【技术实现步骤摘要】
本技术涉及覆膜设备,尤其涉及一种亚克力面板的自动覆膜装置。
技术介绍
1、亚克力自动覆膜机的工作原理是通过胶辊将粘合剂均匀地涂在亚克力板材的表面,然后将薄膜贴在板材上,最后通过加热和压力将薄膜牢固地粘在板材上。
2、现有的亚克力自动覆膜机,虽然规格和型号多种多样,但是其整体的功能性依然存在不足,主要表现在:送料过程中缺少清洁组件,在送料加工之前还需借助人工手动对亚克力面板表面进行擦拭清理,存在一定繁琐性。为了对其外部设备组件进行丰富,在此重新提出了一种亚克力面板的自动覆膜装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种亚克力面板的自动覆膜装置。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
3、一种亚克力面板的自动覆膜装置,包括覆膜机本体,所述覆膜机本体其中一端通过支撑板设有进料辊,所述覆膜机本体另外一端设有出料斗,所述支撑板上通过转动口设有送料轮,所述支撑板内部设有联动腔体,所述送料轮上安装有处于联动腔体内的转动轴,多根所述转动轴之间通过联动机构连接,其中两根转动轴之间通过动力传输机构连接,所述覆膜机本体上设有两个固定板,所述支撑板上设有擦拭辊,所述擦拭辊上设有擦拭布,其中一个所述固定板上设有传动齿轮,所述传动齿轮通过第一传动机构与其中一根转动轴连接,所述传动齿轮通过第二传动机构与擦拭辊连接。
4、优选地,所述联动机构包括设置在转动轴外壁上的联动带轮,相邻的所述联动带轮之间通过联动皮带连接。
...【技术保护点】
1.一种亚克力面板的自动覆膜装置,其特征在于:包括覆膜机本体(1),所述覆膜机本体(1)其中一端通过支撑板(2)设有进料辊(3),所述覆膜机本体(1)另外一端设有出料斗(5),所述支撑板(2)上通过转动口(6)设有送料轮(7),所述支撑板(2)内部设有联动腔体,所述送料轮(7)上安装有处于联动腔体内的转动轴(8),多根所述转动轴(8)之间通过联动机构连接,其中两根转动轴(8)之间通过动力传输机构连接,所述覆膜机本体(1)上设有两个固定板(9),所述支撑板(2)上设有擦拭辊(4),所述擦拭辊(4)上设有擦拭布,其中一个所述固定板(9)上设有传动齿轮(16),所述传动齿轮(16)通过第一传动机构与其中一根转动轴(8)连接,所述传动齿轮(16)通过第二传动机构与擦拭辊(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力面板的自动覆膜装置,其特征在于:所述联动机构包括设置在转动轴(8)外壁上的联动带轮(17),相邻的所述联动带轮(17)之间通过联动皮带(18)连接。
3.根据权利要求2所述的一种亚克力面板的自动覆膜装置,其特征在于:所述动力传输机构包括设置在其中两根转
4.根据权利要求3所述的一种亚克力面板的自动覆膜装置,其特征在于:所述第一传动机构包括设置在其中一根转动轴(8)上的主动齿轮(15),所述主动齿轮(15)与传动齿轮(16)均为锥形齿轮,所述主动齿轮(15)与传动齿轮(16)之间垂直啮合。
5.根据权利要求4所述的一种亚克力面板的自动覆膜装置,其特征在于:所述第二传动机构包括设置在固定板(9)上且与传动齿轮(16)连接以及与擦拭辊(4)的动力轴连接的传动带轮(13),两个所述传动带轮(13)之间通过传动皮带(14)连接。
6.根据权利要求5所述的一种亚克力面板的自动覆膜装置,其特征在于:所述送料轮(7)呈T形设计,所述擦拭布通过魔术贴与擦拭辊(4)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种亚克力面板的自动覆膜装置,其特征在于:包括覆膜机本体(1),所述覆膜机本体(1)其中一端通过支撑板(2)设有进料辊(3),所述覆膜机本体(1)另外一端设有出料斗(5),所述支撑板(2)上通过转动口(6)设有送料轮(7),所述支撑板(2)内部设有联动腔体,所述送料轮(7)上安装有处于联动腔体内的转动轴(8),多根所述转动轴(8)之间通过联动机构连接,其中两根转动轴(8)之间通过动力传输机构连接,所述覆膜机本体(1)上设有两个固定板(9),所述支撑板(2)上设有擦拭辊(4),所述擦拭辊(4)上设有擦拭布,其中一个所述固定板(9)上设有传动齿轮(16),所述传动齿轮(16)通过第一传动机构与其中一根转动轴(8)连接,所述传动齿轮(16)通过第二传动机构与擦拭辊(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力面板的自动覆膜装置,其特征在于:所述联动机构包括设置在转动轴(8)外壁上的联动带轮(17),相邻的所述联动带轮(17)之间通过联动皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员:张文涛,秦洪雷,
申请(专利权)人:青岛康瑞联新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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