【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烧结环冷机烟气余热利用，尤其是涉及一种烧结环冷机烟气余热利用系统。
技术介绍
1、烧结环冷机是一种常用于冶金行业的设备，主要用于冷却和固化烧结球(也称为烧结矿)，以及处理其他粉状物料，烧结球是将铁精矿或其他粉状原料经过烧结过程制成的球状物料，用于铁矿石还原、熔炼和其他冶金工艺。在钢铁生产中，烧结工艺是不可或缺的一环，而烧结机的环冷过程会产生大量的余热。目前，烧结环冷机三四段所产生的高温气体通常未被充分利用，造成能源浪费和环境热污染。因此，开发一种有效的烧结环冷机的三四段余热利用系统具有重要的经济价值和环保意义。
技术实现思路
1、本专利技术的第一目的在于提供一种烧结环冷机烟气余热利用系统，该烟气余热利用系统能够对烧结环冷机的三段、四段烟气余热进行回收利用，节约能源，减少环境热污染。
2、本专利技术提供一种烧结环冷机烟气余热利用系统，包括烧结环冷机、焦炭加热装置、引风装置，所述烧结环冷机的三段风箱和四段风箱对应的上部风罩顶部分别设有烟囱，所述烟囱上设有烟气回收支管，所述烟气回收支管与烟气回收总管连通；所述烟气回收总管的出口与所述引风装置连接，所述引风装置的出口通过出风管与所述焦炭加热装置连接。
3、进一步地，所述三段风箱和所述四段风箱的烟囱上分别设有第一调节阀门，两个所述烟气回收支管上分别设有第二调节阀门。
4、进一步地，所述烟气回收总管和所述出风管上均设有温度传感器和烟气流量传感器。
5、进一步地，所述引风装置包括引风机
6、进一步地，所述焦炭加热装置包括炼铁焦炭料仓和高炉，所述炼铁焦炭料仓的出料口下方设有振料筛。
7、进一步地，所述出风管的出口设有若干根出风支管，所述出风支管上设有多个出风孔，所述出风孔朝向所述炼铁焦炭料仓内部。
8、进一步地，所述出风支管通过旋转膨胀节与所述出风管连接。
9、进一步地，所述出风孔的孔径为25-35mm。
10、进一步地，通过调节所述引风机的转速和所述第二调节阀门的开度调整进入所述炼铁焦炭料仓的烟气温度，控制焦炭的加热温度不超过120℃。
11、进一步地，所述三段风箱和所述四段风箱的温度均不低于180℃。
12、综上所述，本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：
13、本专利技术提供的技术方案通过在烧结环冷机的三段风箱、四段风箱的烟囱上设置烟气回收支管，将三段风箱和四段风箱的烟气通过烟气回收支管汇入烟气回收总管中，并通过引风装置引入焦炭加热装置中，用于对炼铁焦炭进行干燥，使焦炭的水分降低3-5％，对三段风箱和四段风箱排出的烟气余热进行回收利用，节约能源，减少环境热污染。
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1.一种烧结环冷机烟气余热利用系统，其特征在于，包括烧结环冷机(1)、焦炭加热装置、引风装置，所述烧结环冷机(1)的三段风箱(101)和四段风箱(102)对应的上部风罩顶部分别设有烟囱(2)，所述烟囱(2)上设有烟气回收支管(3)，所述烟气回收支管(3)与烟气回收总管(4)连通；所述烟气回收总管(4)的出口与所述引风装置连接，所述引风装置的出口通过出风管(8)与所述焦炭加热装置连接。
2.根据权利要求1所述的烧结环冷机烟气余热利用系统，其特征在于，所述三段风箱(101)和所述四段风箱(102)的烟囱(2)上分别设有第一调节阀门(201)，两个所述烟气回收支管(3)上分别设有第二调节阀门(301)。
3.根据权利要求1所述的烧结环冷机烟气余热利用系统，其特征在于，所述烟气回收总管(4)和所述出风管(8)上均设有温度传感器和烟气流量传感器。
4.根据权利要求2所述的烧结环冷机烟气余热利用系统，其特征在于，所述引风装置包括引风机(5)、电动风门(6)和过滤装置(7)。
5.根据权利要求4所述的烧结环冷机烟气余热利用系统，其特征在于，所述焦
6.根据权利要求5所述的烧结环冷机烟气余热利用系统，其特征在于，所述出风管(8)的出口设有若干根出风支管，所述出风支管上设有多个出风孔，所述出风孔朝向所述炼铁焦炭料仓(9)内部。
7.根据权利要求6所述的烧结环冷机烟气余热利用系统，其特征在于，所述出风支管通过旋转膨胀节与所述出风管(8)连接。
8.根据权利要求6所述的烧结环冷机烟气余热利用系统，其特征在于，所述出风孔的孔径为25-35mm。
9.根据权利要求6所述的烧结环冷机烟气余热利用系统，其特征在于，通过调节所述引风机(5)的转速和所述第二调节阀门(301)的开度调整进入所述炼铁焦炭料仓(9)的烟气温度，控制焦炭的加热温度不超过120℃。
10.根据权利要求1所述的烧结环冷机烟气余热利用系统，其特征在于，所述三段风箱(101)和所述四段风箱(102)的温度均不低于180℃。
...【技术特征摘要】
1.一种烧结环冷机烟气余热利用系统，其特征在于，包括烧结环冷机(1)、焦炭加热装置、引风装置，所述烧结环冷机(1)的三段风箱(101)和四段风箱(102)对应的上部风罩顶部分别设有烟囱(2)，所述烟囱(2)上设有烟气回收支管(3)，所述烟气回收支管(3)与烟气回收总管(4)连通；所述烟气回收总管(4)的出口与所述引风装置连接，所述引风装置的出口通过出风管(8)与所述焦炭加热装置连接。
2.根据权利要求1所述的烧结环冷机烟气余热利用系统，其特征在于，所述三段风箱(101)和所述四段风箱(102)的烟囱(2)上分别设有第一调节阀门(201)，两个所述烟气回收支管(3)上分别设有第二调节阀门(301)。
3.根据权利要求1所述的烧结环冷机烟气余热利用系统，其特征在于，所述烟气回收总管(4)和所述出风管(8)上均设有温度传感器和烟气流量传感器。
4.根据权利要求2所述的烧结环冷机烟气余热利用系统，其特征在于，所述引风装置包括引风机(5)、电动风门(6)和过滤装置(7)。
5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔兵阳，岳勇，伊娓娓，薛晓东，安利彬，吕春捷，郑国强，马进，
申请(专利权)人：北京龙源惟德能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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