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用于制造OSB人造板的方法技术

技术编号:44011967 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-15 00:58
本发明专利技术涉及一种用于制造OSB人造板的方法,所述方法包括以下步骤:提供木刨花;用粘合剂体系对木刨花施胶,所述粘合剂体系包括组分A,所述组分A包括至少一种糖、至少一种糖醇或其混合物,并且通式(I):Ra1SiX(4‑a)的至少一种化合物,其中X是烷氧基,R1是选自C1‑C10烷基的有机残基,所述C1‑C10烷基能够通过‑O‑或‑NH‑断开,其中R1具有至少一个官能团Q1,所述官能团Q1选自:甲基丙烯酸基基团、甲基丙烯酰氧基基团、乙烯基基团、烷氧基基团、氨基基团、异氰基基团和环氧基基团,并且a=0、1、2、3,尤其是0、1或2,并且所述粘合剂体系包括组分B,所述组分B由至少一种异氰酸酯构成,其中组分A和组分B彼此分开地施加到木刨花上;将经施胶的木刨花撒布到运输带上;并且将经施胶的木刨花压制成OSB人造板,并且其中在生产设备中以相较于所述生产设备的初始速度提高了至少10%、优选至少15%、尤其优选至少20%、仍更优选至少25%的设备速度来执行所述方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种用于制造osb人造板的方法。


技术介绍

1、也称为osb(定向刨花板)的粗刨花板是由长木屑(刨花)制成的人造板。然而,最初作为饰面和胶合板工业的副产品出现的osb越来越多地在木材和预制房屋建筑中使用,因为osb很轻并且仍能满足对建筑板提出的静态要求。因此,osb用作建筑板和墙壁或屋顶镶板或也在地板领域中使用。

2、osb的制造在多级工艺中进行,其中首先从去皮的圆木、优选针状木材中在纵向方向上通过旋转的刀具剥离木屑或刨花。在随后的干燥过程中,刨花的自然湿度在高温下降低。刨花的湿润程度能够根据所使用的粘合剂改变,其中湿度应明显移动到小于10%,以便避免在稍后的压制中的裂缝。根据粘合剂,在倒不如说湿润的刨花上或在干燥的刨花上的润湿能够是更有利的。此外,在压制过程期间在刨花中应存在尽可能少的湿气,以便在最大程度上减小在压制过程期间产生的蒸汽压力,因为否则所述蒸汽压力可能引起毛坯板破裂。

3、在刨花干燥之后,将所述刨花引入到施胶设备中,在所述施胶设备中,将胶或粘合剂精细分布地施加到木屑上。为了进行施胶,主要使用pmdi(聚合二苯基甲烷二异氰酸酯)或mupf胶(三聚氰胺-脲-苯酚-甲醛)。所述胶也能够混合地应用到osb中。使用所述胶,因为osb如上所述经常用于结构性应用。在该处必须使用耐湿润的或防潮的胶。

4、在施胶之后,在撒布设备中沿着生产方向和横向于生产方向交替地撒布经施胶的刨花,使得刨花交叉地以至少三个层(下覆盖层-中间层-上覆盖层)设置。下覆盖层和上覆盖层的撒布方向在此是相同的,然而其与中间层的撒布方向不同。在覆盖层和中间层中使用的刨花也彼此不同。因此,在覆盖层中使用的刨花是面状而在中间层中使用的刨花是不那么面状的直至木屑状的。通常在制造osb时开动两个材料带:一个具有用于随后的覆盖层的面状的刨花而一个具有用于中间层的“木屑”。对应地,中间层中的刨花能够在质量上较差,因为抗弯强度基本上通过覆盖层产生。因此,在osb板的中间层中也能够使用在切削加工中产生的精细微粒。

5、在撒布刨花之后,在高压和例如200℃至250℃的高温下连续压制所述刨花。

6、在制造人造板(hws)如所描述的osb时,由于极其昂贵的生产设备的磨损引起产品成本的不可忽略的份额。在此,目前大多所使用的康迪压机(contipressen)是产品的总成本的很大一部分。在人造板中,始终将所使用的胶的硬化认为是限制因素。在所有情况下,所述胶通过热活化来硬化。但是,因为木材是隔热体,所以从压机到木屑饼或纤维饼的热传递起到重要作用。

7、已知的是,通过添加硬化剂能够加速胶的硬化并且借此提高设备产量。这对于大量使用的脲甲醛胶是经检验的方法,因为硬化剂在室温下仅具有小的如下趋势或完全不具有如下趋势:使胶硬化。这意味着,在短的设备停机时间中发生少的预硬化直至完全不发生预硬化。

8、在pmdi胶中,这表现不同。尤其在制造osb时使用的所述胶在室温下已经与大多数硬化剂(例如胺、多元醇)反应。所述硬化剂通常还具有如下问题:必须在涂覆到刨花上之前进行到pmdi中的添加包括紧密的混匀。在此,所述硬化剂通常用作为含水的溶液,这导致pmdi与水的附加反应以形成聚氨酯并且导致聚氨酯的沉积。由此产生如下缺点:尤其可能较小地影响生产设备的产量和生产率和较高的成本。

9、通过并非传统的硬化剂但仍然会实现加速pmdi胶的硬化的化学制剂,可能能够明显提高生产量。


技术实现思路

1、因此,本专利技术所基于的技术目的是,提高osb设备的生产率。在此,如果可行,则不应当必须进行技术改变。所述过程也不应明显增加成本。

2、该目的借助具有权利要求1的特征的用于制造osb的方法来实现。

3、对应地,提供一种用于制造osb人造板的方法,所述方法包括以下步骤:

4、a)提供木刨花;

5、b)用粘合剂体系对木刨花施胶,所述粘合剂体系包括:

6、-组分a,所述组分a包括:

7、i)至少一种糖、至少一种糖醇或其混合物,并且

8、ii)通式(i)至少一种的化合物

9、ra1six(4-a)

10、其中

11、-x是烷氧基,

12、-r1是选自如下的有机残基:c1-c10烷基,所述c1-c10烷基能够通过-o-或-nh-断开,

13、-其中r1具有至少一个官能团q1,所述官能团选自:甲基丙烯酸基基团、甲基丙烯酰氧基基团、乙烯基基团、烷氧基基团、氨基基团、异氰基基团和环氧基基团,并且

14、-a=0、1、2、3,尤其是0、1或2,并且

15、-组分b,所述组分b由至少一种异氰酸酯构成,

16、其中组分a和组分b彼此分开地施加到木刨花上,

17、c)将经施胶的木刨花撒布到运输带上;并且

18、d)将经施胶的木刨花压制成osb人造板,并且

19、其中所述方法在生产设备中与生产设备的初始速度相比以设备速度提高至少10%、优选至少15%、尤其优选至少20%、仍更优选至少25%来执行。

20、在本专利技术的上下文中,在提高设备速度的情况下,能够看出设备速度与生产设备的初始速度相比的加速。通常,用于osb制造的生产设备以直至340mm/sec的速度运行。如在下面列举的实施例中可得知的那样,本方法现在允许将工艺或进给速度提高到大于340mm/s、优选大于380mm/sec、尤其优选≥400mm/sec。因此,进给速度能够处于400mm/sec-460mm/sec、优选400mm/sec-435mm/sec。要注意的是,绝对进给速度与生产设备的长度和待制造的osb的厚度相关;即绝对进给速度能够在生产设备与生产设备之间改变。

21、含糖的粘合剂组合物在人造板中的使用是已知的。因此,ep 3 067 402a1描述用于人造板的粘合剂组成,所述粘合剂组合物可由糖(例如山梨醇)、改性的硅烷(四乙氧基硅烷、缩水甘油基氧基丙基三乙氧基硅烷)和异氰酸酯(pmdi)制备。将粘合剂组合物作为由所述物质构成的混合物喷涂到木刨花上,并且随后将设有粘合剂组合物的木刨花压制成osb。使用由三种物质构成的混合物防止pmdi胶吸收或扩散到木纤维中,由此可以减少在人造板的制造方法中所需的粘合剂量。所述效果由如下得出:由硅烷化合物和多元醇形成的化合物能够与聚合物粘合剂例如pmdi胶反应或还能够与木材的oh基团反应。通过与胶的缩合产生的大分子现在由于亲水的残基不再能够通过刨花的疏水的脂酸层。由此,当前的粘合剂组合物留在木刨花或纤维的表面上,并且不扩散到木基质中。也能够说,聚合物粘合剂现在配备有亲水性锚。根据ep 3 067 402 a1,在将粘合剂涂覆到木刨花上之前,使用由3种组分即糖、硅烷、异氰酸酯构成的混合物因此是强制必要的,以便实现所使用的粘合剂量的减少。

22、ep 3 995 538a1描述一种用于人造板的含糖的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于制造OSB人造板的方法,所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述组分A的至少一种糖是选自戊糖和己糖的单糖,尤其选自:阿拉伯糖、核糖、木糖、葡萄糖(右旋糖)、甘露糖、半乳糖和果糖。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的方法,其特征在于,所述组分A的至少一种糖醇选自:四价醇、五价醇、六价醇,其中苏糖醇、赤藓糖醇、季戊四醇用作为四价醇,阿拉伯糖醇、阿东糖醇、木糖醇用作为五价醇,并且山梨醇、甘露醇、己六醇、双季戊四醇用作为六价醇。

4.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述通式(I)的硅烷的残基X选自:C1-6-烷氧基,尤其甲氧基、乙氧基、正丙氧基、异丙氧基和丁氧基。

5.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述通式(I)的硅烷的有机基团R1选自:C1-C10烷基、优选C1-C8烷基,所述C1-C10烷基能够通过-O-或-NH-断开。

6.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述通式(I)的硅烷的至少一个官能团Q1选自:环氧基基团、尤其缩水甘油基基团或缩水甘油基氧基基团,甲基丙烯酰氧基或异氰醇基基团。

7.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,使用所述通式(I)的至少两种硅烷化合物。

8.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,按绝干木计,将由硅烷和糖/糖醇构成的至少一种所述组分A以在0.01重量%和0.5重量%之间的量、优选在0.02重量%和0.1重量%之间的量、尤其优选在0.04重量%和0.08重量%之间的量施加到所述木刨花上。

9.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述至少一种异氰酸酯是聚二苯基甲烷二异氰酸酯(PMDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和/或二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)。

10.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,按绝干木计,将所述至少一种异氰酸酯以在2重量%和5重量%之间的量、优选在2.2重量%和4重量%之间的量、尤其优选在2.5重量%和3重量%之间的量施加到所述木刨花上。

11.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,用于所述OSB的(多个)覆盖层和中间层的所述木刨花分别设有由组分A和组分B构成的粘合剂体系。

12.根据权利要求1至10中任一项所述的方法,其特征在于,仅用于所述OSB的中间层的所述木刨花设有由组分A和组分B构成的所述粘合剂体系,而用于所述(多个)覆盖层的所述木刨花仅设有异氰酸酯作为粘合剂。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种用于制造osb人造板的方法,所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述组分a的至少一种糖是选自戊糖和己糖的单糖,尤其选自:阿拉伯糖、核糖、木糖、葡萄糖(右旋糖)、甘露糖、半乳糖和果糖。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的方法,其特征在于,所述组分a的至少一种糖醇选自:四价醇、五价醇、六价醇,其中苏糖醇、赤藓糖醇、季戊四醇用作为四价醇,阿拉伯糖醇、阿东糖醇、木糖醇用作为五价醇,并且山梨醇、甘露醇、己六醇、双季戊四醇用作为六价醇。

4.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述通式(i)的硅烷的残基x选自:c1-6-烷氧基,尤其甲氧基、乙氧基、正丙氧基、异丙氧基和丁氧基。

5.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述通式(i)的硅烷的有机基团r1选自:c1-c10烷基、优选c1-c8烷基,所述c1-c10烷基能够通过-o-或-nh-断开。

6.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述通式(i)的硅烷的至少一个官能团q1选自:环氧基基团、尤其缩水甘油基基团或缩水甘油基氧基基团,甲基丙烯酰氧基或异氰醇基基团。

7.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:诺贝特·卡尔瓦迈克·希尔施贝格
申请(专利权)人:瑞士克罗诺泰克股份公司
类型:发明
国别省市:

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