System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 热冲压用镀铝钢板制造技术_技高网

热冲压用镀铝钢板制造技术

技术编号:44012747 阅读:18 留言:0更新日期:2025-01-15 00:59
本热冲压用镀铝钢板具有母材钢板、设置于母材钢板的至少一个面上的铝镀层、和设置于铝镀层上的表面处理皮膜,表面处理皮膜含有针状化合物X,针状化合物X中,长径相对于短径的比率为4以上且50以下、并且具有六方晶系晶体结构的针状化合物X1的比例以个数%计为70%以上,针状化合物X1中,与长径平行的直线和与铝镀层的表面平行的直线的交点处的角度中较小的角度为0度以上且40度以下的针状化合物X2的比例以个数%计为70%以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及热冲压用镀铝钢板。本申请基于2022年07月14日在日本申请的特愿2022-113179号而主张优先权,并将其内容援引于此。


技术介绍

1、近年来,为了保护环境及防止地球变暖,抑制化学燃料的消耗的要求提高,该要求对于各种制造业造成影响。例如对于作为移动手段而在日常生活或活动中不可或缺的汽车也不例外,要求由车体的轻量化等带来的燃料效率的提高等。然而,关于汽车,由于单纯实现车体的轻量化有可能造成安全性的降低,因此在制品品质上不优选。

2、因此,在进行车体的轻量化的情况下,需要在确保安全性的基础上适宜地实施。

3、汽车的结构的大部分通过铁、特别是钢板来形成。因此,降低钢板的重量对于车体的轻量化而言是有效的。此外,这样的对于钢板的重量降低的要求不仅在汽车制造业中同样地进行,而且在各种制造业中也同样地进行。对于这样的要求,如果单纯降低钢板的重量,则考虑减薄钢板的板厚。然而,减薄钢板的板厚会造成结构物强度的降低。因此,近年来,对于通过提高钢板的机械强度从而即使比其以前使用的以往的钢板薄也能够维持或提高由钢板构成的结构物的机械强度的钢板,进行了研究开发。

4、一般而言,具有高机械强度的材料在弯曲加工等成形加工中显示出形状固定性降低的倾向。因此,在将具有高机械强度的材料加工成复杂形状的情况下,加工本身变得困难。作为用于解决这样的关于成形性的问题的手段之一,可列举出所谓的“热冲压法(也称为热压法、热压制法、高温压制法或模压淬火法。)”。

5、在热冲压法中,将作为成形对象的材料加热至高温而相变(奥氏体化)为被称为奥氏体的组织,对通过加热而软化的钢板进行压制加工而成形,成形后进行冷却。根据该热冲压法,则由于将材料暂时加热至高温而软化,因此能够将该材料容易地进行压制加工。进而,通过由成形后的冷却带来的淬火效果,能够提高材料的机械强度。因此,通过该热冲压法,能够得到具有良好的形状固定性和高的机械强度的成形品。

6、例如,在专利文献1中公开了一种技术,其通过将合金化热浸镀锌钢板利用热冲压法进行加工来制造能够作为汽车构件利用的成形品。

7、此外,在专利文献2及专利文献3中公开了一种技术,其通过在镀铝钢板上赋予以碳颜料等有机物作为主体的皮膜来加快用于加热至所期望的温度的时间。

8、现有技术文献

9、专利文献

10、专利文献1:日本特开2003-126921号公报

11、专利文献2:日本特开2011-149084号公报

12、专利文献3:日本特表2017-518438号公报


技术实现思路

1、专利技术所要解决的课题

2、其中,专利文献1中记载的热冲压法需要将作为加工对象的钢板加热至700~1000℃。因此,必须确保用于将钢板加热至所期望的温度的时间,生产率的提高并不充分。

3、此外,就专利文献2及专利文献3中记载的镀铝钢板而言,由于钢板上的皮膜中含有的碳颜料等都为有机物,因此若镀铝钢板被加热至750℃以上的高温区域,则这些有机物都消失。因此,关于专利文献2及专利文献3中记载的技术,生产率的提高也不充分。

4、本专利技术是鉴于上述问题而进行的,目的是提供能够进一步提高热冲压构件的生产率的热冲压用镀铝钢板。

5、用于解决课题的手段

6、为了解决上述课题,本专利技术人们进行了深入研究。其结果发现:在使用热冲压用镀铝钢板来制造热冲压构件时,如果能够增加钢板被加热至所期望的温度(例如,ac3点以上)时的升温速度,则能够谋求加热时间的缩短,能够有助于生产率的提高。具体而言发现:通过在设置于镀层上的表面处理皮膜中,包含70%的长径相对于短径的比率为4以上且50以下并且具有六方晶系晶体结构的针状化合物x1,并且在针状化合物x1中,包含70%以上的与长径平行的直线与上述铝镀层的表面所成的角度中最小的角度为0度以上且40度以下的针状化合物x2,从而使升温速度大大增加,其结果是能够提高生产率。

7、基于所述发现而完成的本专利技术的主旨如下。

8、[1]本专利技术的一个方案的热冲压用镀铝钢板是具有母材钢板、设置于上述母材钢板的至少一个面上的铝镀层、和设置于上述铝镀层上的表面处理皮膜的热冲压用镀铝钢板,其中,上述表面处理皮膜含有针状化合物x,上述针状化合物x中,长径相对于短径的比率为4以上且50以下、并且具有六方晶系晶体结构的针状化合物x1的比例以个数%计为70%以上,上述针状化合物x1中,与长径平行的直线与上述铝镀层的表面所成的角度中最小的角度为0度以上且40度以下的针状化合物x2的比例以个数%计为70%以上。

9、[2]根据上述[1]所述的热冲压用镀铝钢板,其中,上述针状化合物x1的含有率r以体积%计也可以为2%以上且60%以下。

10、[3]根据上述[1]或[2]所述的热冲压用镀铝钢板,其中,上述针状化合物x1的碳浓度也可以为90质量%以上。

11、[4]根据上述[1]~[3]中任一项所述的热冲压用镀铝钢板,其中,在测定10个部位上述针状化合物x1的含有率r,并将最大含有率设定为r1、将最小含有率设定为r2的情况下,r1相对于r2的比率r1/r2也可以为2.0以下。

12、[5]根据上述[1]~[4]中任一项所述的热冲压用镀铝钢板,其中,上述针状化合物x1也可以为石墨。

13、[6]根据上述[1]~[5]中任一项所述的热冲压用镀铝钢板,其中,上述表面处理皮膜也可以含有树脂。

14、专利技术效果

15、根据本专利技术的上述方案,能够提供能够进一步提高热冲压构件的生产率的热冲压用钢板。

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【技术保护点】

1.一种热冲压用镀铝钢板,其特征在于,其具有:

2.根据权利要求1所述的热冲压用镀铝钢板,其特征在于,所述针状化合物X1的含有率R以体积%计为2%以上且60%以下。

3.根据权利要求1或2所述的热冲压用镀铝钢板,其特征在于,所述针状化合物X1的碳浓度为90质量%以上。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的热冲压用镀铝钢板,其特征在于,在测定10个部位所述针状化合物X1的含有率R,并将最大含有率设定为R1、将最小含有率设定为R2的情况下,R1相对于R2的比率R1/R2为2.0以下。

5.根据权利要求1~4中任一项所述的热冲压用镀铝钢板,其特征在于,所述针状化合物X1为石墨。

6.根据权利要求1~5中任一项所述的热冲压用镀铝钢板,其特征在于,所述表面处理皮膜含有树脂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种热冲压用镀铝钢板,其特征在于,其具有:

2.根据权利要求1所述的热冲压用镀铝钢板,其特征在于,所述针状化合物x1的含有率r以体积%计为2%以上且60%以下。

3.根据权利要求1或2所述的热冲压用镀铝钢板,其特征在于,所述针状化合物x1的碳浓度为90质量%以上。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的热冲压用镀铝钢板,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:铃木优贵藤田宗士入川秀昭
申请(专利权)人:日本制铁株式会社
类型:发明
国别省市:

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