【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于精细化工涂层材料与应用，具体涉及一种有机硅改性天然胶乳耐高温临时保护可剥离涂料及制备方法。
技术介绍
1、伴随着现代工业技术的不断发展和科技进步，许多工业零部件、设备、装备、精密仪器、电子设备等都需要进行临时保护，传统保护措施有贴纸、裹膜、包塑、油封等，传统保护方法存在许多弊端，难以满足现代工业快节奏的发展需求，可剥离临时保护涂料在解决传统保护方法的缺陷方面提供了有效直接的方法。
2、可剥离涂料是一种临时性的保护涂料，该涂料施工后可以在被保护物的基材表面形成临时性保护膜，该保护膜可以对基材起到磕碰保护、指纹污染保护、雨水保护、防老化保护、工序保护、化学腐蚀保护等作用，并且不会对基材表面形成污染或造成二次伤害，具有短时间保护作用，等到保护作用需要终止时，该保护膜可轻松的剥离。
3、可剥离保护涂料从类型上可分为溶剂型和水性两类。水性可剥离保护涂料具有施工简便、透明性好、价格低廉，安全环保、适合于异形件的保护等优点，是“绿色化”的产品。由于水性临时保护可剥离涂料的诸多优点，在可剥离临时保护方面取得了广泛的应用。
4、水性可剥离保护涂料按照树脂种类可分为丙烯酸酯类、聚乙烯醇类、聚氨酯类、橡胶类等，为了保证可剥离性，这些树脂的玻璃化温度或者软化点较低。可剥离涂料施工后在后续工艺过程中可能会面临一个高温过程，比如后续涂料的加速干燥、特定的高温工艺环节，温度从50℃～150℃不等。水性可剥离涂料的基料树脂中除橡胶类外，其他树脂全是热塑性的。当温度升高时，这些热塑性树脂的分子振动剧烈，与保护基材
5、随着工艺过程及技术的不断改进和提高，临时保护可剥离涂料后续工艺过程中面临的温度会越来越高，也越来越频繁，为适应新的工艺要求，水性临时保护可剥离涂料必须提高高温后的可剥离性。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是改善水性临时保护可剥离涂料的耐温剥离性能，在不影响涂料可剥离性的前提下，提高该涂料的最高耐受温度和时间。
2、本专利技术选用特定的有机硅乳液，对天然胶乳进行改性，同时再配以ph调节剂、消泡剂、润湿分散剂、增稠剂、消泡剂等各种助剂，并且通过特殊的工艺制备出具有一定耐温性的水性临时保护可剥离保护涂料，按质量百分比计由下列组分组成：
3、
4、所述的纤维素为羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素中的任意一种或两种以上以任意比例搭配的混合物。
5、所述的润湿分散剂为阴离子型润湿分散剂，包括羧酸盐、磺酸盐、硫酸酯盐、磷酸盐中的任意一种或两种以上以任意比例搭配的混合物。
6、所述的阴离子乳化剂为烷基硫酸钠、烷基聚氧乙烯硫酸钠或琥珀磺酸钠中的任意一种或两种以上以任意比例搭配的混合物。
7、所述的非离子乳化剂为改性脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚中的任意一种或两种以上以任意比例搭配的混合物。
8、所述的消泡剂为矿物油类、有机硅类消泡剂中的任意一种或两种以上以任意比例搭配的混合物。
9、所述的硫化剂为二硫化四甲基秋兰姆或二丁基二硫代氨基甲酸锌。
10、所述的ph调节剂为氨水、二甲基乙醇胺、amp-95、ma-95中的任意一种或两种以上以任意比例搭配的混合物。
11、所述的增稠剂为丙烯酸类乳液型增稠剂或聚氨酯类增稠剂。
12、所述的天然胶乳为固体含量高于60％的天然乳液。
13、所述的有机硅乳液为耐高温型有机硅乳液，且在ph值高于10以上碱性体系中能够稳定存在，长期耐温高于250℃
14、本专利技术一种有机硅改性天然胶乳耐高温临时保护可剥离涂料的制备，按照以上所述配方备料，其的制备工艺为：
15、(1)浆料的制备:将去离子水加入拉缸中，搅拌条件下缓慢撒入纤维素，提高转速分散30分钟以上，至纤维素完全溶解，而后在搅拌条件下依次加入润湿分散剂、消泡剂、硫化剂、钛白粉、滑石粉、纳米氧化锌，高速分散60分钟，用ph调节剂调整体系的ph值为10，过滤出料，得到浆料。
16、(2)涂料的制备:在拉缸中加入有机硅乳液，搅拌状态下缓慢加入非离子乳化剂、阴离子乳化剂搅拌30分钟，静止4h，搅拌下加入ph调节剂至ph值为10，加入天然胶乳，搅拌30分钟，用ph调节剂调整体系的ph值为10。将浆料缓慢加入，搅拌均匀后加入流平剂、增稠剂，搅拌30分钟，用ph调节剂调整体系的ph值为10出料，制得有机硅改性天然胶乳耐高温临时保护可剥离涂料。
17、本专利技术所述涂料的基料树脂主要是天然胶乳，天然胶乳的稳定性与ph值有很大关系，体系ph值低于10时，由天然胶乳制备的涂料稳定性差，极易导致在涂料制备过程中发生凝胶。此外，天然胶乳中存在细菌和酶，随着时间的推移，其ph值会逐渐降低，以致引起破乳凝固。为此，需要在天然胶乳中加入氨或其他碱，使ph值提高至10以上，以便能较长时间地保存。
18、有机硅乳液必须为阴离子型或阴离子/非离子复合型的乳液，且能够在体系ph值为10的体系中稳定。阳离子型有机硅乳液在偏碱性的体系中无法稳定存在，且部分阴离子型或阴离子/非离子复合型的有机硅乳液也无法在ph值为10的体系中长期稳定。
19、有机硅乳液的用量低于12％时，对于提高天然胶乳型临时保护可剥离的耐温性不明显。用量高于18％时，体系的稳定型及可剥离型都将收到影响，涂料的制备稳定性、储存稳定性和可剥离性都变差。
20、本专利技术的涂料体系碱性强，ph值最低为10，对于涂料的制备工艺要求严格，采用其他工艺或改变加料顺序，有可能导致涂料制备失败。
21、有益效果
22、本专利技术涉及的是一种有机硅改性天然胶乳耐高温临时保护可剥离涂料及制备方法，提高了水性临时保护可剥离涂料的耐温极限，将水性临时保护可剥离的耐温极限从130℃下2h后剥离困难提高到150℃下4h后仍然具有良好的可剥离性。扩大了水性临时保护可剥离涂料的应用场景，可以满足一些特定的高温工艺环节。
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1.一种有机硅改性天然胶乳耐高温临时保护可剥离涂料，其特征在于：按质量百分数计，由下列组分组成：
2.根据权利要求1所述的有机硅改性天然胶乳耐高温临时保护可剥离涂料，其特征在于：所述的纤维素为羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素中的任意一种或几种以任意比例搭配的混合物。
3.根据权利要求1所述的有机硅改性天然胶乳耐高温临时保护可剥离涂料，其特征在于：所述的润湿分散剂为阴离子型润湿分散剂，所述阴离子型润湿分散剂为羧酸盐、磺酸盐、硫酸酯盐、磷酸盐中的任意一种或几种以任意比例搭配的混合物。
4.根据权利要求1所述的有机硅改性天然胶乳耐高温临时保护可剥离涂料，其特征在于：所述的阴离子乳化剂为烷基硫酸钠、烷基聚氧乙烯硫酸钠、琥珀磺酸钠中的任意一种或几种以任意比例搭配的混合物。
5.根据权利要求1所述的有机硅改性天然胶乳耐高温临时保护可剥离涂料，其特征在于：所述的非离子乳化剂为改性脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚中的任意一种或两种以上以任意比例搭配的混合物。
6.根据权利要求1所述的有机硅改性天然胶乳耐高温临时保护可剥
7.根据权利要求1所述的有机硅改性天然胶乳耐高温临时保护可剥离涂料，其特征在于：所述的pH调节剂为氨水、二甲基乙醇胺、AMP-95、MA-95中的任意一种或几种以任意比例搭配的混合物。
8.根据权利要求1所述的有机硅改性天然胶乳耐高温临时保护可剥离涂料，其特征在于：所述的增稠剂为丙烯酸类乳液型增稠剂或聚氨酯类增稠剂的任意一种或几种以任意比例搭配的混合物；所述的天然胶乳的固体含量≧60％。
9.根据权利要求1所述的有机硅改性天然胶乳耐高温临时保护可剥离涂料，其特征在于：所述的有机硅乳液为耐高温型有机硅乳液，且在pH值高于10以上碱性体系中能够稳定存在，长期耐温高于250℃。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述有机硅改性天然胶乳耐高温临时保护可剥离涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种有机硅改性天然胶乳耐高温临时保护可剥离涂料，其特征在于：按质量百分数计，由下列组分组成：
2.根据权利要求1所述的有机硅改性天然胶乳耐高温临时保护可剥离涂料，其特征在于：所述的纤维素为羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素中的任意一种或几种以任意比例搭配的混合物。
3.根据权利要求1所述的有机硅改性天然胶乳耐高温临时保护可剥离涂料，其特征在于：所述的润湿分散剂为阴离子型润湿分散剂，所述阴离子型润湿分散剂为羧酸盐、磺酸盐、硫酸酯盐、磷酸盐中的任意一种或几种以任意比例搭配的混合物。
4.根据权利要求1所述的有机硅改性天然胶乳耐高温临时保护可剥离涂料，其特征在于：所述的阴离子乳化剂为烷基硫酸钠、烷基聚氧乙烯硫酸钠、琥珀磺酸钠中的任意一种或几种以任意比例搭配的混合物。
5.根据权利要求1所述的有机硅改性天然胶乳耐高温临时保护可剥离涂料，其特征在于：所述的非离子乳化剂为改性脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚中的任意一种或两种以上以任意比例搭配的混合物。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志宝，侯继宗，宋欢欢，张全伟，刘岳麟，马艳青，王学龙，李超宇，张平，何吉喜，
申请(专利权)人：中昊北方涂料工业研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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