System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种模块化变换绞距的绞线机制造技术_技高网

一种模块化变换绞距的绞线机制造技术

技术编号:44016531 阅读:11 留言:0更新日期:2025-01-15 01:01
本发明专利技术涉及绞线技术领域,更具体地说,它涉及一种模块化变换绞距的绞线机,包括船架式旋转机构,船架式旋转机构连接有主驱动电机,船架式旋转机构内转动连接有收线架,收线架设置有牵引轮组和牵引驱动组件,牵引轮组用于牵引绞线进行收线,牵引轮组与牵引驱动组件连接,用于为牵引轮组提供牵引力,牵引轮组包括供绞线卷绕的上牵引轮和下牵引轮,牵引驱动组件为齿轮组,齿轮组包括相互啮合的上齿轮和下齿轮,上齿轮与上牵引轮同轴连接,下齿轮与船架式旋转机构联动,本发明专利技术的绞线机具有多种绞距调节模式,能够通过切换不同的换距组件来符合用户对于绞线机绞距变化方式的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绞线,尤其是一种模块化变换绞距的绞线机


技术介绍

1、绞线机是一种专门用于将多根金属线(如铜线、铝线或钢线)或光纤进行捻绞、合股的设备,用于增强产品的机械强度、柔韧性和导电性,同时减少干扰。在绞线过程中,绞距是一个关键的工艺参数,它直接影响到最终产品的性能和应用。绞线机的绞距是指被绞合线体沿绞合轴向每旋转360度后前行的垂直距离,绞距的具体数值可以通过绞线机的转速和线速度来计算,例如,绞线机转速为1200转/分,线速度为120米/分,那么绞距则为0.1米。绞线机需要根据实时生产需求来调整绞距,这就使得绞线机需要具备调节绞距的功能。

2、如专利公开号为cn104376931b的中国专利公开的一种自动高速绞线机,包括高转速伺服马达、线轴、可变引取轮、固定引取轮、磁粉离合器、排线机构、线轴座及对称设置在该线轴座两侧的左、右穿线转轴,当需调节绞距时,只需根据所需的绞距选择a、b、c、d组皮带轮中的相应齿数的皮带轮进行搭配。

3、然而,诸如上述现有技术中的绞线机只具有一种绞距调节方式,难以通过切换不同的换距组件来符合用户对于绞线机绞距变化方式的需求。


技术实现思路

1、为了能够通过切换不同的换距组件来符合用户对于绞线机绞距变化方式的需求,本申请提供一种模块化变换绞距的绞线机。

2、本专利技术提供的一种模块化变换绞距的绞线机采用如下的技术方案:

3、一种模块化变换绞距的绞线机,包括船架式旋转机构,所述船架式旋转机构连接有主驱动电机,所述船架式旋转机构内转动连接有收线架,所述收线架设置有牵引轮组和牵引驱动组件,所述牵引轮组用于牵引绞线进行收线,所述牵引轮组与所述牵引驱动组件连接,用于为所述牵引轮组提供牵引力;所述牵引轮组包括供绞线卷绕的上牵引轮和下牵引轮,所述牵引驱动组件为齿轮组,所述齿轮组包括相互啮合的上齿轮和下齿轮,所述上齿轮与所述上牵引轮同轴连接,所述下齿轮与所述船架式旋转机构联动;所述绞线机具有两种绞距调节模式,第一种模式是齿轮模式:通过更换不同齿数的齿轮来调整绞距;第二种是牵引轮模式,通过更换不同直径的牵引轮来调整绞距。

4、优选的,利用牵引驱动电机替代所述齿轮组,此时所述绞线机的绞距调节模式为电子模式:通过调整所述牵引驱动电机的转速来调整绞距。

5、优选的,所述牵引轮组的所述上牵引轮和所述下牵引轮的内端均设置有皮带轮,在齿轮模式下和电子模式下,所述上牵引轮和所述下牵引轮之间的皮带轮连接有皮带。

6、优选的,所述上牵引轮内部设置空腔,所述上牵引轮的空腔为环形腔,所述环形腔由所述上牵引轮的外端面延伸至内部,所述环形腔内设置有双层调节环,所述双层调节环包括外环、内环以及连接件,所述连接件连接在所述外环与所述内环之间,所述内环的内径面设置有多个滚珠,所述内环通过其内径面上的多个滚珠套接在所述上牵引轮的所述环形腔的内径面上,所述外环上设置有内撑机构,当所述上牵引轮在转动运行时,所述内撑机构收缩,当所述牵引驱动组件停机时,所述内撑机构撑开。

7、优选的,所述内撑机构包括多个电动伸缩缸,所述电动伸缩缸包括缸体和第一伸缩杆,所述缸体设置在所述外环内,所述第一伸缩杆沿所述外环的径向伸出至外径面,所述外环的内径面设置有电源,所述电源连接所述电动伸缩缸,并且所述电源连接有控制器,所述控制器与所述牵引驱动组件信号连接,当所述牵引驱动组件停机时,所述控制器控制所述电源启动,使所述内撑机构撑紧所述上牵引轮。

8、优选的,所述连接件设置有多个,所述连接件可伸缩。

9、优选的,所述连接件为液压泵,所述液压泵包括泵体和第二伸缩杆,当需要伸长所述外环与所述内环之间的连接距离时,所述泵体内泵入液体,使所述第二伸缩杆伸长,当需要缩短所述外环与所述内环之间的连接距离时,所述泵体向外泵出液体,使所述第二伸缩杆缩短。

10、优选的,所述第一伸缩杆的外端设置有橡胶块。

11、优选的,所述上牵引轮的外端可拆卸地设置有盖板。

12、优选的,所述双层调节环的内端和外端同样设置有滚珠,所述双层调节环通过两端的滚珠接触所述环形腔的内端和所述盖板的内端。

13、本专利技术的有益效果为:

14、1、在本专利技术的绞线机中,具有多种绞距调节模式,能够通过切换不同的换距组件来符合用户对于绞线机绞距变化方式的需求;

15、2、当上牵引轮在转动运行时,双层调节环的外环的内撑机构收缩,使得双层调节环的外环从上牵引轮内松开,同时由于双层调节环的内环通过滚珠接触上牵引轮,因此双层调节环不随上牵引轮同步转动,降低了上牵引轮的转动负载,从而降低了牵引驱动组件所需要输出的动力,具有节能效果;

16、3、当牵引驱动组件停机欲使上牵引轮停止牵引时,上牵引轮会由于惯性而继续旋转,此时双层调节环的外环的内撑机构撑开,使得双层调节环的外环撑紧上牵引轮,通过双层调节环的重量来提供阻止上牵引轮继续旋转的阻力,从而使得上牵引轮更快停止旋转,最终提高上牵引轮的停转响应速度;

17、4、在牵引轮模式下,利用液压泵作为外环与内环的连接件的优势是:随着上牵引轮直径的增加,上牵引轮的重量随之增加,因此上牵引轮的惯性会增加,当牵引驱动组件停机时,若想使得上牵引轮更快停转,则需要提供更大的阻力,而利用液压泵调节外环与内环的距离,使得当双层调节环在适应上牵引轮变大的过程中,双层牵引环的重量会随着液体的泵入而增加,最终在停机阶段能够为上牵引轮提供更大的阻力,确保及时停转。

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【技术保护点】

1.一种模块化变换绞距的绞线机,其特征在于:包括船架式旋转机构,所述船架式旋转机构连接有主驱动电机,所述船架式旋转机构内转动连接有收线架(2),所述收线架(2)设置有牵引轮组和牵引驱动组件,所述牵引轮组用于牵引绞线进行收线,所述牵引轮组与所述牵引驱动组件连接,用于为所述牵引轮组提供牵引力;所述牵引轮组包括供绞线卷绕的上牵引轮(43)和下牵引轮(44),所述牵引驱动组件为齿轮组,所述齿轮组包括相互啮合的上齿轮(61)和下齿轮(62),所述上齿轮(61)与所述上牵引轮(43)同轴连接,所述下齿轮(62)与所述船架式旋转机构联动;所述绞线机具有两种绞距调节模式,第一种模式是齿轮模式:通过更换不同齿数的齿轮来调整绞距;第二种是牵引轮模式,通过更换不同直径的牵引轮来调整绞距。

2.根据权利要求1所述的一种模块化变换绞距的绞线机,其特征在于:利用牵引驱动电机(7)替代所述齿轮组,此时所述绞线机的绞距调节模式为电子模式:通过调整所述牵引驱动电机(7)的转速来调整绞距。

3.根据权利要求2所述的一种模块化变换绞距的绞线机,其特征在于:所述牵引轮组的所述上牵引轮(43)和所述下牵引轮(44)的内端均设置有皮带轮,在齿轮模式下和电子模式下,所述上牵引轮(43)和所述下牵引轮(44)之间的皮带轮连接有皮带。

4.根据权利要求1所述的一种模块化变换绞距的绞线机,其特征在于:所述上牵引轮(43)开设有环形腔(81),所述环形腔(81)由所述上牵引轮(43)的外端面延伸至内部,所述环形腔(81)内设置有双层调节环,所述双层调节环包括外环(82)、内环(83)以及连接件,所述连接件连接在所述外环(82)与所述内环(83)之间,所述内环(83)的内径面设置有多个滚珠,所述内环(83)通过其内径面上的多个滚珠套接在所述上牵引轮(43)的所述环形腔(81)的内径面上,所述外环(82)上设置有内撑机构,当所述上牵引轮(43)在转动运行时,所述内撑机构收缩,当所述牵引驱动组件停机时,所述内撑机构撑开。

5.根据权利要求4所述的一种模块化变换绞距的绞线机,其特征在于:所述内撑机构包括多个电动伸缩缸(84),所述电动伸缩缸(84)包括缸体和第一伸缩杆,所述缸体设置在所述外环(82)内,所述第一伸缩杆沿所述外环(82)的径向向外伸出,所述外环(82)的内径面设置有电源,所述电源连接所述电动伸缩缸(84),并且所述电源连接有控制器,所述控制器与所述牵引驱动组件信号连接,当所述牵引驱动组件停机时,所述控制器控制所述电源启动,使所述内撑机构撑紧所述上牵引轮(43)。

6.根据权利要求5所述的一种模块化变换绞距的绞线机,其特征在于:所述连接件设置有多个,所述连接件可伸缩。

7.根据权利要求6所述的一种模块化变换绞距的绞线机,其特征在于:所述连接件为液压泵(85),所述液压泵(85)包括泵体和第二伸缩杆,当需要伸长所述外环(82)与所述内环(83)之间的连接距离时,所述泵体内泵入液体,使所述第二伸缩杆伸长,当需要缩短所述外环(82)与所述内环(83)之间的连接距离时,所述泵体向外泵出液体,使所述第二伸缩杆缩短。

8.根据权利要求5所述的一种模块化变换绞距的绞线机,其特征在于:所述第一伸缩杆的外端设置有橡胶块。

9.根据权利要求7所述的一种模块化变换绞距的绞线机,其特征在于:所述上牵引轮(43)的外端可拆卸地设置有盖板(86)。

10.根据权利要求9所述的一种模块化变换绞距的绞线机,其特征在于:所述双层调节环的内端和外端同样设置有滚珠,所述双层调节环通过两端的滚珠接触所述环形腔(81)的内端和所述盖板(86)的内端。

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【技术特征摘要】

1.一种模块化变换绞距的绞线机,其特征在于:包括船架式旋转机构,所述船架式旋转机构连接有主驱动电机,所述船架式旋转机构内转动连接有收线架(2),所述收线架(2)设置有牵引轮组和牵引驱动组件,所述牵引轮组用于牵引绞线进行收线,所述牵引轮组与所述牵引驱动组件连接,用于为所述牵引轮组提供牵引力;所述牵引轮组包括供绞线卷绕的上牵引轮(43)和下牵引轮(44),所述牵引驱动组件为齿轮组,所述齿轮组包括相互啮合的上齿轮(61)和下齿轮(62),所述上齿轮(61)与所述上牵引轮(43)同轴连接,所述下齿轮(62)与所述船架式旋转机构联动;所述绞线机具有两种绞距调节模式,第一种模式是齿轮模式:通过更换不同齿数的齿轮来调整绞距;第二种是牵引轮模式,通过更换不同直径的牵引轮来调整绞距。

2.根据权利要求1所述的一种模块化变换绞距的绞线机,其特征在于:利用牵引驱动电机(7)替代所述齿轮组,此时所述绞线机的绞距调节模式为电子模式:通过调整所述牵引驱动电机(7)的转速来调整绞距。

3.根据权利要求2所述的一种模块化变换绞距的绞线机,其特征在于:所述牵引轮组的所述上牵引轮(43)和所述下牵引轮(44)的内端均设置有皮带轮,在齿轮模式下和电子模式下,所述上牵引轮(43)和所述下牵引轮(44)之间的皮带轮连接有皮带。

4.根据权利要求1所述的一种模块化变换绞距的绞线机,其特征在于:所述上牵引轮(43)开设有环形腔(81),所述环形腔(81)由所述上牵引轮(43)的外端面延伸至内部,所述环形腔(81)内设置有双层调节环,所述双层调节环包括外环(82)、内环(83)以及连接件,所述连接件连接在所述外环(82)与所述内环(83)之间,所述内环(83)的内径面设置有多个滚珠,所述内环(83)通过其内径面上的多个滚珠套接在所述上牵引轮(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何邦庆陈力坤何邦双房坤荣胡金鑫
申请(专利权)人:广州市鸿辉电工机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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