【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌装置，尤其涉及一种陶瓷加工用稀土搅拌装置。
技术介绍
1、稀土釉陶瓷，将稀土元素与传统矿物质结合，利用独特的电子层结构“晕染”釉料，经1300摄氏度左右高温烧制，形成雪花、彩虹、樱花、满天星、冰裂等釉变效果，具备了耐磨、抗腐蚀、无辐射、无铅镉溶出等优秀品质，兼具实用与艺术价值。
2、凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶瓷加工的过程较为复杂，陶瓷原料在使用加工前需要搅拌均匀。
3、稀土矿在开采出来时部分含有结块，为了提高混合后浆料的均匀度，需要先将稀土原材料进行粉碎，从而便于后期进行混合搅拌，本申请对现有技术的搅拌装置进行改进，在进料管内设置研磨组件，转动电机同时带动搅拌装置和研磨组件工作，在不额外增加动力源的基础上解决稀土矿中结块的问题，同时对搅拌装置进行改进，进一步提高搅拌效率。
4、为此，我们提出一种陶瓷加工用稀土搅拌装置。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种陶瓷加工用稀土搅拌装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种陶瓷加工用稀土搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒为顶端敞口的圆柱体，搅拌筒的底端固定安装有支撑柱，搅拌筒的顶端上固定安装有盖板，盖板的上方设置有进料管，进料管为空心，进料管的腔内设置有研磨组件，研磨组件包括有研磨块，搅拌筒的镂空处设置有搅拌组件，搅拌组件包括有转动杆；所述搅拌筒的底
3、作为优选，所述进料管的底端固定安装在盖板的顶端壁面上，进料管的轴心线与搅拌筒的轴心线在同一条直线上，盖板的顶端壁面上开设有进料口，进料管通过进料口与搅拌筒相贯通。
4、作为优选，所述转动杆的外壁面上固定连接有呈水平状态的搅拌杆，搅拌杆的外壁面上设置有水平剖切面，水平剖切面上开设有圆形安装槽，搅拌杆围绕转动杆呈环形阵列分布。
5、作为优选，所述水平剖切面的下方设置有搅拌组件。
6、作为优选，所述搅拌组件包括有第一搅拌块，第一搅拌块呈矩形框，第一搅拌块靠近搅拌杆的一侧壁面上设置有第一转动块，第一转动块呈圆柱形，第一转动块与第一搅拌块之间固定连接有第一连接块，第一转动块通过轴承安装在水平剖切面的圆形安装槽内。
7、作为优选，所述搅拌组件包括有第二搅拌块，第二搅拌块呈五棱框，第二搅拌块靠近搅拌杆的一侧壁面上设置有第二转动块，第二转动块呈圆柱形，第二转动块与第二搅拌块之间固定连接有第二连接块，第二转动块通过轴承安装在水平剖切面的圆形安装槽内。
8、有益效果
9、本技术提供了一种陶瓷加工用稀土搅拌装置。具备以下有益效果：
10、(1)、该一种陶瓷加工用稀土搅拌装置，本技术通过设置进料管，将稀土原材料通过进料管加入到搅拌筒的腔内，通过设置研磨组件可以对稀土原材料进行研磨，从而使得稀土粉末的颗粒度更小，更加均匀，通过设置搅拌组件可以对稀土和配比溶液充分混合，从而陶瓷加工的生产需求。
11、(2)、该一种陶瓷加工用稀土搅拌装置，在使用时，转动电机驱动转动杆进行转动，转动杆与研磨块固定连接，转动杆在转动过程中带动研磨块和顶盖同步转动，研磨块呈圆台形，研磨块与进料管之间的间隙可以对经过的稀土原材料进行研磨，设置顶盖呈锥形可以便于稀土原材料流动，通过设置搅拌杆和搅拌组件可以对搅拌筒腔内的稀土原材料和配比溶液进行充分的搅拌，通过合理的结构设计，将研磨和搅拌两个处理工序合二为一，提高了本装置的实用性。
12、(3)、该一种陶瓷加工用稀土搅拌装置，在搅拌过程中，搅拌杆跟随转动杆进行转动，第一搅拌块跟随搅拌杆进行转动，第一转动块与水平剖切面之间通过轴承连接，使得第一搅拌块在跟随搅拌杆的转动过程中还受到浆料的阻力从而进行自转，第一搅拌块呈矩形框，矩形框的阻力更大，从而对稀土浆料的搅拌力度更大，混合的效果更好。
13、(4)、该一种陶瓷加工用稀土搅拌装置，在搅拌过程中，搅拌杆跟随转动杆进行转动，第二搅拌块跟随搅拌杆进行转动，第二转动块与水平剖切面之间通过轴承连接，使得第二搅拌块在跟随搅拌杆的转动过程中还受到浆料的阻力从而进行自转，第二搅拌块呈五棱框，五棱框相比较矩形框阻力较小，转动形成的搅拌体积更大，进一步促进了浆料的混合，提高了搅拌效果。
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1.一种陶瓷加工用稀土搅拌装置，包括搅拌筒(10)，其特征在于：所述搅拌筒(10)为顶端敞口的圆柱体，搅拌筒(10)的底端固定安装有支撑柱(11)，搅拌筒(10)的顶端上固定安装有盖板(12)，盖板(12)的上方设置有进料管(13)，进料管(13)为空心，进料管(13)的腔内设置有研磨组件，研磨组件包括有研磨块(17)，搅拌筒(10)的镂空处设置有搅拌组件(14)，搅拌组件(14)包括有转动杆(16)；
2.根据权利要求1所述的陶瓷加工用稀土搅拌装置，其特征在于：所述进料管(13)的底端固定安装在盖板(12)的顶端壁面上，进料管(13)的轴心线与搅拌筒(10)的轴心线在同一条直线上，盖板(12)的顶端壁面上开设有进料口，进料管(13)通过进料口与搅拌筒(10)相贯通。
3.根据权利要求1所述的陶瓷加工用稀土搅拌装置，其特征在于：所述转动杆(16)的外壁面上固定连接有呈水平状态的搅拌杆(19)，搅拌杆(19)的外壁面上设置有水平剖切面(20)，水平剖切面(20)上开设有圆形安装槽，搅拌杆(19)围绕转动杆(16)呈环形阵列分布。
4.根据权利要求
5.根据权利要求4所述的陶瓷加工用稀土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(14)包括有第一搅拌块(22)，第一搅拌块(22)呈矩形框，第一搅拌块(22)靠近搅拌杆(19)的一侧壁面上设置有第一转动块(24)，第一转动块(24)呈圆柱形，第一转动块(24)与第一搅拌块(22)之间固定连接有第一连接块(23)，第一转动块(24)通过轴承安装在水平剖切面(20)的圆形安装槽内。
6.根据权利要求4所述的陶瓷加工用稀土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(14)包括有第二搅拌块(25)，第二搅拌块(25)呈五棱框，第二搅拌块(25)靠近搅拌杆(19)的一侧壁面上设置有第二转动块(27)，第二转动块(27)呈圆柱形，第二转动块(27)与第二搅拌块(25)之间固定连接有第二连接块(26)，第二转动块(27)通过轴承安装在水平剖切面(20)的圆形安装槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用稀土搅拌装置，包括搅拌筒(10)，其特征在于：所述搅拌筒(10)为顶端敞口的圆柱体，搅拌筒(10)的底端固定安装有支撑柱(11)，搅拌筒(10)的顶端上固定安装有盖板(12)，盖板(12)的上方设置有进料管(13)，进料管(13)为空心，进料管(13)的腔内设置有研磨组件，研磨组件包括有研磨块(17)，搅拌筒(10)的镂空处设置有搅拌组件(14)，搅拌组件(14)包括有转动杆(16)；
2.根据权利要求1所述的陶瓷加工用稀土搅拌装置，其特征在于：所述进料管(13)的底端固定安装在盖板(12)的顶端壁面上，进料管(13)的轴心线与搅拌筒(10)的轴心线在同一条直线上，盖板(12)的顶端壁面上开设有进料口，进料管(13)通过进料口与搅拌筒(10)相贯通。
3.根据权利要求1所述的陶瓷加工用稀土搅拌装置，其特征在于：所述转动杆(16)的外壁面上固定连接有呈水平状态的搅拌杆(19)，搅拌杆(19)的外壁面上设置有水平剖切面(20)，水平剖切面(20)上开设有圆形安装槽，搅拌杆(19)围绕...
【专利技术属性】
技术研发人员：王思凯，吴海军，张永和，
申请(专利权)人：内蒙古晶陶锆业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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