密封组件(2)包括设置于所述壳体(1)上的密封件(21)，所述密封件(21)与所述壳体(1)共同界定出所述储液腔(11)；
9.根据权利要求8所述的雾化装置，其特征在于，所述壳体(1)上开设有安装槽(12)，所述密封组件(2)还包括座体(22)及垫片(23)，所述座体(22)上设置有卡接部(221)，所述密封件(21)、所述座体(22)及所述垫片(23)分别设置于所述安装槽(12)内，所述卡接部(221)卡接于所述安装槽(12)的槽壁上，所述垫片(23)露置于所述储液腔(11)，所述密封件(21)位于所述垫片(23)与所述座体(22)之间，所述过孔(211)穿设所述垫片(23)、所述密封件(21)及所述座体(22)。
10.一种雾化设备，其特征在于，所述雾化设备包括权利要求1至9中任意一项所述的雾化装置，所述雾化设备还包括供电装置，所述供电装置电连接于所述雾化件(32)。
...【技术特征摘要】
1.一种雾化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述管体(31)的外侧壁上设置有限位部(317)，所述限位部(317)自所述管体(31)的径向朝外延伸形成，所述限位部(317)受所述管体(31)带动而顶持于所述密封组件(2)时，所述管体(31)位于所述第二位置。
3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述壳体(1)的端部设置有吸嘴(14)；
4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述通气管(315)于远离所述吸嘴(14)的端部设置有小径部(3151)，所述小径部(3151)插设于所述安装管(316)内；
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的雾化装置，其特征在于，所述壳体(1)上开设有通气孔(13)，所述通气孔(13)连通所述储液腔(11)；
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的雾化装置，其特征在于，所述密封组件(2)上设置有内防漏环体(212)，所述内防漏环体(212)用于密封所述密封组件(2)与所述管体(31)之间的配合间隙。
7.根据权利要求1至4中任意一项所述的雾化装置，...
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