【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学膜生产，尤其涉及一种光学膜生产用展平装置。
技术介绍
1、在光学膜生产加工中，为了避免光学膜出现褶皱，需要对其进行展平，目前对光学膜展平时，不便于对光学膜的两端进行压持，导致在展平时发生错位，导致展平效果低，影响光学膜的质量。
2、现有技术专利cn219971369u公开一种光学膜生产用展平装置，拉动压板，从而使固定环挤压弹簧，使弹簧发生形变，当光学膜放在放置台的顶面后，松开压板，从而使弹簧能够复位，进而使固定环带动插杆进行移动，从而使压板能够对光学膜的两端进行按压，然后再通过展平辊进行展平。
3、但在前述的现有技术中，对光学膜两端按压后，光学膜两端无法伸缩调节，无法根据光学膜的长短来拉伸，此时若光学膜过长，中间部分将凸起，若直接按压展平，会导致出现褶皱甚至重叠的情况，影响光学膜展平质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种光学膜生产用展平装置，解决了现有技术中对光学膜两端按压后，光学膜两端无法伸缩调节，无法根据光学膜的长短来拉伸，此时若光学膜过长，中间部分将凸起，若直接按压展平，会导致出现褶皱甚至重叠的情况，影响光学膜展平质量的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种光学膜生产用展平装置，包括支架和展平组件；
3、所述展平组件包括安放座、两个收卷辊、两个驱动单元、两个夹持单元和两个展平单元，所述安放座与所述支架固定连接，并位于所述支架的内底壁，两个所述收卷辊均与所述支架固定连接，并依次分布在所述支架的内部，
4、其中，所述驱动单元包括电机和转轴，所述电机与支架固定连接，并位于所述支架的内底壁，所述转轴的两端分别与所述电机的输出端和所述收卷辊固定连接。
5、其中，所述夹持单元包括夹持板和夹持气缸，所述夹持板与所述收卷辊相互适配，所述夹持气缸与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的外表壁，所述夹持气缸的输出端与所述夹持板固定连接。
6、其中，所述展平单元包括多个电子滑轨、多个滑块、多个升降气缸和展平辊，多个所述电子滑轨均与所述支架固定连接，并位于所述支架的内部，多个所述滑块分别与对应的所述电子滑轨滑动连接，多个所述升降气缸分别与对应的所述滑块固定连接，并位于所述滑块的一侧，所述展平辊设置于多个所述升降气缸的输出端上。
7、其中，所述光学膜生产用展平装置还包括两个锁定组件，两个所述锁定组件分别设置于对应的所述驱动单元上。
8、其中，所述锁定组件包括支撑板、两个锁定气缸和两个锁定块，所述支撑板与所述支架固定连接，并位于所述支架的内底壁，两个所述锁定气缸分别设置于所述支架的内底壁和所述支撑板上，两个所述锁定气缸对称分布在所述转轴的外部，两个所述锁定气缸的输出端分别与对应的所述锁定块固定连接。
9、本技术的一种光学膜生产用展平装置，通过将光学膜安放在所述安放座上，然后两端分别缠绕在对应的所述收卷辊上，然后通过所述夹持单元将其夹持，避免脱落，同时所述驱动单元带动所述收卷辊转动，将光学膜拉伸，使其中间部分不因过长而塌陷，此时启动两个所述展平单元对光学膜上下两侧同时进行展平，通过上述结构设置，可对光学膜进行拉伸收卷，避免夹持后光学膜过长，导致中间部分展平时出现重叠或褶皱，提高展平质量。
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1.一种光学膜生产用展平装置，包括支架，其特征在于，
2.如权利要求1所述的光学膜生产用展平装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的光学膜生产用展平装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的光学膜生产用展平装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的光学膜生产用展平装置，其特征在于，
6.如权利要求5所述的光学膜生产用展平装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种光学膜生产用展平装置，包括支架，其特征在于，
2.如权利要求1所述的光学膜生产用展平装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的光学膜生产用展平装置，其特征在于，
<...【专利技术属性】
技术研发人员：米茜，
申请(专利权)人：重庆四联特种装备材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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