【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅胶线生产设备,具体为一种硅胶线生产的加工装置。
技术介绍
1、硅胶高温线具有优良的耐高温及耐低温性能、具有优良的耐高压、耐老化、耐高温、耐酸碱,使用寿命长。用途说明:绝缘采用硅橡胶,颜色为:白、红、黑、蓝、绿、黄、半透明等。使用寿命长易软便于安装。广泛应用于照明灯具、家用电器、电热电器、仪表仪器、电机引接线及电子、灯具、染具等高温线环境。印字是硅胶线生产工序中的一个重要环节,在硅胶线缆表面上印刷厂名、产品型号、产品参数等字样,标识电线电缆的类型及规格信息。
2、例如申请号:cn201821739066.2,本技术公开了一种硅胶线生产用印字机,属于硅胶线生产设备
,包括底座,底座上端两侧安装有传送架,左侧传送架顶端安装有第一带轮,右侧传送架顶端安装有第二带轮,底座上端两侧安装有支撑架,支撑架顶端安装有顶架,顶架下端中部安装有限位架,限位架底端安装有间歇转动机构,间歇转动机构前端中部同轴位置安装有印字轮,顶架下端右侧安装有驱动电机,驱动电机前端连接有主动带轮,主动带轮通过皮带连接有从动带轮,从动带轮后端中部连接有传动机构。本技术,可以实现着对硅胶线的间隔式印字作用,满足着硅胶线生产过程中实际喷墨印字的需要,且整个过程完全自动化工作,机械化生产,实用性强,可靠性高。
3、基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以解决硅胶线的加工过程中,我们并不是实时需要印字,一般是每隔一段距离才印上一部分字的问题,但在使用过程中,硅胶线底色的不同,印刷的字体颜色也将不同,当面
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种硅胶线生产的加工装置,具备了辅助清理的优点,解决了硅胶线底色的不同,印刷的字体颜色也将不同,当面对不同底色的硅胶线时,上一次加工喷涂在印字轮的颜料会粘附在印字轮上,从而影响下一次印刷字体的颜色的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硅胶线生产的加工装置,包括主体架、印字轮、延伸杆、轮轴和喷墨管,所述延伸杆的顶部与主体架内壁顶部的后侧固定连接,所述轮轴的背面与延伸杆正面的底部固定连接,所述印字轮的内壁与轮轴的表面活动连接,所述印字轮的正面开设有对接槽,所述喷墨管的顶部与主体架内壁顶部的左侧固定连接,所述延伸杆正面的底部固定连接有辅助挡板,所述辅助挡板的内壁与轮轴的表面活动连接,所述主体架内壁的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的底部通过轴销活动连接有主杆,所述主杆的底部固定连接有封闭盖,所述主体架正面的顶部通过轴销活动连接有l型杆,所述l型杆的表面与主杆的底部活动连接,所述辅助挡板的两侧均固定连接有卡块,所述封闭盖的两侧均固定连接有卡扣,所述卡扣与卡块卡接,所述封闭盖的正面开设有转动槽,所述转动槽的内壁活动连接有对接块,所述对接块的正面固定连接有摇动把手,所述封闭盖顶部的左侧开设有进水口,所述主体架内壁的底部固定连接有套杆的表面滑动连接有套筒,所述套筒的顶部固定连接支撑块,所述套杆表面的底部与顶部均开设有调节机构,所述辅助挡板的顶部与底部均固定连接有稳定组件。
3、作为本技术优选的,所述调节机构包括定位孔,所述定位孔开设在套杆表面的底部与顶部,所述套筒表面的顶部开设有固定孔,所述固定孔的正面设置有固定轴,所述固定轴的表面与定位孔和固定孔的内壁滑动连接。
4、作为本技术优选的,所述稳定组件包括对接环,所述对接环的内侧与辅助挡板的顶部与底部固定连接,所述对接环的内壁滑动连接有对接杆,所述对接杆的内侧与封闭盖的底部与顶部固定连接。
5、作为本技术优选的,所述封闭盖顶部的右侧开设有辅助槽,所述主体架正面右侧的顶部固定连接有挂钩,所述挂钩顶部左侧的表面活动连接有毛刷板,所述毛刷板的表面与辅助槽的内壁滑动连接,所述毛刷板的内壁与印字轮的表面相接触。
6、作为本技术优选的,所述辅助挡板背面的底部开设有排水口,所述排水口的背面固定连接有延长导管,所述延长导管与排水口相连通,所述延伸导管的底部固定连接有水阀,所述水阀的底部固定连接有软管,所述主体架的背面设置有污水桶,所述软管的另一端活动连接在污水桶内,所述水阀与软管相连通。
7、作为本技术优选的,所述辅助挡板的正面固定连接有第一橡胶垫圈,所述封闭盖的背面固定连接有第二橡胶垫圈,所述第一橡胶垫圈与第二橡胶垫圈相接触。
8、作为本技术优选的,所述挂钩顶部右侧的表面活动连接有刮水板,所述刮水板的表面与辅助槽的内壁滑动连接,所述刮水板的内壁与印字轮的表面相接触。
9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
10、1、本技术通过设置辅助挡板和封闭盖,在印字轮需要清洗时,将封闭盖与辅助挡板对接,然后将卡扣与卡块卡接,使用者再通过进水口往封闭盖内注水,然后再转动摇动把手,使印字轮转动,解决了硅胶线底色的不同,印刷的字体颜色也将不同,当面对不同底色的硅胶线时,上一次加工喷涂在印字轮的颜料会粘附在印字轮上,从而影响下一次印刷字体的颜色的问题,达到了辅助清理的效果。
11、2、本技术通过设置调节机构,便于在需要将封闭盖与辅助挡板对接前,操作者拉动固定轴,使固定孔与套杆顶部定位孔脱连,使得套筒连同支撑块一同下移,同时固定孔与套杆底部的定位孔对接,然后再将固定轴插入套杆底部的定位孔,从而使得封闭盖与辅助挡板对接时有足够的操作空间。
12、3、本技术通过设置稳定组件,在封闭盖与辅助挡板通过卡扣与卡块闭合时,对接杆同时移动插入对接环内,防止操作者在转动摇动把手使印字轮转动时因印字轮转动产生的轴向惯性力使得卡块与卡扣的卡接出现松动从而使得辅助挡板与封闭盖的闭合脱离,从而提高了辅助挡板与封闭盖的闭合稳定性。
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1.一种硅胶线生产的加工装置,包括主体架(1)、印字轮(2)、延伸杆(3)、轮轴(4)和喷墨管(5),其特征在于:所述延伸杆(3)的顶部与主体架(1)内壁顶部的后侧固定连接,所述轮轴(4)的背面与延伸杆(3)正面的底部固定连接,所述印字轮(2)的内壁与轮轴(4)的表面活动连接,所述印字轮(2)的正面开设有对接槽(34),所述喷墨管(5)的顶部与主体架(1)内壁顶部的左侧固定连接,所述延伸杆(3)正面的底部固定连接有辅助挡板(6),所述辅助挡板(6)的内壁与轮轴(4)的表面活动连接,所述主体架(1)内壁的顶部开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内壁滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的底部通过轴销活动连接有主杆(9),所述主杆(9)的底部固定连接有封闭盖(10),所述主体架(1)正面的顶部通过轴销活动连接有L型杆(11),所述L型杆(11)的表面与主杆(9)的底部活动连接,所述辅助挡板(6)的两侧均固定连接有卡块(12),所述封闭盖(10)的两侧均固定连接有卡扣(13),所述卡扣(13)与卡块(12)卡接,所述封闭盖(10)的正面开设有转动槽(14),所述转动槽(14)的内壁活动连接
2.根据权利要求1所述的一种硅胶线生产的加工装置,其特征在于:所述调节机构(21)包括定位孔(211),所述定位孔(211)开设在套杆(18)表面的底部与顶部,所述套筒(19)表面的顶部开设有固定孔(212),所述固定孔(212)的正面设置有固定轴(213),所述固定轴(213)的表面与定位孔(211)和固定孔(212)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶线生产的加工装置,其特征在于:所述稳定组件(22)包括对接环(221),所述对接环(221)的内侧与辅助挡板(6)的顶部与底部固定连接,所述对接环(221)的内壁滑动连接有对接杆(222),所述对接杆(222)的内侧与封闭盖(10)的底部与顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶线生产的加工装置,其特征在于:所述封闭盖(10)顶部的右侧开设有辅助槽(23),所述主体架(1)正面右侧的顶部固定连接有挂钩(24),所述挂钩(24)顶部左侧的表面活动连接有毛刷板(25),所述毛刷板(25)的表面与辅助槽(23)的内壁滑动连接,所述毛刷板(25)的内壁与印字轮(2)的表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶线生产的加工装置,其特征在于:所述辅助挡板(6)背面的底部开设有排水口(26),所述排水口(26)的背面固定连接有延长导管(27),所述延长导管(27)与排水口(26)相连通,所述延长导管(27)的底部固定连接有水阀(28),所述水阀(28)的底部固定连接有软管(29),所述主体架(1)的背面设置有污水桶(30),所述软管(29)的另一端活动连接在污水桶(30)内,所述水阀(28)与软管(29)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶线生产的加工装置,其特征在于:所述辅助挡板(6)的正面固定连接有第一橡胶垫圈(31),所述封闭盖(10)的背面固定连接有第二橡胶垫圈(32),所述第一橡胶垫圈(31)与第二橡胶垫圈(32)相接触。
7.根据权利要求4所述的一种硅胶线生产的加工装置,其特征在于:所述挂钩(24)顶部右侧的表面活动连接有刮水板(33),所述刮水板(33)的表面与辅助槽(23)的内壁滑动连接,所述刮水板(33)的内壁与印字轮(2)的表面相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种硅胶线生产的加工装置,包括主体架(1)、印字轮(2)、延伸杆(3)、轮轴(4)和喷墨管(5),其特征在于:所述延伸杆(3)的顶部与主体架(1)内壁顶部的后侧固定连接,所述轮轴(4)的背面与延伸杆(3)正面的底部固定连接,所述印字轮(2)的内壁与轮轴(4)的表面活动连接,所述印字轮(2)的正面开设有对接槽(34),所述喷墨管(5)的顶部与主体架(1)内壁顶部的左侧固定连接,所述延伸杆(3)正面的底部固定连接有辅助挡板(6),所述辅助挡板(6)的内壁与轮轴(4)的表面活动连接,所述主体架(1)内壁的顶部开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内壁滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的底部通过轴销活动连接有主杆(9),所述主杆(9)的底部固定连接有封闭盖(10),所述主体架(1)正面的顶部通过轴销活动连接有l型杆(11),所述l型杆(11)的表面与主杆(9)的底部活动连接,所述辅助挡板(6)的两侧均固定连接有卡块(12),所述封闭盖(10)的两侧均固定连接有卡扣(13),所述卡扣(13)与卡块(12)卡接,所述封闭盖(10)的正面开设有转动槽(14),所述转动槽(14)的内壁活动连接有对接块(15),所述对接块(15)的正面固定连接有摇动把手(16),所述封闭盖(10)顶部的左侧开设有进水口(17),所述主体架(1)内壁的底部固定连接有套杆(18)的表面滑动连接有套筒(19),所述套筒(19)的顶部固定连接支撑块(20),所述套杆(18)表面的底部与顶部均开设有调节机构(21),所述辅助挡板(6)的顶部与底部均固定连接有稳定组件(22)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶线生产的加工装置,其特征在于:所述调节机构(21)包括定位孔(211),所述定位孔(211)开设在套杆(18)表面的底部与顶部,所述套筒(19)表面的顶部开设有固定孔(212),所述固定孔(212)的正面设置有固定轴(213),所述固定轴(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓锐,
申请(专利权)人:嘉辉达电子惠州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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