【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工用浓度检测，具体领域为淬火剂浓度检测及控制系统。
技术介绍
1、相关技术中，淬火剂是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成，由于其对水有逆溶性的特点，克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。在热处理得到广泛应用，使用pag淬火剂能有效改善工作环境，提高零件的淬火质量，降低生产成本，是一种成熟的热处理淬火介质。
2、在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
3、淬火剂在使用前需要对其浓度进行调整，目前传统的调节方式仅能对一种淬火剂进行浓度调整，无法同时调整多种浓度的淬火剂，降低了生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供淬火剂浓度检测及控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：淬火剂浓度检测及控制系统，包括安装板，所述安装板上设有淬火剂泵，所述淬火剂泵上设有出料管，所述出料管的端头处设有分料筒；所述分料筒贯穿过所述安装板，所述分料筒的下端设有分料管，所述分料管的数量为2，且下端设有外螺纹弯管，所述安装板的下方设有防护箱；所述外螺纹弯管的出料端延伸进所述防护箱的箱内并设有分料板，所述分料板固定设于所述防护箱的腔内，且所述分料板上设有若干送料嘴；所述出料管的管路上设有第一电磁阀，所述所述分料管的管路上设有第二电磁阀，所述送料嘴的管路上设有第三电磁阀；所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均与控制系统双向电连接，所述控制系统由工控机
3、优选的，所述分料筒上套设有密封套，所述密封套与所述安装板相贴合。
4、优选的，所述工控机和所述控制卡均双向电连接有双端口。
5、优选的，所述控制卡与所述淬火液浓度仪的电路之间电性连接有信号调理板。
6、优选的，所述控制卡电连接有功能按钮和信号调理板，所述控制卡电性连接有功能按钮，所述功能按钮电性连接有控制面板。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置的淬火剂泵能够向出料管中加注原料，再逐渐经过分料筒、分料管、外螺纹弯管和送料嘴分别送至对应位置的调整腔内，同时分别经由第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀对管路进行通断控制，在淬火液浓度仪测得淬火液浓度后，根据预设值向对应的调整腔加注原料进行浓度调整，可同时调整多种浓度的淬火剂。
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1.淬火剂浓度检测及控制系统，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)上设有淬火剂泵(2)，所述淬火剂泵(2)上设有出料管(3)，所述出料管(3)的端头处设有分料筒(4)；
2.根据权利要求1所述的淬火剂浓度检测及控制系统，其特征在于：所述分料筒(4)上套设有密封套(13)，所述密封套(13)与所述安装板(1)相贴合。
3.根据权利要求1所述的淬火剂浓度检测及控制系统，其特征在于：所述工控机(13)和所述控制卡(14)均双向电连接有双端口。
4.根据权利要求1所述的淬火剂浓度检测及控制系统，其特征在于：所述控制卡(14)与所述淬火液浓度仪(16)的电路之间电性连接有信号调理板(17)。
5.根据权利要求1所述的淬火剂浓度检测及控制系统，其特征在于：所述控制卡(14)电连接有功能按钮和信号调理板，所述控制卡(14)电性连接有功能按钮，所述功能按钮电性连接有控制面板。
【技术特征摘要】
1.淬火剂浓度检测及控制系统，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)上设有淬火剂泵(2)，所述淬火剂泵(2)上设有出料管(3)，所述出料管(3)的端头处设有分料筒(4)；
2.根据权利要求1所述的淬火剂浓度检测及控制系统，其特征在于：所述分料筒(4)上套设有密封套(13)，所述密封套(13)与所述安装板(1)相贴合。
3.根据权利要求1所述的淬火剂浓度检测及控制系统，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈士帅，孙大伟，李松泽，
申请(专利权)人：鞍山威太克液压机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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