一种水基型清洗剂生产用原料配比装置制造方法及图纸

本技术涉及一种水基型清洗剂生产用原料配比装置，旨在解决当前在实际生产过程中对工作人员对配制原料的分量把控然后依次投入混合箱进行融合，由于依次把控分量和投放，存在时间成本降低生产效率的技术问题，包括述保护壳一侧设有用于控制称重和用于阀门机构的控制器，所述控制器一侧设有固定连接称重线一端，所述控制器一侧设有固定连接连接阀门连接线一端，所述称重线另一端固定连接用于采集原料配比的至多4组称重机构，所述阀门连接线另一端固定连接用于控制注入原料的阀门机构，所述保护壳底部设有混合机构，所述混合机构一侧设有第一电机，本技术具有在重力传感器实现对原料重量的准确测量，确保原料的添加配比精确无误，提高生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水基型清洗剂生产配比，尤其涉及一种水基型清洗剂生产用原料配比装置。

技术介绍

1、水基清洗剂一般是由羧甲基纤维素、含氟表面活性剂、络合剂、有机硅类消泡剂和去离子水等多种物料按照一定的比例混合而成，现有的水基型清洗剂生产用原料配比装置包括以下组件；储存罐组：用于分别储存不同原料的储存罐，并设有液位传感器监测液位；泵组：包括多个泵，用于将各储存罐内的原料抽送到混合槽；混合槽：用于接收各种原料并进行混合，设有搅拌装置确保充分混合；输送系统：将混合好的清洗剂输送至下一道生产工序；虽然该装置有益效果明显，但是其中存在下列问题：在实际生产过程中对工作人员对配制原料的分量把控然后依次投入混合箱进行融合，由于依次把控分量和投放，存在时间成本降低生产效率。

2、鉴于此，我们提出一种水基型清洗剂生产用原料配比装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种水基型清洗剂生产用原料配比装置，以解决当前：在实际生产过程中对工作人员对配制原料的分量把控然后依次投入混合箱进行融合，由于依次把控分量和投放，存在时间成本降低生产效率的技术问题。

2、为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种水基型清洗剂生产用原料配比装置，包括所述保护壳一侧设有用于控制称重和用于阀门机构的控制器，所述控制器一侧设有固定连接称重线一端，所述控制器一侧设有固定连接连接阀门连接线一端，所述称重线另一端固定连接用于采集原料配比的至多4组称重机构，所述阀门连接线另一端固定连接用于控制注入原料的阀门机构，所述保护壳底部设有混合机构，所述混合机构一侧设有第一电机。

3、优选地，所述称重机构包括称台基座，所述称台基座固定连接保护壳中部分隔板顶面上，所述称台基座内部设有重力传感器，所述重力传感器一侧固定连接称重线一端，所述重力传感器顶部设有圆形称放板，所述圆形称放板内部底面固定连接用于收集原料称重腔，所述称重腔顶部设有加料孔，所述称重腔中部一侧设有出料孔。

4、优选地，所述阀门机构包括进料阀支架、第二电机、第一齿轮、第一输出转轴、第二齿轮、第一旋转轴、进料阀片、出料支架、第三电机、第三齿轮，第二输出旋转轴、第二旋转轴、出料阀片，所述进料阀支架内部设有至多4组第二电机，至少4组所述第二电机转动输出轴固定连接至多4组第一齿轮，至多4组所述第一齿轮一侧转动连接至多4组第一输出转轴，至多4组所述第一输出转轴转动连接至多4组第二齿轮，至多4组所述第二齿轮转动连接第一旋转轴，所述第一旋转轴固定连接进料阀片，所述进料阀支架固定连接保护壳顶部，所述出料支架固定连接分隔板顶部，所述出料支架固定连接第三电机，所述第三电机输出轴转动连接第三齿轮，所述第三齿轮转动连接第二输出旋转轴，所述第二输出旋转轴转动连接至多4组第四齿轮，至多4组所述第四齿轮转动连接至多4组第二旋转轴，至多4组所述第二旋转轴固定连接出料阀片，所述出料阀片转动连接连接管内部。

5、优选地，所述连接管一端固定连接混合机一侧，所述混合机构包括混料箱，所述混料箱内部设有旋转叶轮，所述旋转叶轮转轴固定连接第一电机输出轴。

6、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：

7、本技术对现有结构进行改进，通过保护壳一侧安装控制器，控制称重和阀门机构的电路板和设备，在称重机构中当原料通过加料孔进入称重腔内部时，重力传感器承受质量的变化，使其将信息传递给控制器，控制器控制阀门机构中第二电机使其相对应的称重腔加料孔关闭，当所有称重腔质量符合原料配比时，控制器控制阀门机构中第三电机打开，使其进入混合机构内部，进行搅拌，使其充分融合，使其在生产水基型清洗剂时，在重力传感器实现对原料重量的准确测量，确保原料的添加配比精确无误，提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种水基型清洗剂生产用原料配比装置，包括：保护壳(1)其特征在于，所述保护壳(1)一侧设有用于控制称重和用于阀门机构的控制器(2)，所述控制器(2)一侧固定连接称重线(3)一端，所述控制器(2)一侧固定连接阀门连接线(4)一端，所述称重线(3)另一端固定连接用于采集原料配比的4组称重机构(5)，所述阀门连接线(4)另一端固定连接用于控制注入原料的阀门机构(6)，所述保护壳(1)底部设有混合机构(7)，所述混合机构(7)一侧设有第一电机(8)。

2.如权利要求1所述的一种水基型清洗剂生产用原料配比装置，其特征在于，所述称重机构(5)包括称台基座(501)，所述称台基座(501)固定连接保护壳(1)中部分隔板(9)顶面上，所述称台基座(501)内部设有重力传感器(502)，所述重力传感器(502)一侧固定连接称重线(3)一端，所述重力传感器(502)顶部设有圆形称放板(503)，所述圆形称放板(503)内部底面固定连接用于收集原料称重腔(504)，所述称重腔(504)顶部设有加料孔(50401)，所述称重腔(504)中部一侧设有出料孔(50402)。

3.如权利要求1所述的一种水基型清洗剂生产用原料配比装置，其特征在于，所述阀门机构(6)包括进料阀支架(601)、第二电机(602)、第一齿轮(603)、第一输出转轴(604)、第二齿轮(605)、第一旋转轴(606)、进料阀片(607)、出料支架(608)、第三电机(609)、第三齿轮(610)，第二输出旋转轴(611)、第二旋转轴(613)、出料阀片(614)，所述进料阀支架(601)内部设有4组第二电机(602)，4组所述第二电机(602)转动输出轴固定连接4组第一齿轮(603)，4组所述第一齿轮(603)一侧转动连接4组第一输出转轴(604)，4组所述第一输出转轴(604)转动连接4组第二齿轮(605)，4组所述第二齿轮(605)转动连接第一旋转轴(606)，所述第一旋转轴(606)固定连接进料阀片(607)，所述进料阀支架(601)固定连接保护壳(1)顶部，所述出料支架(608)固定连接分隔板(9)顶部，所述出料支架(608)固定连接第三电机(609)，所述第三电机(609)输出轴转动连接第三齿轮(610)，所述第三齿轮(610)转动连接第二输出旋转轴(611)，所述第二输出旋转轴(611)转动连接4组第四齿轮(612)，4组所述第四齿轮(612)转动连接4组第二旋转轴(613)，4组所述第二旋转轴(613)固定连接出料阀片(614)，所述出料阀片(614)转动连接连接管(10)内部。

4.如权利要求3所述的一种水基型清洗剂生产用原料配比装置，其特征在于，所述连接管(10)一端固定连接混合机构(7)一侧，所述混合机构(7)包括混料箱(701)，所述混料箱(701)内部设有旋转叶轮(702)，所述旋转叶轮(702)转轴固定连接第一电机(8)输出轴。

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【技术特征摘要】

1.一种水基型清洗剂生产用原料配比装置，包括：保护壳(1)其特征在于，所述保护壳(1)一侧设有用于控制称重和用于阀门机构的控制器(2)，所述控制器(2)一侧固定连接称重线(3)一端，所述控制器(2)一侧固定连接阀门连接线(4)一端，所述称重线(3)另一端固定连接用于采集原料配比的4组称重机构(5)，所述阀门连接线(4)另一端固定连接用于控制注入原料的阀门机构(6)，所述保护壳(1)底部设有混合机构(7)，所述混合机构(7)一侧设有第一电机(8)。

2.如权利要求1所述的一种水基型清洗剂生产用原料配比装置，其特征在于，所述称重机构(5)包括称台基座(501)，所述称台基座(501)固定连接保护壳(1)中部分隔板(9)顶面上，所述称台基座(501)内部设有重力传感器(502)，所述重力传感器(502)一侧固定连接称重线(3)一端，所述重力传感器(502)顶部设有圆形称放板(503)，所述圆形称放板(503)内部底面固定连接用于收集原料称重腔(504)，所述称重腔(504)顶部设有加料孔(50401)，所述称重腔(504)中部一侧设有出料孔(50402)。

3.如权利要求1所述的一种水基型清洗剂生产用原料配比装置，其特征在于，所述阀门机构(6)包括进料阀支架(601)、第二电机(602)、第一齿轮(603)、第一输出转轴(604)、第二齿轮(605)、第一旋转轴(606)、进料阀片(607)、出料支架(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟达洲，唐保霞，
申请(专利权)人：东莞市卓太新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：