【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到单头活塞泵，尤其涉及到一种单头活塞泵的散热机构。
技术介绍
1、现有的单头活塞泵是通过电机带动偏心轮进行转动，偏心轮驱动带连杆的柱塞进行伸缩，柱塞配合缸套进行压缩和排气。
2、由于单头活塞泵无需设置较长的进气管路，其缸套可通过单向的进气和排气进行有效散热，但是缸套的内侧、连杆-偏心轮结构和外壳内部的散热效率却不高。再是，部分用户有着将进气口和出气口设置在同一处的需求，为满足此需求，单头活塞泵的结构也需进行调整，在结构调整过程中同样也需要考虑调整后的散热问题。
3、因此，亟需一种能够解决以上一种或多种问题的一种单头活塞泵的散热机构。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本技术提供了一种单头活塞泵的散热结构。本技术为解决上述问题采用的技术方案是：一种单头活塞泵的散热结构，其包括：外壳，所述外壳与缸套连接，所述外壳内安装有电机，所述缸套与缸盖组件连接；
2、所述电机的转轴与偏心轮连接，所述偏心轮与连杆的第一端连接，所述电机驱动所述连杆进行往复运动，所述连杆的第二端设置有皮碗，所述皮碗装入到所述缸套内；
3、所述外壳设置有通孔，所述通孔与所述连杆的转动端相对，所述连杆的转动端转动时将靠近或远离所述通孔；
4、所述缸盖组件包括：端盖、阀片和缸盖，所述缸盖与所述缸套连接，所述阀片设于所述端盖与所述缸盖之间，所述端盖与所述缸盖连接，所述端盖设置有进气口和出气口；
5、在出气时，所述阀片对所述进
6、为使得所述缸套得到更高的散热效率，所述缸套可为露出设计，即所述外壳通过连接杆与所述缸盖组件固定连接。
7、在一些实施例中，所述阀片设置有进气片和出气片，所述进气片和所述出气片在气流的作用下进行前后摆动。
8、进一步地，所述端盖设置有出气槽和进气孔，所述出气槽与所述出气口连通，所述进气孔与所述进气口连通；
9、所述缸盖设置进气槽和出气孔，所述进气槽和所述出气孔与所述缸套连通；
10、所述进气片设于所述进气孔和所述进气槽之间，所述进气片对所述进气孔进行封堵，所述出气片设于所述出气孔和所述出气槽之间，所述出气片对所述出气孔进行封堵。
11、在一些实施例中，所述通孔设置在所述外壳的侧壁上，所述通孔与所述连杆的转动端的侧面相对设置；
12、所述连杆的转动端与所述通孔相对时，其在所述通孔上的投影面积小于所述通孔的面积。
13、在一些实施例中，所述端盖设置有散热鳍片。
14、本技术取得的有益价值是：本技术通过外壳的缸盖组件配合偏心轮-连杆机构，实现缸盖组件和缸套的散热，以及在单侧进行单向的气体吸入和压缩排出动作，其中，连杆在转动期间将与通孔配合产生朝向外界的气流(连杆相对通孔进行往复运动)，通过此气流提高空腔与外界的热交换效率，最终提高位于空腔内的缸套端的散热效率；再是，缸套的部分可露出于安装部，以提高散热效率。
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1.一种单头活塞泵的散热结构，其特征在于，包括：外壳，所述外壳与缸套连接，所述外壳内安装有电机，所述缸套与缸盖组件连接；
2.根据权利要求1所述的单头活塞泵的散热结构，其特征在于，所述外壳通过连接杆与所述缸盖组件固定连接。
3.根据权利要求1所述的单头活塞泵的散热结构，其特征在于，所述阀片设置有进气片和出气片，所述进气片和所述出气片在气流的作用下进行前后摆动。
4.根据权利要求3所述的单头活塞泵的散热结构，其特征在于，所述端盖设置有出气槽和进气孔，所述出气槽与所述出气口连通，所述进气孔与所述进气口连通；
5.根据权利要求1所述的单头活塞泵的散热结构，其特征在于，所述通孔设置在所述外壳的侧壁上，所述通孔与所述连杆的转动端的侧面相对设置；
6.根据权利要求1所述的单头活塞泵的散热结构，其特征在于，所述端盖设置有散热鳍片。
【技术特征摘要】
1.一种单头活塞泵的散热结构，其特征在于，包括：外壳，所述外壳与缸套连接，所述外壳内安装有电机，所述缸套与缸盖组件连接；
2.根据权利要求1所述的单头活塞泵的散热结构，其特征在于，所述外壳通过连接杆与所述缸盖组件固定连接。
3.根据权利要求1所述的单头活塞泵的散热结构，其特征在于，所述阀片设置有进气片和出气片，所述进气片和所述出气片在气流的作用下进行前后摆动。
...【专利技术属性】
技术研发人员：雷澳，
申请(专利权)人：深圳华创科工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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