【技术实现步骤摘要】
本申请涉及激光切割，尤其是涉及一种钢板激光切割装置及切割工艺。
技术介绍
1、激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而将工件割开。
2、目前，现有的钢板激光切割装置，例如公开号为cn210413098u的专利，公开了一种钢板加工用激光切割机，包括纵杆、横杆，工作台底端与台架顶端通过传动装置连接，台架顶端右部设置有相互对称的两组立柱，立柱顶端设置有顶板，台架左右两端分别设置有支板，支板顶端设置有通孔，第一电机顶端与支板底端连接，第一电机顶部输出端与第一联轴器底部输入端连接，第一联轴器顶部输出端与第一丝杠底端连接，第一丝杠顶端与顶板底端旋转连接，横梁顶端设置有多组上下连通的螺纹孔，横梁顶端的螺纹孔与第一丝杠外螺纹配合安装，横梁可在第一丝杠上下移动，通过控制器自动对钢板进行切割，能够自动适应钢板的形状，并快速的将待切割钢板进行固定，在钢板切割的过程中，提升钢板的稳定性。
3、针对上述中的相关技术，被切割之后的钢板块需要工作人员自行收集，费时费力，切割所产生的残渣也无法实现及时的清理，而且高温下的残渣具有一定的粘附性，容易粘附在切割处，降温之后很难清理。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本申请提供一种钢板激光切割装置及切割工艺。
2、本申请提供一种钢板激光切割装置及切割工艺，采用如下的技术方案：
3、一种钢板激光切割装置，包括支撑件、激
4、通过采用上述技术方案，通过倾斜座内的特殊设置可以实现钢板激光切割装置切割之后的钢板块自动的收纳到容纳槽内，无需人工的收集整理，也无需其他的电能等能量的投入，在钢板切割输送的同时实现被切割钢板块的输送和收集。并且在钢板切割输送的同时还能进一步的实现工作台上表面切割残渣的及时清理，即钢板下表面在工作台上表面的相对移动摩擦实现的对工作台上表面的切割残渣清理。收集槽和收集抽屉的设置位置，以及设计方式、结构，在切割同时就能对残渣进行同步的直接收集，针对未落入收集槽即工作台上的残渣，在钢板的输送中也能将及时清理的残渣进行收集。
5、可选的，所述激光切割件包括支撑架，工作台的两侧开设有移动槽，两处移动槽内分别连接有驱动螺杆和滑动杆，支撑架的一端与驱动螺杆螺纹连接，另一端与滑动杆滑动连接，驱动螺杆的一端设有驱动电机，驱动电机位于移动槽内，驱动电机的输出轴与驱动螺杆同轴固定连接，支撑架的顶端开设有滑动槽，滑动槽开设于支撑架靠近倾斜座的一侧，滑动槽内转动连接有滑动螺杆，支撑架的一端固定连接有滑动电机，滑动电机的输出轴与滑动螺杆同轴固定连接，滑动螺杆上螺纹连接有滑动块，滑动块与支撑架滑动连接，滑动块的顶端固定连接有升降气缸，升降气缸的活塞杆穿过滑动杆固定连接有用于切割钢板的激光切割头。
6、通过采用上述技术方案，支撑架在驱动螺杆、滑动杆和移动槽的共同作用下，能够带动激光切割头在工作台长度方向的快速移动，即能够快速调整激光切割头对钢板的切割位置，输送钢板的本身是能调整切割位置的，配合激光切割头位置的调整能够，双管齐下能够快速调整好钢板与激光切割头的相对位置，缩短调整的时间，提高调整的效率。激光切割头也利用升降气缸的升降实现与钢板表面高度间距的调整，即实现对钢板切割厚度的适配性调整。
7、可选的，所述固定件包括侧板、固定气缸和固定板，两块侧板平行且相对的固定在工作台的上端面，在侧板的一侧固定有固定气缸，在侧板的另一侧设有固定板，固定板与侧板平行设置，固定气缸的伸缩杆穿过侧板与固定板连接，两个固定板在各自对应的固定气缸伸缩作用下实现间距的调节。
8、通过采用上述技术方案，固定件的本身能实现切割过程中一定程度上的固定，也能实现在输送过程中对钢板的移动方向进行限位。固定气缸和固定板的配合，一是能方便钢板的上料，为钢板的上料提供较为宽裕的空间，二是能通过调节间距快速适配不同的宽度的钢板切割，在切割过程中，通过对钢板的夹紧也能进一步的对钢板进行固定。即在非切割状态时，固定板的间距略宽于钢板宽度，更多的是对钢板移动的限位，在切割状态时，固定板的间距处于夹紧钢板的状态，在钢板上料时，固定板的间距处于最宽。提高的钢板的上料便捷性，效率；钢板在工作台上切割输送的效果有所保障；在切割中，对钢板起到固定的作用。
9、可选的，所述推送件包括连接块、推送板、推送电机、推送螺杆和推送槽，在工作台的上端面开设有推送槽，推送槽沿工作台长度方向延伸设置，推送槽内设有推送螺杆，工作台远离倾斜座的一端固定连接有推送电机，连接块与推送螺杆螺纹连接，推送电机与推送螺杆同轴固定连接，连接块顶部连接有推送板，推送电机与推送螺杆共同作用带动连接块和推送板在推送槽的限位下滑动，推送板设于工作台的上端面，推送板的长度方向与工作台的宽度方向保持一致。
10、通过采用上述技术方案，推送板在工作台上的平推使得对钢板的推送更稳定，推送电机和推送螺杆的组合为推送板提供稳定的、平稳的推送力，推动着钢板在工作台上输送至激光切割头，推送板、推送电机和推送螺杆的组合在钢板需要输送时提供输送动力，在钢板被切割时，提供一定的限位固定作用，与两个固定板协同作用对钢板形成3个维度（钢板左右两侧加一端）的固定限位，以更好的支持激光切割所需的固定性和稳定性。连接块和推送槽的配合限位作用，能让推送板在工作台上的推送轨迹更顺畅，钢板的输送方向更定位。推送板的长度方向与工作台的宽度方向保持一致，是为了使得推送板对钢板的推送力度分散性更好，即钢板的受推力范围更广，输送移动更顺畅。
11、可选的，所述连接块为中空腔体，推送板的下端面固定连接有连接杆，连接杆的另一端插入连接块内，推送板的顶端开设有操作槽，连接杆内部开设有连通孔，操作槽、连通孔和中空腔体连通形成提升通道，操作槽的直径大于连通孔的直径，中空腔体的直径大于连通孔的直径，在提升通道中转动设有提升件，推送槽远离支撑架的一端连通有用于放置推送板的放置槽，推送板位于放置槽内，提升件的提升带动连接杆在中空腔体内的升降，进而带动推送板高出放置槽的顶部。
12、通过采用上述技术方案，初始状态下，推送板位于放置槽内，两块卡接块分别位于两处升降槽内；需推动钢板时，推送板位于放置槽上方，推送板在工作台上表面滑动，两个卡接块分别位于两处固定槽内。提升件的作用是本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢板激光切割装置，包括支撑件(1)、激光切割件(2)、推送件(3)和固定件(4)，固定件(4)和激光切割件(2)均设置于支撑件(1)上，推送件(3)设置于支撑件(1)远离激光切割件(2)的一端，其特征在于：所述支撑件(1)包括工作台(11)和倾斜座(12)，在工作台(11)上设激光切割件(2)，工作台(11)的一端与倾斜座(12)固定连接，从靠近工作台(11)的一端到逐渐远离工作台(11)的方向，倾斜座(12)顶部的高度越来越低，且倾斜座(12)内部中空，在倾斜座(12)内部靠近工作台(11)的一端设有倾斜板(123)，倾斜板(123)的倾斜方向与倾斜座(12)顶部倾斜方向一致，倾斜板(123)的倾斜坡度大于倾斜座(12)顶部倾斜坡度，倾斜座(12)远离工作台(11)的一端设有用于容纳被切割后钢板块的容纳槽，在激光切割件(2)对应的工作台(11)上端面开设有收集槽(111)，工作台(11)的竖直底部设置有收集抽屉(112)，收集槽(111)与收集抽屉(112)贯通。
2.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割装置，其特征在于：所述激光切割件(2)包括支撑架(21
3.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割装置，其特征在于：所述固定件(4)包括侧板(41)、固定气缸(42)和固定板(43)，两块侧板(41)平行且相对的固定在工作台(11)的上端面，在侧板(41)的一侧固定有固定气缸(42)，在侧板(41)的另一侧设有固定板(43)，固定板(43)与侧板(41)平行设置，固定气缸(42)的伸缩杆穿过侧板(41)与固定板(43)连接，两个固定板(43)在各自对应的固定气缸(42)伸缩作用下实现间距的调节。
4.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割装置，其特征在于：所述推送件(3)包括连接块(31)、推送板(32)、推送电机(34)、推送螺杆和推送槽(39)，在工作台(11)的上端面开设有推送槽(39)，推送槽(39)沿工作台(11)长度方向延伸设置，推送槽(39)内设有推送螺杆，工作台(11)远离倾斜座(12)的一端固定连接有推送电机(34)，连接块(31)与推送螺杆螺纹连接，推送电机(34)与推送螺杆同轴固定连接，连接块(31)顶部连接有推送板(32)，推送电机(34)与推送螺杆共同作用带动连接块(31)和推送板(32)在推送槽(39)的限位下滑动，推送板(32)设于工作台(11)的上端面，推送板(32)的长度方向与工作台(11)的宽度方向保持一致。
5.根据权利要求4所述的一种钢板激光切割装置，其特征在于：所述连接块(31)为中空腔体，推送板(32)的下端面固定连接有连接杆(35)，连接杆(35)的另一端插入连接块(31)内，推送板(32)的顶端开设有操作槽(322)，连接杆(35)内部开设有连通孔，操作槽(322)、连通孔和中空腔体连通形成提升通道，操作槽(322)的直径大于连通孔的直径，中空腔体的直径大于连通孔的直径，在提升通道中转动设有提升件，推送槽(39)远离支撑架(21)的一端连通有用于放置推送板(32)的放置槽(321)，推送板(32)位于放置槽(321)内，提升件的提升带动连接杆(35)在中空腔体内的升降，进而带动推送板(32)高出放置槽(321)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种钢板激光切割装置，其特征在于：所述提升件包括转动杆(36)、转动板(37)和卡接板(38)，转动杆(36)设于连通孔内，转动板(37)设于操作槽(322)内，卡接板(38)设于中空腔体内，转动杆(36)的一端固定连接转动板(37)，转动杆(36)的另一端固定连接卡接板(38)，卡接板(38)的边沿对称延伸有卡接块(33)，在中空腔体的底部开设有于卡接块(33)配合使用的升降槽(351)，升降槽(351)的顶端均连通有用于定位卡接块(...
【技术特征摘要】
1.一种钢板激光切割装置，包括支撑件(1)、激光切割件(2)、推送件(3)和固定件(4)，固定件(4)和激光切割件(2)均设置于支撑件(1)上，推送件(3)设置于支撑件(1)远离激光切割件(2)的一端，其特征在于：所述支撑件(1)包括工作台(11)和倾斜座(12)，在工作台(11)上设激光切割件(2)，工作台(11)的一端与倾斜座(12)固定连接，从靠近工作台(11)的一端到逐渐远离工作台(11)的方向，倾斜座(12)顶部的高度越来越低，且倾斜座(12)内部中空，在倾斜座(12)内部靠近工作台(11)的一端设有倾斜板(123)，倾斜板(123)的倾斜方向与倾斜座(12)顶部倾斜方向一致，倾斜板(123)的倾斜坡度大于倾斜座(12)顶部倾斜坡度，倾斜座(12)远离工作台(11)的一端设有用于容纳被切割后钢板块的容纳槽，在激光切割件(2)对应的工作台(11)上端面开设有收集槽(111)，工作台(11)的竖直底部设置有收集抽屉(112)，收集槽(111)与收集抽屉(112)贯通。
2.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割装置，其特征在于：所述激光切割件(2)包括支撑架(21)，工作台(11)的两侧开设有移动槽，两处移动槽内分别连接有驱动螺杆(22)和滑动杆(23)，支撑架(21)的一端与驱动螺杆(22)螺纹连接，另一端与滑动杆(23)滑动连接，驱动螺杆(22)的一端设有驱动电机(28)，驱动电机(28)位于移动槽内，驱动电机(28)的输出轴与驱动螺杆(22)同轴固定连接，支撑架(21)的顶端开设有滑动槽，滑动槽开设于支撑架(21)靠近倾斜座(12)的一侧，滑动槽内转动连接有滑动螺杆(24)，支撑架(21)的一端固定连接有滑动电机(25)，滑动电机(25)的输出轴与滑动螺杆(24)同轴固定连接，滑动螺杆(24)上螺纹连接有滑动块(29)，滑动块(29)与支撑架(21)滑动连接，滑动块(29)的顶端固定连接有升降气缸(26)，升降气缸(26)的活塞杆穿过滑动杆(23)固定连接有用于切割钢板的激光切割头(27)。
3.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割装置，其特征在于：所述固定件(4)包括侧板(41)、固定气缸(42)和固定板(43)，两块侧板(41)平行且相对的固定在工作台(11)的上端面，在侧板(41)的一侧固定有固定气缸(42)，在侧板(41)的另一侧设有固定板(43)，固定板(43)与侧板(41)平行设置，固定气缸(42)的伸缩杆穿过侧板(41)与固定板(43)连接，两个固定板(43)在各自对应的固定气缸(42)伸缩作用下实现间距的调节。
4.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割装置，其特征在于：所述推送件(3)包括连接块(31)、推送板(32)、推送电机(34)、推送螺杆和推送槽(39)，在工作台(11)的上端面开设有推送槽(39)，推送槽(39)沿工作台(11)长度方向延伸设置，推送槽(39)内设有推送螺杆，工作台(11)远离倾斜座(12)的一端固定连接有推送电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文浩，
申请(专利权)人：烟台广源钢构发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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