【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子烟夹持设备，特别的涉及一种金属制品夹持机。
技术介绍
1、电子烟在生产过程为了方便加工，需要使用夹持机对半成品电子烟进行夹持，现有的夹持机多是使用气泵作为夹持的动力来源，但是在使用过程中的输气软管因材质问题容易出现漏气，造成夹持机夹不紧加工件的情况。
2、因此，提出一种金属制品夹持机以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属制品夹持机，改善了夹持机在使用过程中的输气软管因材质问题容易出现漏气，造成夹持机夹不紧加工件的情况的问题。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种金属制品夹持机，包括：固定座，所述固定座的内部开设有数量为四个的设备槽，所述固定座的正面和背面均开设有与设备槽相连通的活动口；夹持装置，所述夹持装置设置于固定座的内部，所述夹持装置的底端贯穿固定座并延伸固定座的下方；其中，所述夹持装置包括数量为四个并设置于设备槽内部紧固组件，所述紧固组件的底端依次贯穿设备槽和固定座并延伸至固定座的下方，所述紧固组件的内部设置有数量为两个的保护组件，两个所述保护组件的相对侧均贯穿紧固组件并延伸至紧固组件的外部。
3、优选的，所述紧固组件包括转动连接于设备槽内顶壁的蜗轮，所述蜗轮的底部固定连接有转动板，所述转动板的底端固定连接有内齿环，所述固定座的一侧设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的另一端依次贯穿四个所述设备槽并与最后一个所述设备槽的内壁转动连接，四个所述蜗轮的表面均与
4、优选的，所述设备槽的内壁固定连接有位于内齿环下方的支撑板，所述齿轮轴的表面与支撑板转动连接，通过设置支撑板，可以为齿轮轴提供支撑力，避免齿轮轴在转动时出现位置偏移的情况，提升紧固组件的稳定性。
5、优选的，所述设备槽的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内壁滑动连接有与内齿环的表面固定连接的限位环，通过设置限位环和环形槽，内齿环在转动时会带动固定在其表面的限位环在环形槽中进行转动，从而对内齿环进行限位，避免内齿环出现位置偏移，进一步提升了紧固组件的稳定性。
6、优选的，两个所述齿条的齿面安装方向相反，通过将两个齿条的齿面进行相反方向设置，可以保证两个齿条进行相反方向移动，从而可以夹紧加工件，提升装置的实用性。
7、优选的，所述保护组件包括固定连接于夹持板表面的橡胶层，两个所述夹持板的表面均开设有活动槽，两个所述压力传感器分别设置于两个所述活动槽的内壁，两个所述橡胶层的相背侧均嵌入安装有活动柱，所述活动柱远离橡胶层的一端贯穿活动槽并延伸至活动槽的内部，通过设置保护组件，在夹持板将加工件夹紧时，橡胶层可以对压力传感器起到一个保护作用，避免压力传感器直接接触到加工件，被加工件划伤，从而避免压力传感器的使用寿命严重降低，提升装置的实用性。
8、优选的，所述活动槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧套接于压力传感器和活动柱的表面，通过设置弹簧，弹簧可以在夹持板松开对加工件的夹持时，将活动柱和橡胶层进行复位，提升装置的实用性。
9、优选的，所述活动柱的表面固定连接有限位板，所述弹簧的另一端与限位板固定连接，通过设置限位板，避免活动柱在弹簧的带动下弹出活动槽，提升装置的稳定性。
10、本技术的有益效果是：
11、通过设置紧固组件，电机通过蜗杆带动四个蜗轮进行转动，随后蜗轮通过转动板带动内齿环进行转动，内齿环通过齿轮轴带动齿条进行移动，从而使齿条带动夹持板将加工件夹紧后进行移动，对比现有的夹持方式，此种夹持方式稳定，无需使用气泵，不存在有软管漏气造成夹持不住加工件的情况，增加了夹持机的稳定性，内齿环在转动时会带动固定在其表面的限位环在环形槽中进行转动，从而对内齿环进行限位，避免内齿环出现位置偏移，进一步提升了紧固组件的稳定性；
12、通过设置保护组件，在夹持板将加工件夹紧时，橡胶层可以对压力传感器起到一个保护作用，避免压力传感器直接接触到加工件，被加工件划伤，从而避免压力传感器的使用寿命严重降低，提升装置的实用性，弹簧可以在夹持板松开对加工件的夹持时，将活动柱和橡胶层进行复位，提升装置的实用性。
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1.一种金属制品夹持机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属制品夹持机，其特征在于：所述紧固组件（21）包括转动连接于设备槽（3）内顶壁的蜗轮（213），所述蜗轮（213）的底部固定连接有转动板（214），所述转动板（214）的底端固定连接有内齿环（215），所述固定座（1）的一侧设置有电机（211），所述电机（211）的输出轴固定连接有蜗杆（212），所述蜗杆（212）的另一端依次贯穿四个所述设备槽（3）并与最后一个所述设备槽（3）的内壁转动连接，四个所述蜗轮（213）的表面均与蜗杆（212）啮合连接，所述设备槽（3）的内底壁转动连接有数量为两个并与内齿环（215）的内壁相啮合的齿轮轴（216），两个所述齿轮轴（216）的表面均啮合连接有齿条（217），所述固定座（1）的底部开设有均匀分布并与设备槽（3）相连通的条形口（219），两个所述齿条（217）的相对侧均固定连接有夹持板（218），所述夹持板（218）的底端依次贯穿设备槽（3）、条形口（219）和固定座（1）并延伸至固定座（1）的下方，所述齿条（217）的另一端依次贯穿设备槽（3）、活动口（4
3.根据权利要求2所述的一种金属制品夹持机，其特征在于：所述设备槽（3）的内壁固定连接有位于内齿环（215）下方的支撑板（2113），所述齿轮轴（216）的表面与支撑板（2113）转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属制品夹持机，其特征在于：所述设备槽（3）的内壁开设有环形槽（2112），所述环形槽（2112）的内壁滑动连接有与内齿环（215）的表面固定连接的限位环（2111）。
5.根据权利要求2所述的一种金属制品夹持机，其特征在于：两个所述齿条（217）的齿面安装方向相反。
6.根据权利要求2所述的一种金属制品夹持机，其特征在于：所述保护组件（22）包括固定连接于夹持板（218）表面的橡胶层（221），两个所述夹持板（218）的表面均开设有活动槽（225），两个所述压力传感器（2110）分别设置于两个所述活动槽（225）的内壁，两个所述橡胶层（221）的相背侧均嵌入安装有活动柱（222），所述活动柱（222）远离橡胶层（221）的一端贯穿活动槽（225）并延伸至活动槽（225）的内部。
7.根据权利要求6所述的一种金属制品夹持机，其特征在于：所述活动槽（225）的内壁固定连接有弹簧（224），所述弹簧（224）套接于压力传感器（2110）和活动柱（222）的表面。
8.根据权利要求7所述的一种金属制品夹持机，其特征在于：所述活动柱（222）的表面固定连接有限位板（223），所述弹簧（224）的另一端与限位板（223）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种金属制品夹持机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属制品夹持机，其特征在于：所述紧固组件（21）包括转动连接于设备槽（3）内顶壁的蜗轮（213），所述蜗轮（213）的底部固定连接有转动板（214），所述转动板（214）的底端固定连接有内齿环（215），所述固定座（1）的一侧设置有电机（211），所述电机（211）的输出轴固定连接有蜗杆（212），所述蜗杆（212）的另一端依次贯穿四个所述设备槽（3）并与最后一个所述设备槽（3）的内壁转动连接，四个所述蜗轮（213）的表面均与蜗杆（212）啮合连接，所述设备槽（3）的内底壁转动连接有数量为两个并与内齿环（215）的内壁相啮合的齿轮轴（216），两个所述齿轮轴（216）的表面均啮合连接有齿条（217），所述固定座（1）的底部开设有均匀分布并与设备槽（3）相连通的条形口（219），两个所述齿条（217）的相对侧均固定连接有夹持板（218），所述夹持板（218）的底端依次贯穿设备槽（3）、条形口（219）和固定座（1）并延伸至固定座（1）的下方，所述齿条（217）的另一端依次贯穿设备槽（3）、活动口（4）和固定座（1）并延伸至固定座（1）的外部，两个所述夹持板（218）的内部均设置有压力传感器（2110）。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品夹持机，其特征在于：所述设备槽（3）的内壁固定连接有位于内齿环（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：周逢海，
申请(专利权)人：深圳市景康科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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