【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及不锈钢管切削成型，具体是一种套接式不锈钢管及其车削加工设备。
技术介绍
1、不锈钢管采用不锈钢材质制备而成的管材，具备不锈钢的高强度、耐腐蚀、易加工等特点，广泛应用于日常生产、生活等领域。
2、现有技术中，如申请号为：cn202121201055.0中公开的名称为：一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，其中包括钢管定位结构与打孔结构，打孔结构包括滑板、升降台与打孔电机；钢管定位结构包括伸缩推杆与定位夹组件，伸缩推杆固定在底架内侧底端，伸缩推杆端部连接定位夹组件。
3、但是现有技术中提到的打孔装置，采用定位夹组件对钢管固定时，夹持圆形钢管的牢固性较差，加工时，钢管易出现偏移，影响打孔的精度，且加工过程切换钢管的加工位置操作麻烦，因此需要设计一种套接式不锈钢管及其车削加工设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种套接式不锈钢管及其车削加工设备，以解决现有技术中的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种套接式不锈钢管的车削加工设备，套接式不锈钢管包括主体，所述主体的一端设有环槽，另一端设有圆槽，环槽内固定有连接块，圆槽内对称设有凹槽，连接块上设有螺纹孔，凹槽内设有通孔，凹槽与连接块配合，主体内固定有u形块，u形块的两端与另一个主体的内壁贴合。
4、所述车削加工设备包括机台，机台上固定有用于输送不锈钢管的输料板，机台上固定有滑台一，滑台一上固定有气缸一，气缸一的输出端与激光切割刀固定
5、进一步地，所述输料板上固定有顶板，输料板的一端对称转动有导向辊，导向辊位于安装座与输料板之间，顶板上固定有气缸三，气缸三的输出端固接有限位板，限位板两端转动有驱动辊，限位板的一端固定有电机一，电机一的输出端与驱动辊固定连接。
6、进一步地，所述安装座上设有安装槽，安装槽内固定有v形块，v形块上对称滑动有顶块，v形块的顶部滑动有顶架，顶架固接于气缸二的输出端，顶架上转动有对称分布的轴杆，轴杆上固定有用于移动不锈钢管的驱动轮。
7、所述轴杆的一端固接有传动带，顶架上固定有电机二，电机二的输出端与一个轴杆固定连接，顶架上固定有电机三，电机三的输出端固接有齿轮一，顶架上滑动有移动架，移动架与顶架之间固定有弹簧一，移动架上固定有齿条，齿条与齿轮一啮合。
8、进一步地，所述顶块的下方固定有导向杆，导向杆与安装座滑动连接，顶块的下方固定有用于连接安装座的弹簧二，安装座上对称设有滑槽，滑槽内滑动有移动块，移动板上设有斜面，斜面与顶块的一端滑动连接，移动板的一端固定有托板，两个托板之间固接有底板。
9、进一步地，所述机台上固定有立架，立架位于安装座远离输料板的一端，立架上固定有固定板，固定板的下方设有横杆，横杆的两端与立架固定连接，固定板上固定有气缸四，气缸四的输出端固接有电机四，电机四的输出端固接有旋板。
10、进一步地，所述旋板的一端固定有滑台二，滑台二上滑动有用于深度切削加工不锈钢管的车削刀具，旋板上固定有导杆，旋板上转动设有丝杠，导杆上滑动有移动板，移动板与丝杠螺纹连接，旋板的一端固定有电机五，电机五的输出端与丝杠连接。
11、进一步地，所述移动板上固定有电机六，移动板的下方转动有用于不锈钢管加工的铣孔刀，铣孔刀的刀杆上固定有齿轮二，两个齿轮二啮合，电机六的输出端与一个齿轮二固定连接。
12、进一步地，所述横杆上固定有电机七，电机七的输出端固接有主动杆，主动杆的端部固定有上辊，主动杆上固定有同步轮，横杆的下方固定连接有延长杆，延长杆的一侧转动有同步轮，两个同步轮上套设有同步带。
13、进一步地，所述横杆上固定有气缸五，气缸五的输出端固接有梯形板，横杆上对称设有直槽，直槽内滑动有l形块，l形块的一侧固接有弹簧三，弹簧三的一端与直槽连接，l形块上固定有顶轴，顶轴与梯形板的腰线滑动连接，l形块的一侧固定设有电机八。
14、所述电机八的输出端固接有用于磨削不锈钢管的侧辊，立架上固定有气缸六，气缸六上固定有连接板，连接板上设有沉槽，连接板的端部固定有推杆，推杆上转动有外辊，推杆的端部固接有用于移动顶板的推板。
15、进一步地，所述连接板的一侧转动有从动杆，从动杆的端部固接有下辊，从动杆上固定有导轨，导轨贯穿延长杆且与同步轮滑动连接。
16、本专利技术的有益效果：
17、1、本专利技术车削加工设备，采用安装座上的v形块对钢管进行固定，同时可方便钢管转动，保证不锈钢管主体部分的稳定，在加工位置采用上辊、下辊对钢管内部进行支撑，便于不锈钢管的切削加工，且避免不锈钢管发生变形；
18、2、本专利技术车削加工设备，在对不锈钢管端部进行打孔时，在上辊、下辊限位固定的基础上，增加连接板，通过连接板上的沉槽与套接式不锈钢管端部进行卡接，锁定不锈钢管的位置，有助于在深度切削加工时提高不锈钢管固定的稳定性，提高深度切削加工的精度。
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1.一种套接式不锈钢管的车削加工设备，套接式不锈钢管包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的一端设有环槽(11)，另一端设有圆槽(13)，环槽(11)内固定有连接块(12)，圆槽(13)内对称设有凹槽(16)，连接块(12)上设有螺纹孔，凹槽(16)内设有通孔(14)，凹槽(16)与连接块(12)配合，主体(1)内固定有U形块(15)，U形块(15)的两端与另一个主体(1)的内壁贴合；
2.根据权利要求1所述的一种套接式不锈钢管的车削加工设备，其特征在于，所述输料板(21)上固定有顶板(22)，输料板(21)的一端对称转动有导向辊(23)，导向辊(23)位于安装座(3)与输料板(21)之间，顶板(22)上固定有气缸三(24)，气缸三(24)的输出端固接有限位板(25)，限位板(25)两端转动有驱动辊(26)，限位板(25)的一端固定有电机一(27)，电机一(27)的输出端与驱动辊(26)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种套接式不锈钢管的车削加工设备，其特征在于，所述安装座(3)上设有安装槽，安装槽内固定有V形块(31)，V形块(31)上对称滑动有
4.根据权利要求3所述的一种套接式不锈钢管的车削加工设备，其特征在于，所述顶块(310)的下方固定有导向杆(311)，导向杆(311)与安装座(3)滑动连接，顶块(310)的下方固定有用于连接安装座(3)的弹簧二(312)，安装座(3)上对称设有滑槽(313)，滑槽(313)内滑动有移动块(314)，移动块(314)上设有斜面(315)，斜面(315)与顶块(310)的一端滑动连接，移动块(314)的一端固定有托板(316)，两个托板(316)之间固接有底板(317)。
5.根据权利要求4所述的一种套接式不锈钢管的车削加工设备，其特征在于，所述机台(2)上固定有立架(4)，立架(4)位于安装座(3)远离输料板(21)的一端，立架(4)上固定有固定板(41)，固定板(41)的下方设有横杆(42)，横杆(42)的两端与立架(4)固定连接，固定板(41)上固定有气缸四(410)，气缸四(410)的输出端固接有电机四(412)，电机四(412)的输出端固接有旋板(411)。
6.根据权利要求5所述的一种套接式不锈钢管的车削加工设备，其特征在于，所述旋板(411)的一端固定有滑台二(413)，滑台二(413)上滑动有用于深度切削加工不锈钢管的车削刀具(414)，旋板(411)上固定有导杆(401)，旋板(411)上转动设有丝杠(417)，导杆(401)上滑动有移动板(416)，移动板(416)与丝杠(417)螺纹连接，旋板(411)的一端固定有电机五(415)，电机五(415)的输出端与丝杠(417)连接。
7.根据权利要求6所述的一种套接式不锈钢管的车削加工设备，其特征在于，所述移动板(416)上固定有电机六，移动板(416)的下方转动有用于不锈钢管加工的铣孔刀(419)，铣孔刀(419)的刀杆上固定有齿轮二(418)，两个齿轮二(418)啮合，电机六的输出端与一个齿轮二(418)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种套接式不锈钢管的车削加工设备，其特征在于，所述横杆(42)上固定有电机七(420)，电机七(420)的输出端固接有主动杆(421)，主动杆(421)的端部固定有上辊(422)，主动杆(421)上固定有同步轮(423)，横杆(42)的下方固定连接有延长杆(48)，延长杆(48)的一侧转动有同步轮(423)，两个同步轮(423)上套设有同步带(424)。
9.根据权利要求5所述的一种套接式不锈钢管的车削加工设备，其特征在于，所述横杆(42)上固定有气缸五(44)，气缸五(44)的输出端固接有梯形板(45)，横杆(42)上对称设有直槽(46)，直槽(46)内滑动有L形块(47)，L形块(47)的一侧固接有弹簧三(461)，弹簧三(461)的一端与直槽(46)连接，L形块(47)上固定有顶轴(471)，顶轴(471)与梯形板(45)的腰线滑动连接，L形块(47)的一侧固定设有电机八(470)；
10.根据权利要求9所述的一种套接式不锈钢管的车削加工设备，其特征在于，所述连接板(49)的一侧转动有从动杆(431)，从动杆(431)的端部固接有下辊(432)，从动杆(431)上固定有导轨(433)，导轨(433)贯穿延长杆(48)且与同步轮(423)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种套接式不锈钢管的车削加工设备，套接式不锈钢管包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的一端设有环槽(11)，另一端设有圆槽(13)，环槽(11)内固定有连接块(12)，圆槽(13)内对称设有凹槽(16)，连接块(12)上设有螺纹孔，凹槽(16)内设有通孔(14)，凹槽(16)与连接块(12)配合，主体(1)内固定有u形块(15)，u形块(15)的两端与另一个主体(1)的内壁贴合；
2.根据权利要求1所述的一种套接式不锈钢管的车削加工设备，其特征在于，所述输料板(21)上固定有顶板(22)，输料板(21)的一端对称转动有导向辊(23)，导向辊(23)位于安装座(3)与输料板(21)之间，顶板(22)上固定有气缸三(24)，气缸三(24)的输出端固接有限位板(25)，限位板(25)两端转动有驱动辊(26)，限位板(25)的一端固定有电机一(27)，电机一(27)的输出端与驱动辊(26)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种套接式不锈钢管的车削加工设备，其特征在于，所述安装座(3)上设有安装槽，安装槽内固定有v形块(31)，v形块(31)上对称滑动有顶块(310)，v形块(31)的顶部滑动有顶架(32)，顶架(32)固接于气缸二(200)的输出端，顶架(32)上转动有对称分布的轴杆(33)，轴杆(33)上固定有用于移动不锈钢管的驱动轮(34)；
4.根据权利要求3所述的一种套接式不锈钢管的车削加工设备，其特征在于，所述顶块(310)的下方固定有导向杆(311)，导向杆(311)与安装座(3)滑动连接，顶块(310)的下方固定有用于连接安装座(3)的弹簧二(312)，安装座(3)上对称设有滑槽(313)，滑槽(313)内滑动有移动块(314)，移动块(314)上设有斜面(315)，斜面(315)与顶块(310)的一端滑动连接，移动块(314)的一端固定有托板(316)，两个托板(316)之间固接有底板(317)。
5.根据权利要求4所述的一种套接式不锈钢管的车削加工设备，其特征在于，所述机台(2)上固定有立架(4)，立架(4)位于安装座(3)远离输料板(21)的一端，立架(4)上固定有固定板(41)，固定板(41)的下方设有横杆(42)，横杆(42)的两端与立架(4)固定连接，固定板(41)上固定有气缸四(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林清松，柯斌，
申请(专利权)人：浙江品汇流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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