【技术实现步骤摘要】
本技术涉及带肋钢筋，具体涉及热轧带肋钢筋镀锌装置。
技术介绍
1、热轧带肋钢筋，俗称螺纹钢，具有高强度、高韧性、以及良好的抗震性能，是高层建筑用钢的理想产品，广泛应用于建筑混凝土领域。为了增加钢筋的耐腐蚀性、提高钢筋混凝土的强度和寿命，通常要在热轧带肋钢筋的外部进行热镀锌。热镀锌后，钢筋表面被纯锌层以完整的物理保护的形式覆盖着，在纯锌层与钢筋基体之间还会形成一层zn-fe合金层，实现了对钢筋基体与大气的隔绝、从而保护钢筋基体不被腐蚀。
2、现有技术是下游镀锌厂以上游热轧厂生产的一定长度尺寸（几米长度）带肋钢筋为原料，把常温的带肋钢筋经过打磨除去氧化铁皮、除油、加热后，成捆吊装到锌锅内进行热浸镀锌及镀锌后的处理，属于不连续性小批量短尺寸生产，不适合十米以上的长钢筋镀锌使用；同时工人劳动强度高、劳动环境差、生产效率低、产量低、单位耗能高。
3、由于镀锌时带肋钢筋是高温状态，一旦氧化铁皮去除、钢基体裸露，运输过程中的钢筋基体很容易与空气发生氧化反应，进而影响后续的镀锌效果；而且，在镀锌过程中，高温钢筋也会不可避免的发生氧化反应而生成氧化铁皮，进而影响镀层与基体之间的结合强度。
4、因此，如何避免氧气对于带肋钢筋镀锌的影响、改善镀层与基体的结合强度，并解决现有镀锌技术无法满足十米以上长钢筋镀锌使用的问题，成为目前制约带肋钢筋镀锌量产的一个关键。
技术实现思路
1、本技术为克服现有技术弊端，提供热轧带肋钢筋镀锌装置，解决了氧气对钢筋基体的影响，并实现了在线
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种热轧带肋钢筋镀锌装置，包括镀锌密封罩、以及设置在镀锌密封罩内的镀锌机构和气刀机构；所述镀锌密封罩的两端分别设置用于带肋钢筋穿过的入口和出口；
4、所述镀锌机构包括镀锌槽、锌锅和锌液提升组件，所述锌锅内盛装有熔融锌液，镀锌槽沿长度方向水平设置在锌锅上方，在镀锌槽的一侧设置有可将锌锅内锌液提升至高处、并倾倒至镀锌槽内的锌液提升组件；所述气刀机构包括依次设置在镀锌槽下游的第一气刀、第二气刀和第三气刀；所述第一气刀、第二气刀、第三气刀均为“回”字型中空结构，第一气刀、第二气刀、第三气刀上还设置有与其内部气腔相连通的喷嘴。
5、本技术的进一步改进在于：所述镀锌密封罩的进口侧顶部设置有氮气输入管，镀锌密封罩的出口侧顶部设置排放塔。
6、本技术的进一步改进在于：所述锌液提升组件包括提升机轮、锌斗、翻转支块、以及用于驱动提升机轮转动的提升电机；所述提升机轮为旋转式支承的圆形轮，在提升机轮上沿轴心周向连接若干锌斗，锌斗可随提升机轮旋转而浸入锌锅内、并将锌液提升至高处而转移；所述提升机轮上还设置有用于将提升出锌锅的锌斗逐渐向镀锌槽侧倾斜的翻转支块。
7、本技术的进一步改进在于：所述锌液提升组件的相对侧还设置用于除去锌液内锌渣的排渣组件。
8、本技术的进一步改进在于：所述第一气刀的喷吹方向为朝向带肋钢筋运行方向的倾斜状，所述第二气刀喷吹方向与带肋钢筋的运行方向垂直，所述第三气刀的喷吹方向为逆向带肋钢筋运行方向的倾斜状。
9、本技术的进一步改进在于：所述第一气刀的喷吹方向与带肋钢筋运行方向之间的夹角α、第三气刀喷吹方向与带肋钢筋运行方向之间的夹角β，分别与带肋钢筋横肋两侧的倾斜角度一致。
10、本技术的有益效果是：
11、本技术提供了一种热轧带肋钢筋镀锌装置，在无氧环境下采用转动的提升机轮将锌液不断提升至高处、并连续转移至镀锌槽中，使锌液在镀锌槽内积累，当高温热轧带肋钢筋穿过盛有锌液的镀锌槽时、即可完成对钢筋表面的涂镀，不留镀锌死角。镀锌过程连续，可同时实现多根带肋钢筋的同时镀锌；而且，可根据钢筋表面锌层厚度的实际要求，选用一台或几台锌液提升机构进行作业，采用多层涂镀的方式来实现较厚镀层的目的，与直接涂镀较厚镀层相比，多层多次涂镀后的镀层，其致密性、与基体的结合强度都更优。
12、在镀锌结束后，通过连续设置、且喷吹角度不同的三道气刀来吹落钢筋表面附着的多余锌液，喷吹角度的变化符合了带肋钢筋表面横肋的凸出角度，确保带肋钢筋表面各部分的镀层厚度一致，尤其是对于横肋与钢筋本体交接处容易堆积锌液的部分，效果十分显著。带肋钢筋表面镀层厚度一致，确保了横肋的高度等控制参数符合相关要求，进一步保证了带肋钢筋的强度等性能参数。
13、本技术镀锌机构内还设置有两类加热组件，其一为锌锅上的辅热器，可有效保证锌锅内锌液的温度和流动性，其二为设置在镀锌密封槽顶部的电加热组件，可对流入排渣机构的锌液进行辐射加热，可防止锌液热量的散失、减少锌渣比例，使保持镀锌槽内锌液良好的流动性。一般来说，辅热器和电加热组件均为多组设置，辅热器沿锌锅的长度方向均布、电加热盘沿镀锌槽的长度方向布置，且电机热组件通常设置在锌液提升机构上方，确保锌液受热均匀，流动性良好。
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1.一种热轧带肋钢筋镀锌装置，其特征在于：包括镀锌密封罩(2)、以及设置在镀锌密封罩(2)内的镀锌机构和气刀机构；所述镀锌密封罩(2)的两端分别设置用于带肋钢筋(1)穿过的入口和出口；
2.根据权利要求1所述的热轧带肋钢筋镀锌装置，其特征在于：所述镀锌密封罩(2)的进口侧顶部设置有氮气输入管(3)，镀锌密封罩(2)的出口侧顶部设置排放塔(2-1)。
3.根据权利要求1所述的热轧带肋钢筋镀锌装置，其特征在于：所述锌液提升组件包括提升机轮(8-1)、锌斗(8-2)、翻转支块(8-3)、以及用于驱动提升机轮(8-1)转动的提升电机；所述提升机轮(8-1)为旋转式支承的圆形轮，在提升机轮(8-1)上沿轴心周向连接若干锌斗(8-2)，锌斗(8-2)可随提升机轮(8-1)旋转而浸入锌锅(7)内、并将锌液(10)提升至高处而转移；所述提升机轮(8-1)上还设置有用于将提升出锌锅(7)的锌斗(8-2)逐渐向镀锌槽(6)侧倾斜的翻转支块(8-3)。
4.根据权利要求3所述的热轧带肋钢筋镀锌装置，其特征在于：所述锌液提升组件的相对侧还设置用于除去锌液(10)内锌渣
5.根据权利要求1所述的热轧带肋钢筋镀锌装置，其特征在于：所述第一气刀(13-1)的喷吹方向为朝向带肋钢筋(1)运行方向的倾斜状，所述第二气刀(13-2)喷吹方向与带肋钢筋(1)的运行方向垂直，所述第三气刀(13-3)的喷吹方向为逆向带肋钢筋(1)运行方向的倾斜状。
6.根据权利要求5所述的热轧带肋钢筋镀锌装置，其特征在于：所述第一气刀(13-1)的喷吹方向与带肋钢筋1运行方向之间的夹角α、第三气刀(13-3)喷吹方向与带肋钢筋1运行方向之间的夹角β，分别与带肋钢筋横肋(5)两侧的倾斜角度一致。
...【技术特征摘要】
1.一种热轧带肋钢筋镀锌装置，其特征在于：包括镀锌密封罩(2)、以及设置在镀锌密封罩(2)内的镀锌机构和气刀机构；所述镀锌密封罩(2)的两端分别设置用于带肋钢筋(1)穿过的入口和出口；
2.根据权利要求1所述的热轧带肋钢筋镀锌装置，其特征在于：所述镀锌密封罩(2)的进口侧顶部设置有氮气输入管(3)，镀锌密封罩(2)的出口侧顶部设置排放塔(2-1)。
3.根据权利要求1所述的热轧带肋钢筋镀锌装置，其特征在于：所述锌液提升组件包括提升机轮(8-1)、锌斗(8-2)、翻转支块(8-3)、以及用于驱动提升机轮(8-1)转动的提升电机；所述提升机轮(8-1)为旋转式支承的圆形轮，在提升机轮(8-1)上沿轴心周向连接若干锌斗(8-2)，锌斗(8-2)可随提升机轮(8-1)旋转而浸入锌锅(7)内、并将锌液(10)提升至高处而转移；所述提升机轮(8-1)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：安卫春，
申请(专利权)人：河北荣信钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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