一种基于水酶法提取紫苏籽油装置制造方法及图纸

技术编号:44015768 阅读:4 留言:0更新日期:2025-01-15 01:01
本技术公开了一种基于水酶法提取紫苏籽油装置,包括反应罐、油渣分离系统、离心机、储油罐和控制系统,反应罐上方设置有上盖,于上盖中部、朝向反应罐内设置有超声棒,反应罐内还设置有温度传感器和压力传感器,控制系统与超声棒、温度传感器和压力传感器相连,以控制反应罐内的超声频率、温度和压力;油渣分离系统包括分离罐,其设置于反应罐下方、与第一出料口连通,分离罐内设置有第一过滤板和第二过滤板,第一过滤板与第二过滤板组成“<”形状,第一过滤板上设置有若干通孔,其最低处与分离罐的出渣口相连,第二过滤板的最低处与第二出料口连通。该装置的反应罐保持较适宜紫苏籽油和营养物质渗出的环境,并能有效减少油中的机械杂质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及提取,特别是涉及一种基于水酶法提取紫苏籽油装置


技术介绍

1、紫苏是我国传统的油料作物,紫苏干燥成熟后的果实称为紫苏籽,其富含紫苏籽油,同时紫苏叶也含有大量油细胞,可作为提油原料。紫苏籽油具有预防心血管疾病、抗氧化、抑制癌细胞增殖、改善认知和记忆、抗菌抗炎、抗过敏、防治非酒精性脂肪肝、影响骨代谢等功效,是目前发现的种子油中中α-亚麻酸含量最高植物油之一,在食品、医药等行业具有巨大的市场开发潜力,随着大健康产业的不断推进和发展,紫苏籽油系列产品正在逐步深入我们的生活。

2、目前市面上基本采用水酶法提取紫苏籽油,水酶法主要是在利用机械破碎的基础上,采用酶(蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、维生素酶等)降解植物细胞壁使油料得以释放,作为一种新兴的“绿色、环保”提油技术,在提取油脂的同时能高效的回收油料中其他有价值的组分,被油脂科学界称为“一种油料资源的全利用技术”。但是,现有的油水酶处理装置在对油进行提取时,由于缺少控温控压的装置,难以持续提供合适的温度和压力的提取环境,酶不能最大程度发挥作用,不利于紫苏籽油的快速生产,且现有的设备单纯依靠搅拌使原料混合,难以进一步提高出油率,营养物质不易渗出,影响紫苏籽油的产量和品质。

3、以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。


技术实现思路

1、本技术目的在于提出一种基于水酶法提取紫苏籽油装置,能够实现工业化生产,解决现有提取紫苏籽油渗出率和品质不高的问题,提高其商业价值。

2、为此,本技术提出一种基于水酶法提取紫苏籽油装置。

3、优选地,本技术还可以具有如下技术特征:

4、一种基于水酶法提取紫苏籽油装置,一种基于水酶法提取紫苏籽油装置,包括反应罐、油渣分离系统、离心机、储油罐和控制系统,所述反应罐底部设置有第一出料口,所述油渣分离系统下端设置有第二出料口,所述离心机上设置有第三出料口,提取紫苏籽油的过程中,物料能依次向所述第一出料口、所述第二出料口和所述第三出料口流动,最后流向所述储油罐,所述反应罐上方设置有上盖,于所述上盖中部、朝向所述反应罐内设置有超声棒,所述反应罐内还设置有温度传感器和压力传感器,所述控制系统与所述超声棒、所述温度传感器和所述压力传感器相连,以控制所述反应罐内的超声频率、温度和压力;所述油渣分离系统包括分离罐,所述分离罐设置于所述反应罐下方、与所述第一出料口连通,所述分离罐内设置有第一过滤板和第二过滤板,所述第一过滤板与所述第二过滤板组成“<”形状,所述第一过滤板上设置有若干通孔,其最低处与所述分离罐的出渣口相连,所述第二斜板的最低处与所述第二出料口连通。

5、优选地,所述反应罐侧壁及底部设置有夹套。

6、优选地,所述反应罐包括直罐体和锥罐体,所述锥罐体设置于所述直罐体下方,所述第一出料口设置与所述锥罐体的底部。

7、优选地,所述控制系统设置于或远离所述直罐体。

8、优选地,所述上盖上设置有自动进液器,提取紫苏籽油的过程中,通过所述自动进液器向所述反应罐加入水酶提取液。

9、优选地,于所述反应罐外设置有与所述出渣口连通的发酵槽。

10、优选地,于所述第三出料口下方设置第四出料口,所述第四出料口外设置有储液罐。

11、优选地,所述储油罐和所述储液罐上设置有可视窗口和刻度线。

12、本技术与现有技术对比的有益效果包括:

13、1、本技术在反应罐内设置超声棒、温度传感器和压力传感器,通过控制系统控制反应罐内超声波频率、温度和压力,使得反应罐保持较适宜紫苏籽油和营养物质渗出的环境,避免持续高温导致油营养成分分解,保证油提取的渗出率和油的品质,提高紫苏籽油的商业价值,将第一过滤板和第二过滤板设置成“<”形状,使得提取过程产生的渣能随第一过滤板的坡度往下滑动,进而从出渣口自由排出,而油则可通过第一过滤板上的通孔流到第二过滤板上,随第二过滤板的坡度往下流动,经第二出料口流入离心机,无需人工排渣,并能有效减少油中的机械杂质,提高油的品质。

14、2、在反应罐的侧壁及底部设置夹套,以给反应罐加热,控制系统依据温度传感器的反馈调整夹套的温度,以使得反应罐保持较适宜紫苏籽油和营养物质渗出的温度,提高紫苏籽油的提取量。

15、3、将反应罐的下部设置成锥罐体,使得提取过程产生的渣进入第一出料口更顺畅,避免渣留置于反应罐内。

16、4、在上盖上设置自动进液器,使得油料得以释放,提取紫苏籽油的同时能高效的回收油料中其他价值组分。

17、5、在出渣口外设置发酵槽,将提取紫苏籽油过程中产生的渣进行发酵,起到资源再利用的作用。

18、6、在第三出料口下方设置第四出料口,将离心机离心后的紫苏籽油和非油物质分开存储,并可作其他用,避免污染,避免浪费。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于水酶法提取紫苏籽油装置,包括反应罐、油渣分离系统、离心机、储油罐和控制系统,所述反应罐底部设置有第一出料口,所述油渣分离系统下端设置有第二出料口,所述离心机上设置有第三出料口,提取紫苏籽油的过程中,物料能依次向所述第一出料口、所述第二出料口和所述第三出料口流动,最后流向所述储油罐,其特征在于:所述反应罐上方设置有上盖,于所述上盖中部、朝向所述反应罐内设置有超声棒,所述反应罐内还设置有温度传感器和压力传感器,所述控制系统与所述超声棒、所述温度传感器和所述压力传感器相连,以控制所述反应罐内的超声频率、温度和压力;所述油渣分离系统包括分离罐,所述分离罐设置于所述反应罐下方、与所述第一出料口连通,所述分离罐内设置有第一过滤板和第二过滤板,所述第一过滤板与所述第二过滤板组成“<”形状,所述第一过滤板上设置有若干通孔,其最低处与所述分离罐的出渣口相连,所述第二过滤板的最低处与所述第二出料口连通。

2.根据权利要求1所述的基于水酶法提取紫苏籽油装置,其特征在于:所述反应罐侧壁及底部设置有夹套。

3.根据权利要求1所述的基于水酶法提取紫苏籽油装置,其特征在于:所述反应罐包括直罐体和锥罐体,所述锥罐体设置于所述直罐体下方,所述第一出料口设置与所述锥罐体的底部。

4.根据权利要求3所述的基于水酶法提取紫苏籽油装置,其特征在于:所述控制系统设置于或远离所述直罐体。

5.根据权利要求1所述的基于水酶法提取紫苏籽油装置,其特征在于:所述上盖上设置有自动进液器,提取紫苏籽油的过程中,通过所述自动进液器向所述反应罐加入水酶提取液。

6.根据权利要求1所述的基于水酶法提取紫苏籽油装置,其特征在于:于所述反应罐外设置有与所述出渣口连通的发酵槽。

7.根据权利要求1所述的基于水酶法提取紫苏籽油装置,其特征在于:于所述第三出料口下方设置第四出料口,所述第四出料口外设置有储液罐。

8.根据权利要求7所述的基于水酶法提取紫苏籽油装置,其特征在于:所述储油罐和所述储液罐上设置有可视窗口和刻度线。

...

【技术特征摘要】

1.一种基于水酶法提取紫苏籽油装置,包括反应罐、油渣分离系统、离心机、储油罐和控制系统,所述反应罐底部设置有第一出料口,所述油渣分离系统下端设置有第二出料口,所述离心机上设置有第三出料口,提取紫苏籽油的过程中,物料能依次向所述第一出料口、所述第二出料口和所述第三出料口流动,最后流向所述储油罐,其特征在于:所述反应罐上方设置有上盖,于所述上盖中部、朝向所述反应罐内设置有超声棒,所述反应罐内还设置有温度传感器和压力传感器,所述控制系统与所述超声棒、所述温度传感器和所述压力传感器相连,以控制所述反应罐内的超声频率、温度和压力;所述油渣分离系统包括分离罐,所述分离罐设置于所述反应罐下方、与所述第一出料口连通,所述分离罐内设置有第一过滤板和第二过滤板,所述第一过滤板与所述第二过滤板组成“<”形状,所述第一过滤板上设置有若干通孔,其最低处与所述分离罐的出渣口相连,所述第二过滤板的最低处与所述第二出料口连通。

2.根据权利要求1所述的基于水酶法提取紫苏籽油装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭凤皊罗欣雨陈岳莫慧玲阮美教黎力鹏游献慧李夏金陈嘉嘉陈冠辉黄敏怡
申请(专利权)人:广西科技大学
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1