【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光切管机管材支撑的，尤其是涉及一种新型管材支撑机构。
技术介绍
1、激光切管机是一种高效、精确的管材加工设备，广泛应用于工业领域。它利用激光技术对管材进行切割，可以实现高速、高精度的切割效果。管材切割的过程中，当前后卡盘相距较远时，需要在卡盘之间增加中间支撑以保证设备的加工精度；另外现有的管材的形状多样，尺寸大小不一，在加工过程中需要保证管材中心在同一轴线上。目前大部分现有的激光切管机中的支撑结构只适用于支撑某一尺寸的管材，通用性差。因此，亟需研发一种能够适用于不同尺寸管材的支撑装置。
技术实现思路
1、为了解决现有的管材支撑装置不能适用于多种规格的管材，通用性差的问题，本技术提供一种新型管材支撑机构。
2、本技术提供的一种新型管材支撑机构采用如下的技术方案：
3、一种新型管材支撑机构，包括安装板、顶升气缸、支撑组件和夹紧机构，所述顶升气缸沿竖向固定安装在安装板的侧部，所述顶升气缸的伸出端固定连接支撑组件，以带动支撑组件能够升降运动，所述支撑组件远离安装板的一侧固定安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括驱动机构和夹板组件，所述驱动机构固定安装在支撑组件上，两组所述夹板组件相对驱动机构对称设置，所述驱动机构驱动连接夹板组件，以带动两组夹板组件能够伸缩运动。
4、通过采用上述技术方案，通过设置顶升气缸和支撑组件，不仅能够实现对管材的支撑，而且通过控制顶升气缸来调节支撑组件的位置，能够使支撑组件适用于不同规格的管材；支撑组件上固定设置有夹紧机构，
5、优选的，所述支撑组件包括底板、支撑架和紧固机构，所述底板固定连接在顶升气缸的伸出端，所述支撑架通过紧固机构可锁紧的滑动安装在底板上。
6、优选的，所述支撑架包括立板和支撑板，两组所述立板通过紧固机构固定安装在底板上，两组所述立板的上部固定安装有支撑板。
7、优选的，所述立板上开设有若干定位孔，所述定位孔沿立板竖直方向排列设置，所述立板通过定位孔和紧固机构可拆卸的安装在底板上。
8、通过采用上述技术方案，所述立板上开设有若干定位孔，立板通过定位孔与底板固定连接，当顶升气缸行程不足或故障时，可以通过选用合适的定位孔将立板固定在底板上，来实现立板高度的调节，从而实现支撑组件对不同规格的管材的支撑作用。
9、优选的，所述驱动机构采用双向气缸，所述双向气缸的伸出端固定连接夹板组件，以带动两组夹板组件能够在水平方向滑移运动。
10、优选的，所述夹板组件包括连接板和夹板，两组所述连接板分别固定连接在双向气缸的两伸出端，所述夹板包括水平部和竖直部，所述水平部和竖直部相互垂直固定连接，所述水平部固定安装在连接板的上部。
11、优选的，所述水平部和竖直部的垂直夹角处固定设置有加强筋板，所述加强筋板的两侧面分别固定连接水平部和竖直部。
12、通过采用上述技术方案，使用双向气缸驱动连接两组夹板组件，能够保证两组夹板组件同时动作，从而保证在两组夹板组件夹紧管材时，管材的轴线位置居中；在水平部和竖直部之间固定设置加强筋板，能提高夹板的强度，避免夹板在夹紧管材时，在反作用力下产生变形。
13、优选的，所述水平部上开设有长条孔，所述长条孔沿驱动机构的轴向设置，所述水平部通过长条孔与连接板固定连接。
14、通过采用上述技术方案，通过在水平部上开设沿双向气缸轴向方向的长条孔，能够保证在双向气缸行程不足或故障时，通过手动调节夹板的位置来完成对管材的对中夹持。
15、优选的，还包括触发板和限位装置，所述触发板固定安装在底板的底部，所述限位装置固定安装在安装板上，所述限位装置设置在触发板的下方。
16、优选的，所述安装板包括横板和竖板，所述横板和竖板相互垂直设置，所述竖板上固定安装有竖直设置的顶升气缸。
17、通过采用上述技术方案，通过设置限位装置与触发板相配合，触发板随支撑组件升降运动时，当触发板与限位装置接触，将信号传输至控制机构，控制升降气缸停止工作，从而保障管材支撑机构的正常运行。
18、综上所述，本技术具有如下有益效果：
19、1.本技术的一种新型管材支撑机构，设置顶升气缸和支撑组件，不仅能够实现对管材的支撑，而且通过控制顶升气缸来调节支撑组件的位置，能够使支撑组件适用于不同规格的管材；在支撑组件上固定设置夹紧机构，能够在支撑管材的基础上进一步实现对管材的对中和夹紧，夹紧机构的两组夹板组件能够在水平方向相互靠近或远离，即能够根据管材尺寸调整夹板组件的间距，从而适用于多种规格管材的支撑夹持。
20、2.本技术的一种新型管材支撑机构，通过在立板上开设若干定位孔，立板通过定位孔和紧固机构安装在底板上，当顶升气缸行程不足或故障时，可以通过选用合适的定位孔将立板固定在底板上，来实现立板高度的调节，从而实现支撑组件对不同规格的管材的支撑作用。
21、3.通过采用上述技术方案，使用双向气缸驱动连接两组夹板组件，能够保证两组夹板组件同时动作，从而保证在两组夹板组件夹紧管材时，管材的轴线位置居中；在水平部和竖直部之间固定设置加强筋板，能提高夹板的强度，避免夹板在夹紧管材时，在反作用力下产生变形；水平部上开设长条孔，能够保证在双向气缸行程不足或故障时，通过手动调节夹板的位置来完成对管材的对中夹持。
22、4.本技术的一种新型管材支撑机构，设置限位装置与触发板，触发板随支撑组件升降运动时，触发板与限位装置接触或分离，以传递顶升气缸的位置信号给控制机构，从而实现顶升气缸的运行控制，保障管材支撑机构的正常运行。
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1.一种新型管材支撑机构，其特征在于：包括安装板（1）、顶升气缸（2）、支撑组件（3）和夹紧机构（4），所述顶升气缸（2）沿竖向固定安装在安装板（1）的侧部，所述顶升气缸（2）的伸出端固定连接支撑组件（3），以带动支撑组件（3）能够升降运动，所述支撑组件（3）远离安装板（1）的一侧固定安装有夹紧机构（4），所述夹紧机构（4）包括驱动机构（41）和夹板组件（42），所述驱动机构（41）固定安装在支撑组件（3）上，两组所述夹板组件（42）相对驱动机构（41）对称设置，所述驱动机构（41）驱动连接夹板组件（42），以带动两组夹板组件（42）能够伸缩运动。
2.根据权利要求1所述的一种新型管材支撑机构，其特征在于：所述支撑组件（3）包括底板（31）、支撑架（32）和紧固机构（33），所述底板（31）固定连接在顶升气缸（2）的伸出端，所述支撑架（32）通过紧固机构（33）可锁紧的滑动安装在底板（31）上。
3.根据权利要求2所述的一种新型管材支撑机构，其特征在于：所述支撑架（32）包括立板（321）和支撑板（322），两组所述立板（321）通过紧固机构（33）固定安
4.根据权利要求3所述的一种新型管材支撑机构，其特征在于：所述立板（321）上开设有若干定位孔（323），所述定位孔（323）沿立板（321）竖直方向排列设置，所述立板（321）通过定位孔（323）和紧固机构（33）可拆卸的安装在底板（31）上。
5.根据权利要求1所述的一种新型管材支撑机构，其特征在于：所述驱动机构（41）采用双向气缸，所述双向气缸的伸出端固定连接夹板组件（42），以带动两组夹板组件（42）能够在水平方向滑移运动。
6.根据权利要求5所述的一种新型管材支撑机构，其特征在于：所述夹板组件（42）包括连接板（421）和夹板（422），两组所述连接板（421）分别固定连接在双向气缸的两伸出端，所述夹板（422）包括水平部（4221）和竖直部（4222），所述水平部（4221）和竖直部（4222）相互垂直固定连接，所述水平部（4221）固定安装在连接板（421）的上部。
7.根据权利要求6所述的一种新型管材支撑机构，其特征在于：所述水平部（4221）和竖直部（4222）的垂直夹角处固定设置有加强筋板（4223），所述加强筋板（4223）的两侧面分别固定连接水平部（4221）和竖直部（4222）。
8.根据权利要求6所述的一种新型管材支撑机构，其特征在于：所述水平部（4221）上开设有长条孔（4224），所述长条孔（4224）沿驱动机构（41）的轴向设置，所述水平部（4221）通过长条孔（4224）与连接板（421）固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种新型管材支撑机构，其特征在于：还包括触发板（5）和限位装置（6），所述触发板（5）固定安装在底板（31）的底部，所述限位装置（6）固定安装在安装板（1）上，所述限位装置（6）设置在触发板（5）的下方。
10.根据权利要求1所述的一种新型管材支撑机构，其特征在于：所述安装板（1）包括横板（11）和竖板（12），所述横板（11）和竖板（12）相互垂直设置，所述竖板（12）上固定安装有竖直设置的顶升气缸（2）。
...【技术特征摘要】
1.一种新型管材支撑机构，其特征在于：包括安装板（1）、顶升气缸（2）、支撑组件（3）和夹紧机构（4），所述顶升气缸（2）沿竖向固定安装在安装板（1）的侧部，所述顶升气缸（2）的伸出端固定连接支撑组件（3），以带动支撑组件（3）能够升降运动，所述支撑组件（3）远离安装板（1）的一侧固定安装有夹紧机构（4），所述夹紧机构（4）包括驱动机构（41）和夹板组件（42），所述驱动机构（41）固定安装在支撑组件（3）上，两组所述夹板组件（42）相对驱动机构（41）对称设置，所述驱动机构（41）驱动连接夹板组件（42），以带动两组夹板组件（42）能够伸缩运动。
2.根据权利要求1所述的一种新型管材支撑机构，其特征在于：所述支撑组件（3）包括底板（31）、支撑架（32）和紧固机构（33），所述底板（31）固定连接在顶升气缸（2）的伸出端，所述支撑架（32）通过紧固机构（33）可锁紧的滑动安装在底板（31）上。
3.根据权利要求2所述的一种新型管材支撑机构，其特征在于：所述支撑架（32）包括立板（321）和支撑板（322），两组所述立板（321）通过紧固机构（33）固定安装在底板（31）上，两组所述立板（321）的上部固定安装有支撑板（322）。
4.根据权利要求3所述的一种新型管材支撑机构，其特征在于：所述立板（321）上开设有若干定位孔（323），所述定位孔（323）沿立板（321）竖直方向排列设置，所述立板（321）通过定位孔（323）和紧固机构（33）可拆卸的安装在底板（31）上。
5.根据权利要求1所述的一种新型管材支撑机构，其特征在于：所述驱动机构（41）采...
【专利技术属性】
技术研发人员：于银，聂志威，
申请(专利权)人：济南鼎点数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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