【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打孔设备，更具体地说，本技术涉及一种方形钢管加工用钻孔装置。
技术介绍
1、方形钢管简称方钢管又叫方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的钢管，一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度，方管有无缝和焊缝之分，方钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，在建筑，机械制造，铁路建设等领域均有广泛运用。
2、操作人员在对方钢管进行钻孔时，经常会用到钻孔装置，从而将方钢管的外表面钻出所需要的孔或槽，以便后续的使用，而现有的钻孔装置在实际使用的过程中，尽管具有基本的钻孔功能，但是在现有钻孔装置中，钻机一般只能固定向下钻孔，钻孔的角度无法改变，因此无法满足操作人员对方钢进行斜向打孔的需求，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种方形钢管加工用钻孔装置，具有可斜向打孔的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方形钢管加工用钻孔装置，包括有：
3、床体，所述床体上表面后侧的中部开设有打孔槽，所述床体的上表面开设有位于打孔槽左侧的滑动槽；
4、支撑架，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架的下表面和床体上表面的两侧固定连接，所述支撑架内表面左右两侧的顶部均固定连接有中心轴，所述中心轴的外表面活动套接有位于打孔槽正上方的活动板；
5、调整机构，所述调整机构设置在滑动槽的下方；
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7、作为本技术的一种优选技术方案，所述活动板的上表面固定安装有气压缸，所述气压缸的底端贯穿活动板并延伸至活动板的下方且固定连接有安装块。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块的内表面固定安装有二号电机，所述二号电机输出轴的另一端固定套接有连轴，所述连轴的下端固定连接有钻头。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述床体上表面的中部固定连接有限位板，所述床体下表面的左侧固定安装有三号电机，所述三号电机输出轴的另一端固定套接有圆轴，所述圆轴外表面的顶端贯穿床体并延伸至床体的上方且固定套接有第一驱动轮，所述圆轴外表面的下侧固定套接有位于床体下侧的主动齿轮。
10、作为本技术的一种优选技术方案，所述主动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内表面固定套接有从动轴，所述从动轴外表面的顶部贯穿床体并延伸至床体的上侧且固定套接有传动轮。
11、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一驱动轮外表面的上侧和传动轮外表面的上侧均铰接有铰接板，所述铰接板的另一端铰接有第二驱动轮，所述第二驱动轮的内表面活动套接有安装轴，所述安装轴的下表面和床体的上表面固定连接。
12、作为本技术的一种优选技术方案，所述铰接板中部的内表面活动套接有推杆，所述推杆的外表面分别固定套接有位于铰接板外侧与内侧的固定板与推板，所述推杆的外表面活动套接有弹簧，所述弹簧的外端和固定板的内表面固定连接，所述弹簧的另一端和铰接板的外表面固定连接。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
14、1、本技术通过设置活动板、转轴、转轮、连接柱和连接杆，当一号电机运行时，转轴会带动转轮和连接柱开始旋转，连接柱的转动会带动连接杆使得连接杆开始以连接柱为轴心旋转，此时连接杆的另一端会带动活动板，使得活动板整体开始以中心轴为轴心转动，在此过程中，钻头的轴线方向发生了倾斜，使得钻头可以对方形钢管进行斜向打孔，实现了钻孔角度的改变。
15、2、本技术通过设置第一驱动轮、铰接板、推杆、弹簧和传动轮，当三号电机运行时，圆轴会带动主动齿轮和第一驱动轮开始旋转，而从动齿轮会在主动齿轮的啮合传动下开始旋转并带动传动轮一同旋转，当第一驱动轮和传动轮开始转动时，两个铰接板和两个第二驱动轮会分别在第一驱动轮和传动轮的带动下开始转动，与此同时，推杆会跟随铰接板旋转，两个推板会在旋转的过程中夹紧方形钢管，而此时由于两个铰接板仍在旋转，两个铰接板会带动两个推杆整体，使得两个推杆整体和方形钢管一同向着钻头的方向移动，实现了管材自动推料的功能。
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1.一种方形钢管加工用钻孔装置，其特征在于，包括有：
2.根据权利要求1所述的一种方形钢管加工用钻孔装置，其特征在于：所述活动板(5)的上表面固定安装有气压缸(11)，所述气压缸(11)的底端贯穿活动板(5)并延伸至活动板(5)的下方且固定连接有安装块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种方形钢管加工用钻孔装置，其特征在于：所述安装块(12)的内表面固定安装有二号电机(13)，所述二号电机(13)输出轴的另一端固定套接有连轴(14)，所述连轴(14)的下端固定连接有钻头(15)。
4.根据权利要求1所述的一种方形钢管加工用钻孔装置，其特征在于：所述床体(1)上表面的中部固定连接有限位板(28)，所述床体(1)下表面的左侧固定安装有三号电机(16)，所述三号电机(16)输出轴的另一端固定套接有圆轴(17)，所述圆轴(17)外表面的顶端贯穿床体(1)并延伸至床体(1)的上方且固定套接有第一驱动轮(21)，所述圆轴(17)外表面的下侧固定套接有位于床体(1)下侧的主动齿轮(18)。
5.根据权利要求4所述的一种方形钢管加工用钻孔装置，其
6.根据权利要求4所述的一种方形钢管加工用钻孔装置，其特征在于：所述第一驱动轮(21)外表面的上侧和传动轮(29)外表面的上侧均铰接有铰接板(22)，所述铰接板(22)的另一端铰接有第二驱动轮(23)，所述第二驱动轮(23)的内表面活动套接有安装轴(31)，所述安装轴(31)的下表面和床体(1)的上表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种方形钢管加工用钻孔装置，其特征在于：所述铰接板(22)中部的内表面活动套接有推杆(24)，所述推杆(24)的外表面分别固定套接有位于铰接板(22)外侧与内侧的固定板(25)与推板(26)，所述推杆(24)的外表面活动套接有弹簧(27)，所述弹簧(27)的外端和固定板(25)的内表面固定连接，所述弹簧(27)的另一端和铰接板(22)的外表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种方形钢管加工用钻孔装置，其特征在于，包括有：
2.根据权利要求1所述的一种方形钢管加工用钻孔装置，其特征在于：所述活动板(5)的上表面固定安装有气压缸(11)，所述气压缸(11)的底端贯穿活动板(5)并延伸至活动板(5)的下方且固定连接有安装块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种方形钢管加工用钻孔装置，其特征在于：所述安装块(12)的内表面固定安装有二号电机(13)，所述二号电机(13)输出轴的另一端固定套接有连轴(14)，所述连轴(14)的下端固定连接有钻头(15)。
4.根据权利要求1所述的一种方形钢管加工用钻孔装置，其特征在于：所述床体(1)上表面的中部固定连接有限位板(28)，所述床体(1)下表面的左侧固定安装有三号电机(16)，所述三号电机(16)输出轴的另一端固定套接有圆轴(17)，所述圆轴(17)外表面的顶端贯穿床体(1)并延伸至床体(1)的上方且固定套接有第一驱动轮(21)，所述圆轴(17)外表面的下侧固定套接有位于床体(1)下侧的主动齿轮(18)。
5.根据权利要求4所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国强，
申请(专利权)人：天津越众钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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