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一种牡丹根气动去皮机制造技术

技术编号:44011766 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-15 00:58
本技术涉及牡丹根处理技术领域,公开了一种牡丹根气动去皮机,包括机体、料斗,所述机体上固定安装有驱动电机,所述机体上转动连接有支撑杆,所述支撑杆上固定连接有螺纹杆,所述料斗上转动连接有转杆,所述转杆上转动连接有滑块,所述滑块与螺纹杆螺纹连接,所述不完全齿轮与齿条啮合连接。本技术中,在使用牡丹根气动去皮机时,启动驱动电机,使得料斗沿着滑槽向上移动,从而实现提升料斗,当不完全齿轮与齿条啮合时,不完全齿轮通过转杆带动料斗转动,使得料斗翻转,将牡丹根倒入设备进行加工,从而实现提升上料的同时可以翻转送料,使用方便,省时省力,大大提高了牡丹根去皮效率,降低了工作强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及牡丹根处理,尤其涉及一种牡丹根气动去皮机


技术介绍

1、牡丹是双子叶植物纲、芍药科、芍药属植物,为多年生落叶灌木,分枝短而粗,叶通常为二回三出复叶,表面绿色,无毛,背面淡绿色,牡丹以根入药,苦、辛,微寒,归心、肝、肾经,具有清热凉血、活血化淤、退虚热等功效,在一些地区人们靠着种植牡丹来提高经济收入,广泛应用在中药制作,药品加工领域。

2、但是,现今的牡丹根加工去皮通常需要操作人员手动将牡丹根放入设备中,需要不停地送料,长时间工作会使得药农手臂劳损严重,加大了操作人员的身体负担,费时费力,人力成本较高,加工效率低,并且存在安全隐患,工人手指容易被误卷入设备,为此提出一种牡丹根气动去皮机。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种牡丹根气动去皮机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种牡丹根气动去皮机,包括机体、料斗,所述机体上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有上料传动杆,所述上料传动杆转动连接于机体,所述上料传动杆上固定连接有蜗杆,所述机体上转动连接有支撑杆,所述支撑杆上固定连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合连接,所述机体上固定连接有固定块,所述支撑杆上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆转动连接于固定块,所述料斗上转动连接有转杆,所述转杆上转动连接有滑块,所述滑块与螺纹杆螺纹连接,所述固定块上开设有滑槽,所述滑块滑动连接于滑槽中,所述机体上固定连接有连接条,所述连接条上固定连接有齿条,所述转杆上固定连接有不完全齿轮,所述不完全齿轮与齿条啮合连接。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述机体上固定安装有气动马达,所述气动马达的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴上固定连接有主动齿轮,所述机体上转动连接有辊轴,所述辊轴上固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接,所述辊轴上固定连接有辊筒,所述辊筒上固定连接有滚刷。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述机体内固定连接有挡料板,所述机体上铰接有出料板,所述出料板上转动连接有锁杆,所述机体上固定连接有安装块,所述机体上设有移动轮。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述辊轴、从动齿轮、辊筒均设有两组,所述两组从动齿轮啮合连接,所述两组辊筒均转动在机体的内部,所述滚刷设有若干组,所述挡料板斜置于辊筒和滚刷的上方。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述蜗杆、蜗轮、固定块均设有两组,均位于机体的后侧,且对称分布在机体上,所述不完全齿轮位于靠近驱动电机的一侧。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述安装块设有两组,且对称分布在机体的两侧,所述锁杆滑动连接在安装块的凹槽中。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述出料板设于机体的前侧,且位于挡料板的下方,所述移动轮设有四组,均位于机体的底部。

15、本技术具有如下有益效果:

16、1、本技术中,在使用牡丹根气动去皮机时,启动驱动电机,使得料斗沿着滑槽向上移动,从而实现提升料斗,当不完全齿轮与齿条啮合时,不完全齿轮通过转杆带动料斗转动,使得料斗翻转,将牡丹根倒入设备进行加工,从而实现提升上料的同时可以翻转送料,使用方便,省时省力,大大提高了牡丹根去皮效率,并且不需要人工手动送料,降低了工作强度,减少了工人手指被误卷入设备的安全隐患。

17、2、本技术中,在使用牡丹根气动去皮机时,启动气动马达,使得辊轴带动辊筒以及滚刷转动,利用辊筒以及滚刷挤压刷动牡丹根,将牡丹根的皮磨去,以便后续的处理,操作方便,利用斜置的挡料板使得牡丹根滑落在两组辊筒之间,不会掉落出去,避免浪费,向上转动锁杆,使锁杆从安装块上的凹槽中移出,从而将出料板打开,便于工作人员将加工好的牡丹根进行收集,方便后续分拣加工。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种牡丹根气动去皮机,包括机体(1)、料斗(7),其特征在于:所述机体(1)上固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端固定连接有上料传动杆(3),所述上料传动杆(3)转动连接于机体(1),所述上料传动杆(3)上固定连接有蜗杆(4),所述机体(1)上转动连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)上固定连接有蜗轮(6),所述蜗轮(6)与蜗杆(4)啮合连接,所述机体(1)上固定连接有固定块(8),所述支撑杆(5)上固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)转动连接于固定块(8),所述料斗(7)上转动连接有转杆(11),所述转杆(11)上转动连接有滑块(12),所述滑块(12)与螺纹杆(9)螺纹连接,所述固定块(8)上开设有滑槽(10),所述滑块(12)滑动连接于滑槽(10)中,所述机体(1)上固定连接有连接条(13),所述连接条(13)上固定连接有齿条(14),所述转杆(11)上固定连接有不完全齿轮(15),所述不完全齿轮(15)与齿条(14)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种牡丹根气动去皮机,其特征在于:所述机体(1)上固定安装有气动马达(16),所述气动马达(16)的输出端固定连接有传动轴(17),所述传动轴(17)上固定连接有主动齿轮(18),所述机体(1)上转动连接有辊轴(19),所述辊轴(19)上固定连接有从动齿轮(20),所述从动齿轮(20)与主动齿轮(18)啮合连接,所述辊轴(19)上固定连接有辊筒(21),所述辊筒(21)上固定连接有滚刷(22)。

3.根据权利要求2所述的一种牡丹根气动去皮机,其特征在于:所述机体(1)内固定连接有挡料板(23),所述机体(1)上铰接有出料板(24),所述出料板(24)上转动连接有锁杆(25),所述机体(1)上固定连接有安装块(26),所述机体(1)上设有移动轮(27)。

4.根据权利要求3所述的一种牡丹根气动去皮机,其特征在于:所述辊轴(19)、从动齿轮(20)、辊筒(21)均设有两组,所述两组从动齿轮(20)啮合连接,所述两组辊筒(21)均转动在机体(1)的内部,所述滚刷(22)设有若干组,所述挡料板(23)斜置于辊筒(21)和滚刷(22)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种牡丹根气动去皮机,其特征在于:所述蜗杆(4)、蜗轮(6)、固定块(8)均设有两组,均位于机体(1)的后侧,且对称分布在机体(1)上,所述不完全齿轮(15)位于靠近驱动电机(2)的一侧。

6.根据权利要求3所述的一种牡丹根气动去皮机,其特征在于:所述安装块(26)设有两组,且对称分布在机体(1)的两侧,所述锁杆(25)滑动连接在安装块(26)的凹槽中。

7.根据权利要求3所述的一种牡丹根气动去皮机,其特征在于:所述出料板(24)设于机体(1)的前侧,且位于挡料板(23)的下方,所述移动轮(27)设有四组,均位于机体(1)的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种牡丹根气动去皮机,包括机体(1)、料斗(7),其特征在于:所述机体(1)上固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端固定连接有上料传动杆(3),所述上料传动杆(3)转动连接于机体(1),所述上料传动杆(3)上固定连接有蜗杆(4),所述机体(1)上转动连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)上固定连接有蜗轮(6),所述蜗轮(6)与蜗杆(4)啮合连接,所述机体(1)上固定连接有固定块(8),所述支撑杆(5)上固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)转动连接于固定块(8),所述料斗(7)上转动连接有转杆(11),所述转杆(11)上转动连接有滑块(12),所述滑块(12)与螺纹杆(9)螺纹连接,所述固定块(8)上开设有滑槽(10),所述滑块(12)滑动连接于滑槽(10)中,所述机体(1)上固定连接有连接条(13),所述连接条(13)上固定连接有齿条(14),所述转杆(11)上固定连接有不完全齿轮(15),所述不完全齿轮(15)与齿条(14)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种牡丹根气动去皮机,其特征在于:所述机体(1)上固定安装有气动马达(16),所述气动马达(16)的输出端固定连接有传动轴(17),所述传动轴(17)上固定连接有主动齿轮(18),所述机体(1)上转动连接有辊轴(19),所述辊轴(19)上固定连接有从动齿轮(20),所述从动齿轮(20)与主动齿轮(18)啮合连接,所述辊轴(19)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶金保
申请(专利权)人:叶金保
类型:新型
国别省市:

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