【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术整体涉及hdpe和tpu的配方，并且更具体地涉及hdpe和tpu多层片材的共挤出。背景信息垫料托盘被设计用于承载重型机床。垫料是指在货舱和集装箱内使用的耐用填充材料的名称，用于保护包装货物在运输期间免受潮湿、污染和机械损坏(例如，松散材料放置在由船或轨道运载的物体下面或楔入其中，以防止由于磨损或潮湿造成的损伤，或提供通风)。托盘被热成型为不同机器部件的形状。因此，这种托盘需要在某些环境条件下承受重负荷，并且需要在表面处的耐磨性。通常，这种托盘通过挤出丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)和热塑性聚氨酯(tpu)膜，然后通过包覆成型工艺来制备，其中tpu膜被包覆成型在abs膜表面的顶部上，然后热成型为特定于待运载物体(例如，工具)的形状。tpu在汽车垫料应用中的使用已非常成熟。tpu-abs的共挤出片材提供优异的耐磨性、耐久性、耐油性，并且可保护具有锋利边缘的部件。尽管有这些性质，但tpu-abs共挤出热成型制品还是有一些缺点。除了abs树脂的较高成本之外，abs在寒冷天气中的不良性能和冲击期间的脆性倾向可限制垫料托盘的寿命周期。因此，对于垫料托盘的生产，迫切需要tpu-abs共挤出片材的替代品。本文提供了hdpe和tpu的配方，其被开发用于生产在hdpe和tpu之间具有良好粘合性的共挤出的多层片材。
技术介绍
技术实现思路
1、本专利技术基于以下开创性的发现：官能化hdpe可用于改善其对tpu的粘合性，以生产共挤出的多层片材，该共挤出的多层片材可用于生产高耐性和可循环再利用的垫料托盘。p>
2、在一个实施方案中，本专利技术提供了生产高密度聚乙烯(hdpe)/热塑性聚氨酯(tpu)多层片材的方法，该方法包括共挤出hdpe和tpu，其中hdpe包括未官能化hdpe和官能化hdpe，从而生产hdpe/tpu多层片材。
3、在一个方面，hdpe/tpu多层片材包含一层或多层tpu和一层或多层hdpe。在一些方面，hdpe/tpu多层片材包含一层hdpe和一层tpu或一层hdpe和两层tpu。在一些方面，官能化hdpe包括接枝的马来酸酐hdpe(hdpe-g-ma)。在一个方面，改性hdpe包含约0.1％至1.5％的g-ma。在一些方面，改性hdpe包含小于约0.2％的g-ma、约1％的g-ma或约1.3％的g-ma。在另一个方面，hdpe层包含约0.1重量％至40重量％的hdpe-g-ma。在一些方面，hdpe层包含约5重量％、约10重量％、约15重量％或约30重量％的hdpe-g-ma。在一个方面，hdpe选自由hdpe、hdpe/nl、hdpe/04和hdpe/05组成的组。在另一个方面，tpu是聚酯或聚醚。在各个方面，tpu选自由e b 85a 10、e c 90a 10、e 688a 10、e 785a 10、e 685a 10、e 1180a 10、ec 85a 10和e 1185a 10组成的组。在各个方面，hdpe/tpu多层片材包含选自由hdpe/e b85a10、hdpe/e b 85a 10、hdpe/e c 90a 13、hdpe/e 688a 10、hdpe/e785a 10、hdpe/e1185a 10、hdpe-nl/e b 85a 10、hdpe-04/e b 85a10和hdpe-05/e b 85a 10组成的组的hdpe和tpu的组合。在一个方面，共挤出hdpe和tpu包括在约150℃至250℃范围内的温度下加热hdpe和tpu。在一些方面，加热温度为约180℃、约200℃、约220℃或约240℃。
4、在另一个实施方案中，本专利技术提供通过本文所述方法中的任一种方法获得的hdpe/tpu多层片材。
5、在一个方面，与不包含官能化hdpe的hdpe/tpu多层片材相比，该hdpe/tpu多层片材具有增加的粘合强度。在一些方面，粘合强度随着g-ma含量的增加而增加。在另一个方面，与不包含官能化hdpe的hdpe/tpu多层片材相比，该hdpe/tpu多层片材具有增加的t剥离强度。在一些方面，hdpe/tpu多层片材是不可剥离的。在一个方面，片材具有在约1mm至5mm范围内的厚度。在另一个方面，片材具有耐寒性和/或耐冲击性。
6、在另一个实施方案中，本专利技术提供了一种生产垫料托盘的方法，该方法包括：生产hdpe/tpu多层片材，以及热成型hdpe/tpu多层片材，从而生产垫料托盘。
7、在一个方面，生产hdpe/tpu多层片材包含共挤出hdpe和tpu。
8、在另一个实施方案中，本专利技术提供了一种通过本文所述的方法中的任一种方法获得的垫料托盘。
9、在一个方面，托盘具有耐寒性和/或耐冲击性。
10、在一个实施方案中，本专利技术提供了一种循环再利用hdpe/tpu垫料托盘的方法，该方法包括：(i)研磨hdpe/tpu多层片材垫料托盘；以及(ii)共挤出经研磨的hdpe/tpu多层片材和tpu以产生循环再利用的hdpe-tpu/tpu多层片材，从而循环再利用hdpe/tpu垫料托盘。
11、在一个方面，循环再利用的hdpe-tpu/tpu多层片材具有与非循环再利用的hdpe-tpu/tpu多层片材相当的粘合强度和t剥离强度。
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1.一种生产高密度聚乙烯(HDPE)/热塑性聚氨酯(TPU)多层片材的方法，所述方法包括共挤出HDPE和TPU，其中所述HDPE包含未官能化HDPE和官能化HDPE，从而生产HDPE/TPU多层片材。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述HDPE/TPU多层片材包含一层或多层TPU和一层或多层HDPE。
3.根据权利要求2所述的方法，其中所述HDPE/TPU多层片材包含一层HDPE和一层TPU或一层HDPE和两层TPU。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述官能化HDPE包含接枝的马来酸酐HDPE(HDPE-g-MA)。
5.根据权利要求4所述的方法，其中改性HDPE包含约0.1％至1.5％的g-MA。
6.根据权利要求5所述的方法，其中所述改性HDPE包含小于约0.2％的g-MA、约1％的g-MA或约1.3％的g-MA。
7.根据权利要求3所述的方法，其中HDPE层包含约0.1重量％至40重量％的HDPE-g-MA。
8.根据权利要求7所述的方法，其中所述HDPE层包含约5重量％、约10重量
9.根据权利要求1所述的方法，其中所述HDPE选自由HDPE、HDPE/NL、HDPE/04和HDPE/05组成的组。
10.根据权利要求1所述的方法，其中所述TPU为聚酯或聚醚。
11.根据权利要求10所述的方法，其中所述TPU选自由E B 85A 10、EC 90A 10、E 688A10、E 785A 10、E 685A 10、E 1180A 10、E C85A 10和E 1185A 10组成的组。
12.根据权利要求1所述的方法，其中所述HDPE/TPU多层片材包含选自由HDPE/E B 85A10、HDPE/E B 85A 10、HDPE/E C 90A 13、HDPE/E 688A 10、HDPE/E 785A 10、HDPE/E 1185A10、HDPE-NL/E B 85A 10、HDPE-04/E B 85A 10和HDPE-05/E B 85A 10组成的组的HDPE和TPU的组合。
13.根据权利要求1所述的方法，其中共挤出HDPE和TPU包括在约150℃至250℃范围内的温度下加热HDPE和TPU。
14.根据权利要求13所述的方法，其中加热温度为约180℃、约200℃、约220℃或约240℃。
15.一种通过根据权利要求1至14中任一项所述的方法获得的高密度聚乙烯(HDPE)/热塑性聚氨酯(TPU)多层片材。
16.根据权利要求15所述的HDPE/TPU多层片材，其中与不包含官能化HDPE的HDPE/TPU多层片材相比，所述HDPE/TPU多层片材具有增加的粘合强度。
17.根据权利要求15所述的HDPE/TPU多层片材，其中所述粘合强度随着g-MA含量的增加而增加。
18.根据权利要求15所述的HDPE/TPU多层片材，其中与不包含官能化HDPE的HDPE/TPU多层片材相比，所述HDPE/TPU多层片材具有增加的t剥离强度。
19.根据权利要求18所述的HDPE/TPU多层片材，其中所述HDPE/TPU多层片材是不可剥离的。
20.根据权利要求15所述的HDPE/TPU多层片材，其中所述片材具有在约1mm至5mm范围内的厚度。
21.根据权利要求15所述的HDPE/TPU多层片材，其中所述片材具有耐寒性和/或耐冲击性。
22.一种生产垫料托盘的方法，所述方法包括：
23.根据权利要求22所述的方法，其中生产所述HDPE/TPU多层片材包括共挤出HDPE和TPU。
24.一种通过根据权利要求22至23所述方法中的任一种方法获得的垫料托盘。
25.根据权利要求24所述的垫料托盘，其中所述托盘具有耐寒性和/或耐冲击性。
26.一种高密度聚乙烯(HDPE)/热塑性聚氨酯(TPU)垫料托盘的循环再利用方法，所述方法包括：
27.根据权利要求26所述的方法，其中所述循环再利用的HDPE-TPU/TPU多层片材具有与非循环再利用的HDPE-TPU/TPU多层片材相当的粘合强度和t剥离强度。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种生产高密度聚乙烯(hdpe)/热塑性聚氨酯(tpu)多层片材的方法，所述方法包括共挤出hdpe和tpu，其中所述hdpe包含未官能化hdpe和官能化hdpe，从而生产hdpe/tpu多层片材。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述hdpe/tpu多层片材包含一层或多层tpu和一层或多层hdpe。
3.根据权利要求2所述的方法，其中所述hdpe/tpu多层片材包含一层hdpe和一层tpu或一层hdpe和两层tpu。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述官能化hdpe包含接枝的马来酸酐hdpe(hdpe-g-ma)。
5.根据权利要求4所述的方法，其中改性hdpe包含约0.1％至1.5％的g-ma。
6.根据权利要求5所述的方法，其中所述改性hdpe包含小于约0.2％的g-ma、约1％的g-ma或约1.3％的g-ma。
7.根据权利要求3所述的方法，其中hdpe层包含约0.1重量％至40重量％的hdpe-g-ma。
8.根据权利要求7所述的方法，其中所述hdpe层包含约5重量％、约10重量％、约15重量％或约30重量％的hdpe-g-ma。
9.根据权利要求1所述的方法，其中所述hdpe选自由hdpe、hdpe/nl、hdpe/04和hdpe/05组成的组。
10.根据权利要求1所述的方法，其中所述tpu为聚酯或聚醚。
11.根据权利要求10所述的方法，其中所述tpu选自由e b 85a 10、ec 90a 10、e 688a10、e 785a 10、e 685a 10、e 1180a 10、e c85a 10和e 1185a 10组成的组。
12.根据权利要求1所述的方法，其中所述hdpe/tpu多层片材包含选自由hdpe/e b 85a10、hdpe/e b 85a 10、hdpe/e c 90a 13、hdpe/e 688a 10、hdpe/e 785a 10、hdpe/e 1185a10、hdpe-nl/e b 85a 10、hdpe-04/e b 85a 10和hdpe-05/e b...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·A·拉赫曼，J·F·斯通伯纳，T·W·麦凯，C·M·塔罗拉，
申请(专利权)人：巴斯夫欧洲公司，
类型：发明
国别省市：
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