【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻机，具体为电机定转子多工位高速冲裁自动叠扣级进模。
技术介绍
1、对于电机定转子生产过程中，需要对定转子进行冲裁并进行层叠操作，之后进入下一道工序，电机定转子是电机的重要部件, 定转子的质量对电机性能有直接影响，定转子是由导磁率高、损耗低的硅钢片制成。
2、目前所使用的电机定转子多工位高速冲裁自动叠扣级进模，其装置中大多通过人力对叠扣后的定转子进行回收，该回收方式所展现的效率不佳，进而影响了定转子的叠扣进度，不利于后续的使用，其装置中大多通过手动对定转子进行层叠，进而增加了工作人员的工作强度，降低了装置的实用效果。
3、综上所述，本技术通过设计电机定转子多工位高速冲裁自动叠扣级进模来解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供电机定转子多工位高速冲裁自动叠扣级进模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、电机定转子多工位高速冲裁自动叠扣级进模,包括装置主体，所述装置主体的底部分别固定安装有滚轮，所述装置主体的顶部分别安装有安装架、电动旋转台和回收机构，所述安装架的顶部固定安装有液压杆，所述电动旋转台的顶部设置有安装块，所述安装块的顶部均固定安装有定子座，所述定子座的顶部表面开设有安装槽，所述安装槽的内部底端固定设置有支撑压簧，所述支撑压簧的顶端固定安装有支撑盘，所述支撑盘的顶部设置有转子模块；
4、所述回收机构包括固定杆和回收板，所述固定杆和回收
5、作为本技术优选的方案，所述液压杆的伸缩端贯穿于安装架的顶部表面并延伸至其的下方并固定安装有冲压头。
6、作为本技术优选的方案，所述安装块关于电动旋转台的顶部中轴线呈左右对称分布。
7、作为本技术优选的方案，所述支撑盘的外侧表面与安装槽的内壁滑动贴合。
8、作为本技术优选的方案，所述回收板呈倾斜设置，且其远离装置主体的一端设置有回收箱。
9、作为本技术优选的方案，所述安装板的横截面形状呈u型结构，所述电动气缸的后端贯穿于安装板的前侧表面并与滑动支块的前端相固定，所述滑动支块的内壁与定位杆的外侧表面滑动连接。
10、作为本技术优选的方案，所述电动夹臂位于回收板的正上方，且其夹持端的表面设置有橡胶垫。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1.本技术中，通过设置的电机定转子多工位高速冲裁自动叠扣级进模，从而利用回收机构中的结构设计，实现了电动气缸和电推杆对电动夹臂的位置移动，致使电动夹臂对定转子进行夹持移动的目的，进而起到了对定转子进行回收的目的，保证了定转子的叠扣进度，有利于后续的使用。
13、2.本技术中，通过设置的电机定转子多工位高速冲裁自动叠扣级进模，从而利用液压杆、安装槽、支撑压簧、支撑盘和转子模块的结构设计，实现了转子模块对转子的位置限制，在液压杆的作用下，实现了对定转子的层叠冲压，进而减轻了工作人员的工作强度，提高了装置的实用效果。
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1.电机定转子多工位高速冲裁自动叠扣级进模,包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的底部分别固定安装有滚轮（2），所述装置主体（1）的顶部分别安装有安装架（3）、电动旋转台（4）和回收机构（5），所述安装架（3）的顶部固定安装有液压杆（6），所述电动旋转台（4）的顶部设置有安装块（7），所述安装块（7）的顶部均固定安装有定子座（701），所述定子座（701）的顶部表面开设有安装槽（702），所述安装槽（702）的内部底端固定设置有支撑压簧（703），所述支撑压簧（703）的顶端固定安装有支撑盘（704），所述支撑盘（704）的顶部设置有转子模块（705）；
2.根据权利要求1所述的电机定转子多工位高速冲裁自动叠扣级进模，其特征在于：所述液压杆（6）的伸缩端贯穿于安装架（3）的顶部表面并延伸至其的下方并固定安装有冲压头。
3.根据权利要求1所述的电机定转子多工位高速冲裁自动叠扣级进模，其特征在于：所述安装块（7）关于电动旋转台（4）的顶部中轴线呈左右对称分布。
4.根据权利要求1所述的电机定转子多工位高速冲裁自动叠扣级进模，其特征在于
5.根据权利要求1所述的电机定转子多工位高速冲裁自动叠扣级进模，其特征在于：所述回收板（502）呈倾斜设置，且其远离装置主体（1）的一端设置有回收箱。
6.根据权利要求1所述的电机定转子多工位高速冲裁自动叠扣级进模，其特征在于：所述安装板（503）的横截面形状呈U型结构，所述电动气缸（504）的后端贯穿于安装板（503）的前侧表面并与滑动支块（506）的前端相固定，所述滑动支块（506）的内壁与定位杆（505）的外侧表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的电机定转子多工位高速冲裁自动叠扣级进模，其特征在于：所述电动夹臂（508）位于回收板（502）的正上方，且其夹持端的表面设置有橡胶垫。
...【技术特征摘要】
1.电机定转子多工位高速冲裁自动叠扣级进模,包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的底部分别固定安装有滚轮（2），所述装置主体（1）的顶部分别安装有安装架（3）、电动旋转台（4）和回收机构（5），所述安装架（3）的顶部固定安装有液压杆（6），所述电动旋转台（4）的顶部设置有安装块（7），所述安装块（7）的顶部均固定安装有定子座（701），所述定子座（701）的顶部表面开设有安装槽（702），所述安装槽（702）的内部底端固定设置有支撑压簧（703），所述支撑压簧（703）的顶端固定安装有支撑盘（704），所述支撑盘（704）的顶部设置有转子模块（705）；
2.根据权利要求1所述的电机定转子多工位高速冲裁自动叠扣级进模，其特征在于：所述液压杆（6）的伸缩端贯穿于安装架（3）的顶部表面并延伸至其的下方并固定安装有冲压头。
3.根据权利要求1所述的电机定转子多工位高速冲裁自动叠扣级进模，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯岭，林瑞铭，陈仕琳，高明，李伏州，刘春林，王卫奇，
申请(专利权)人：泰州铭建精机模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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